6. Контрольная работа 2

Контрольная работа по инженерной графике выполняется на двух листах формата А3 и одном листе формата А4.

Задание 1. По аксонометрическому изображению детали начертить три вида детали. На главном виде выполнить соединение половины вида и разреза. Проставить размеры. Изобразить деталь в прямоугольной изометрии или диметрии с вырезом четверти. Варианты заданий приведены в табл. на рис. 6.1-6.14.

Рис. 6.1. Опора

Таблица 6.1

Вар.	a	b	c	d	e	f	g	h	k	m	n	z	v
1	110	70	40	45	30	50	70	30	35	15	25	80	20
2	100	70	30	30	40	40	60	20	20	15	30	90	25
3	130	80	60	60	50	70	90	35	45	10	40	100	35
4	100	90	48	50	40	50	70	30	30	10	30	90	25
5	120	70	40	40	30	40	60	25	30	15	20	80	15
6	130	90	40	45	30	60	70	30	35	10	20	75	15

Рис. 6.2 Подпятник

Таблица 6.2

Вар.	a	b	c	d	e	f	g	k	m	n	z	v
7	135	56	18	32	24	14	26	72	50	20	55	28
8	140	70	15	40	35	20	32	80	60	24	80	32
9	130	50	12	30	28	20	30	60	50	15	60	24
10	120	54	20	36	30	15	28	70	50	20	65	30
11	144	64	22	40	34	20	40	82	60	18	74	25
12	142	72	20	38	20	15	32	84	72	20	76	30

Рис. 6.4 Ползун

Таблица 6.3

Вар.	a	b	c	e	f	g	k	m	n	z	v
13	80	100	60	50	20	30	16	30	25	60	30
14	90	110	70	60	20	34	20	40	30	68	32
15	110	120	80	62	25	40	30	50	32	72	35
16	112	104	82	60	30	44	28	50	35	74	38
17	102	108	64	44	28	40	22	34	36	74	36

Рис. 6.4. Стойка

Таблица 6.4

Вар.	a	b	c	d	e	f	g	k	m	n	z	v
18	130	46	24	28	44	15	20	38	30	36	72	22
19	142	50	28	32	52	20	26	42	36	40	80	32
20	124	40	22	22	40	16	20	34	28	30	64	24
21	150	60	34	34	60	22	34	52	42	42	80	34
22	144	54	22	32	64	18	40	40	32	34	74	30

Рис. 6.5. Стойка

Таблица 6.5

Вар.	a	b	c	d	e	f	g	k	m	n	z
23	100	120	80	50	60	30	40	24	60	25	100
24	120	140	100	32	80	25	60	30	70	30	110
25	110	120	84	35	50	22	40	44	50	30	90
26	130	140	100	38	70	30	44	60	60	40	110
27	120	130	96	36	64	20	40	50	64	36	100

Задача 2. Выполнить чертежи:

а) болта, гайки, шайбы по действительным размерам (рис. 6. 6 и рис. 6.7);

б) шпильки по действительным размерам (рис. 6.8);

в) упрощенного болтового соединения (рис. 6.9);

г) соединения шпилькой (рис.6. 10).

Данные для выполнения задания даны в табл. 6.6

Пример выполнения 2 контрольной работы приведен на рис. 6.11, 6.12.

Рис. 6.6

Рис. 6.7

Рис. 6.8

d_о= 1,1d; D_ш = 2,2d; l по выбирают по ГОСТу с = 0,1 d;

Н = 0,8d; S_ш =0,15d; lo = 2d + 6;

h = 0,7d; Dо = 2d; а = 0,3d;

Рис. 6.9

dо = 1,1d; l_о = 2d + 6; l₁ – зависит от материала:

D _ш =2,2d; k + m = 6Р; для стали l₁ = d; для чугуна l₁ = 1,25d;

D_о = 2 d; для цветных металлов l₁ = 2d;

Рис. 6.10

Таблица 6.6

№ варианта	Болт				Гайка	Шпилька ГОСТ 22035-76 тип А
	Гост	Диаметр	b1, мм	b 2, мм	ГОСТ	Резьба	b3, мм
1;10; 19	7808-70	14	30	40	5927-70	М18	40
2;11;20		18	50	50		М20	90
3;12;21		20	90	40		М18	60
4;13;22		18	70	40		М20	80
5;14;23	7798-70	16	50	30	5915-70	М20	75
6;15;24		20	70	55		М18	50
7;16;25		16	50	40		М20	70
8;17;26		22	70	70		М16	30
9;18;27		18	60	60		М18	60

Болтовое соединение применяют для скрепления двух и более деталей.

В болтовое соединение входят: болт, гайка, шайба и соединяемые детали. Шайбу подкладывают под гайку для предохранения поверхности детали от повреждения и для предотвращения возможного самоотвинчивания.

Определяющими размерами болта в соединении служат: сумма толщин скрепляемых деталей (b₁ и b₂) и диаметр (d ) стержня болта, равный диаметру резьбы. Конструкцию соединений удобнее показывать в разрезе, плоскость которого проходит через ось болта и совмещенные с ней оси отверстий соединяемых деталей.

Болт, гайку и шайбу принято показывать не рассеченными. Диаметр отверстий в соединяемых изделиях выбирают по ГОСТ 11284-75 в зависимости от диаметра болта. Зазоры между стенками отверстий и стержнем болта показывают на чертеже условно увеличенными.

Длину болта можно рассчитать по формуле

l  b₁+ b₂ + S + Н + а + с,

где b₁ и b₂ - толщины скрепляемых деталей;

Н- высота гайки ( 0,8d );

S_ш- толщина шайбы ( 0,15d );

а- запас резьбы на выходе из гайки (1…1,5)S;

с- высота фаски резьбового конца стержня определяется по данным ГОСT 12414-66 или ( 0,1d ).

Полученное в результате расчета число сравнивают с рядом длин для болтов по соответствующему стандарту и принимают ближайшую большую стандартную длину.

Длину l₀ нарезанной части рассчитывают по формуле, мм:

l₀ = S_ш + Н + а + 3Р,

где Р – шаг резьбы.

Диаметр отверстия под болт обычно принимают на 1мм больше, чем диаметр стержня болта.

Пример расчета длины болта при заданном диаметре его стержня.

Две детали с толщинами b₁=30мм и b₂=22мм следует соединить с помощью болта М20 ГОСТ 7798-70, гайки М20 ГОСТ 5915-70 и шайбы20 ГОСТ11371-78. Для этого в соединяемых деталях сверлят сквозные отверстия, размер которых выбирают по ГОСТ11284-75 или вычисляют по формуле.

В соответствующих ГОСТах находят числовые значения величин:

S_ш = 3мм (ГОСТ 11371-78 );

Н = 16мм ( ГОСТ5915-70 );

а = 6мм (ГОСТ( 9150-59 ).

Длина болта l, мм:

l = 30 + 22 + 3 + 16 + 6 = 77мм

По ГОСТ принимаем 80 мм.

Длина нарезанной части l₀,мм

l₀ = 3 + 16 + 6 + 3*2.5 = 32.5мм

По ГОСТ принимаем 46мм.

На чертеже болтового соединения ( рис.6.9 ) проставляют размеры диаметра резьбы болта, длины нарезанной части, диаметра окружности, описанной вокруг шестигранной гайки и размер под ключ.

Шпилечное соединение. Соединение шпилькой и гайкой применяют для скрепления двух или более деталей, когда по конструктивным соображениям применение болтового соединения невозможно или нецелесообразно, например, из-за недоступности монтажа болтового соединения или невозможности сквозного сверления всех скрепляемых деталей.

Изображение шпилечного соединения складывается из изображений выше перечисленных деталей и его выполняют по тем же правилам, что и болтовое соединение.

Пример определения размеров шпильки для соединения двух деталей шпилькой М20( рис.6.10 ) Толщина детали b₃=25 мм, материал деталей – чугун.

По ГОСТу 22034-76 находят для шпильки с резьбой М20 при завинчивании ее в чугун длину ввинчиваемого конца l₁=25 мм. Длину шпильки l ( длина шпильки без ввинчиваемого конца ) определяют по формуле:

l = b₃ + Н + S_ш + a

Значения величин выбирают из ГОСТов:

Н = 16 мм (ГОСТ 5915-70 );

S_ш= 3 мм ( ГОСТ 11371-78 );

a = 6 мм (ГОСТ 9150-59 0;

l = 25 + 16 + 3 + 6 = 50мм

Из ГОСТ 22034-76 выбирают значение l, ближайшее по отношению к расчетному ( l =52 мм ).

Для соединения деталей взята шпилька М20 ГОСТ 22034-76, у которой длина нарезанной части под гайку 52 мм.

В первой детали сверлят сквозное отверстие 21 ( ГОСТ 11284-75 ). Во второй детали делают глухое отверстие. Размеры отверстия под резьбу М20 берут по нормалям. Глубину отверстия l₂ подсчитывают по формуле:

l₂ = l₁ + k + m,

где l₁ - длина вворачиваемого конца шпильки 25 мм;

к - запас резьбы;

m - часть отверстия, где резьба не нарезана;

m + к = 6Р ( Р-шаг резьбы равен 2.5 мм ).

l₂ = 25+15=40 мм

Глубина l₁ завинчивания шпильки в зависимости от материала детали с резьбовым гнездом определяют: для стали и бронцы - l₁=d, для чугуна - l₁=1,25d, для алюминия - l₁= 2d.

Рис. 6.11

Рис. 6.12