
- •1. Акустические методы и средства контроля основные понятия
- •1.1. Понятие об акустических колебаниях и волнах
- •1.2. Акустичекие свойства сред
- •Коэффициент затухания
- •Отражение и преломление акустических волн
- •Граница двух полубесконечных сред
- •1.3 Преобразователи
- •1.3.1. Излучатели и приемники акустичсеких колебаний
- •3.2. Классификация преобразователей и основные требования предъявляемые к ним
- •Преобразователи для контроля эхо-методом
- •Акустическое поле преобразователя
- •4 Основные методы акустического контроля
- •4.1. Общие сведения
- •1.5 Ультразвуковая дефектоскопия материалов и изделий
- •1.5.1. Основные этапы контроля
- •1.10. Акустико-эмиссионный метод
- •Пример 4.
- •8. Вихретоковый вид контроля
- •Внутритбубные диагностические снаряды
- •3.1. Общие сведения о применяемых очистных устройствах
- •3.1.1. Очистной скребок типа скр-1
- •Очистной скребок типа скр-2
- •Очистной скребок типа скр-3
- •Очистной скребок типа скр-4
- •Устройство контроля качества очистки
- •3.2. Общие сведения о применяемых вип
- •Снаряд – шаблон
- •Магнитный дефектоскоп mfl
- •Ультразвуковой дефектоскоп типа wm
- •Профилемер Калипер
- •3.3. Отличие применяемых методов измерений магнитным вип и ультразвуковым вип
- •Изучение основных элементов виброизмерительной аппаратуры и измерение вибрации роторных машин
- •1. Колебания машин.
- •2. Основы вибродиагностики.
- •2.2.3. Абсолютные колебания опор.
- •2.2.4. Общие требования к измерению вибрации
- •2.4.5. Требования к измерениям согласно гост
- •3.2. Принцип действия пьезоэлектрического акселерометра.
- •3.3. Аналитическое представление пьезоэлектрического акселерометра.
- •3.4. Пьезоэлектрические материалы.
- •3.4. Типовые конструкции акселерометров.
- •Балансировка роторов в собственных подшипниках
- •2.1. Основные причины появления дебаланса в роторных машинах (Imbalance)
- •2.2. Дефекты в роторных машинах, приводящие к росту оборотной гармоники вибрации
- •2.3. Диагностические признаки дебаланса
- •2.4. Статическая, моментная и динамическая балансировки роторных машин в собственных подшипниках
- •2.5. Критерии и нормы балансировки
- •2.6. Принцип и процедура динамической балансировки роторов
- •2.7. Балансировка в двух плоскостях
- •2.8. Использование динамических коэффициентов влияния (дкв) при балансировке
- •3.2. Принцип и процедура центровки
- •3.3. Центровка роторных машин с помощью лазера
- •X.1. Термография.
- •X.1.1. Спектр электромагнитного излучения.
- •X.1.2. Излучение черного тела.
- •X.1.3.1. Закон Планка.
- •X.1.3.2. Закон смещения Вина.
- •X.1.3.3. Закон Стефана-Больцмана.
- •X.1.3.4. Излучатели, не являющиеся черными телами.
- •X.1.4. Полупрозрачные для инфракрасных лучей материалы.
- •X.2. Формула для обработки результатов измерений.
- •X.3. Таблицы коэффициентов излучения.
- •Х.4. Введение в термографию сооружений.
- •Х.4.1. Рекомендации по выявлению сырых мест, плесневого грибка и протечек:
- •Х.4.2. Рекомендации по выявлению мест инфильтрации воздуха и дефектов теплоизоляции.
- •Х.4.3. Выявление сырых мест.
- •Х.4.3.1. Выявление сырых мест: кровли промышленных сооружений с малым уклоном.
- •Х.4.3.2. Комментарии к типовым строительным конструкциям.
- •Х.4.3.3. Комментарии к инфракрасным изображениям.
- •Х.4.3.4. Выявление сырых мест: фасады промышленных и жилых зданий
- •Х.4.3.4.1. Комментарии к инфракрасным изображениям.
- •Х.4.3.5. Выявление сырых мест: настилы и балконы
- •22.2.8.3. Комментарии к инфракрасным изображениям
- •23.2.1 Введение
- •23.2.2 Общие характеристики оборудования
- •Классификация дефектов и составление отчета
- •23.3 Методика измерений при термографическом исследовании электроустановок
3.3. Центровка роторных машин с помощью лазера
Использование механических индикаторов для центровки роторов имеет недостатки:
возможность деформации хомутов во время измерения;
большое время центровки, связанное с установкой хомутов и креплений;
при присоединении валов роторов используются зубчатые муфты. Они позволяют компенсировать смещение роторов, не превышающее величину люфта муфты, то есть центровка производится относительно люфта в муфте. Это приводит к изменению условий центровки и, самое главное, при этом не устраняются силы, возникающие в центрируемых валах, а проявляются в самой муфте, следовательно, и в подшипниках.
Таким образом, с помощью механических индикаторов устанавливают не истинно горизонтальное положение валов, а положение валов относительно люфта в муфте.
Недостатки, существующие в технологии центровки, приводят к усиленному износу подшипников, износу уплотнений и росту утечек из них, росту нагрузок, усилению вибрации. Технический прогресс позволил на основе лазера и микропроцессора, разработать приборы, которые позволяют устранить недостатки центровки, возникающие при центровке с помощью механических индикаторов.
Два элемента - источник и преобразователь - устанавливают напротив друг друга, каждый на своей опоре, на соответствующей полумуфте и измеряют смещение и перекос валов. Измерение проводится три раза, положение валов 9, 3 и 12 часов. Когда валы повернулись на 180°, лазерные лучи источника и преобразователя опишут две полуокружности. Центры этих полуокружностей совпадают с центрами валов.
Преобразователь измеряет расстояние между центрами, а микропроцессор углы между лучами и разность измеренных расстояний.
Результат измерений представляется на дисплее (рисунок 29), в виде параллельного смещения и перекоса осей валов. На дисплее фиксируется также наличие мягкой лапы (которая не опирается на фундамент), а также результаты измерений, необходимых или получаемых с помощью механических индикаторов. Для достижения требуемой точности в начале центровки с помощью установочных винтов добиваются того, чтобы лазерный луч источника попал в круг мишени преобразователя.
Рисунок 29.
X.1. Термография.
X.1.1. Спектр электромагнитного излучения.
Спектр электромагнитного излучения условно разделен на несколько диапазонов с разными значениями длины волны, которые отличаются методами, используемыми для создания и обнаружения излучения. Фундаментального различия между излучением в разных диапазонах электромагнитного спектра нет. Они все подчиняются одним и тем же законам, и отличия между ними являются следствием только различия длины волны.
В термографии используется инфракрасный диапазон спектра. В коротковолновой его части (темно-красный цвет) пролегает граница с видимым спектром. В длинноволновой части он переходит в микроволновые радиоволны миллиметрового диапазона.
Инфракрасный диапазон часто подразделяется на четыре более коротких диапазона, границы которых также выбраны условно. Эти диапазоны определены следующим образом: ближний инфракрасный (0,75-3 mмкм), средний инфракрасный (3-6 mмкм), дальний инфракрасный (6-15 mмкм) и крайний инфракрасный (15-100 mмкм). Хотя значения длины волны даны в мкм (микрометрах), до сих пор в данном спектральном регионе часто применяются другие единицы измерения длины волн, например, нанометры (mм) и ангстремы (A).
Между собой они соотносятся так:
10 000 А - 1 000 nm = 1 m,. = 1 mm
Рисунок 3.1. Спектр электромагнитного излучения:
1 - Рентген, лучи; 2 - УФ; 3 - Видимый; 4 - ИК; 5 - Микроволны; 4 - Радиоволны