- •Техника безопасности при выполнении лабораторных работ
- •Показатели оценки умений и навыков учащихся при выполнении лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1
- •Определение истинной плотности
- •Определение средней плотности
- •Определение средней плотности образца правильной геометрической формы.
- •Определение средней плотности с помощью обьемомера
- •Лабораторная работа №2
- •Определение пористости
- •Определение водопоглощения
- •Определение истинной плотности керамического кирпича
- •Лабораторная работа №3
- •Ключ к определению минералов
- •Лабораторная работа №4
- •Оценка качества керамического кирпича путем внешнего осмотра и обмера
- •Определение марки кирпича по пределу прочности на сжатие и изгиб
- •Определение предела прочности кирпича и камней при сжатии
- •Определение предела прочности кирпича при изгибе
- •Лабораторная работа №5
- •Определение стандартной консистенции (нормальной густоты) гипсового теста
- •Определение сроков схватывания гипсового теста
- •Определение марки гипсовых вяжущих веществ
- •Лабораторная работа №6
- •Определение нормальной густоты цементного теста
- •Определение равномерности изменения объема цемента
- •Определение марки цемента по пределу прочности при изгибе и сжатии
- •Лабораторная работа №7
- •Лабораторная работа №8
- •Приготовление пробного замеса
- •Определение подвижности бетонной смеси
- •Определение класса бетона
- •Определение прочности бетона при сжатии
- •Лабораторная работа №9
- •Определение состава сложного раствора
- •Определение подвижности растворной смеси
- •Определение марки раствора при сжатии
- •Лабораторная работа №10
- •Определение теплостойкости пластмасс
- •Определение прочности пластмассы при сжатии
- •Литература
- •Стандарты по испытанию строительных материалов и изделий
- •Гост 310. 4 – 76 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии.
Определение марки гипсовых вяжущих веществ
По прочности гипсовые вяжущие вещества подразделяются на марки от Г-2 до Г-25, каждой из которых должен соответствовать свой минимальный предел прочности при сжатии и растяжении (табл. 11).
Таблица 11– Марки гипсовых вяжущих веществ
Марка |
Предел прочности балочек через 2 ч, МПа |
|
при сжатии |
при изгибе |
|
Г-2 |
2 |
1,2 |
Г-3 |
3 |
1,8 |
Г-4 |
4 |
2,0 |
Г-5 |
5 |
2.5 |
Г-6 |
6 |
3,0 |
Г-7 |
7 |
3,5 |
Г-10 |
10 |
4,5 |
Г-13 |
13 |
5,5 |
Г-16 |
16 |
6,0 |
Г-19 |
19 |
6,5 |
Г-22 |
22 |
7,0 |
Г-25 |
25 |
8,0 |
Д
ля
вяжущего вещества высшей категории
качества марка по прочности должна быть
не ниже Г-5. Прочность зависит от чистоты
гипсового сырья, способов и режимов
тепловой обработки и
т.п.
Гипс
- неводостойкий материал. Прочность его
уменьшается при увлажнении. Коэффициент
размягчения составляет 0,3-0,5.
Выполнение работы. Марка гипсовых вяжущих веществ определяется по пределу прочности образцов-балочек на растяжение при изгибе, а потом их половинок - на сжатие.
Для изготовления образцов отвешивают от 1,0 до 1,6 кг гипсового вяжущего вещества и отмеряют воду в количестве, соответствующем стандартной консистенции гипсового теста, которую вливают в чашку. Гипсовое вяжущее в течение 5.. .20 с засыпают в чашу с водой и примерно 60 с перемешивают ручной мешалкой до получения однородной массы, которую заливают в металлическую форму, смазанную минеральным маслом. Все гнезда формы следует наполнять одновременно, для чего чашу с гипсовым тестом «водят» над гнездами, разливая его тонкой струйкой. Для удаления вовлеченного воздуха форму после заливки встряхивают 5 раз, поднимая за торцовую сторону на высоту 10 мм и опуская. После начала схватывания излишки гипсового теста снимают ножом. Через 15 мин после конца схватывания образцы извлекают из формы, маркируют и хранят в лаборатории.
Испытание на растяжение при изгибе проводят через 2 ч от начала затворения на испытательной машине МИИ-100 (см. рис. 12).
Предел прочности на растяжение при изгибе вычисляют как среднее арифметическое результатов испытания образцов. Полученные значения записывают в табл. 12. Делают выводы.
Таблица 12
Показатель |
Номер образца |
||
1 |
2 |
3 |
|
Предел прочности при изгибе Rи, МПа Средний предел прочности из трех значений Rи, МПа |
|
|
|
|
|||
Полученные
после испытания на изгиб шесть половинок
балочек испытывают на сжатие по схеме,
приведенной на рис. 13. Испытания
рекомендуется проводить на десятитонном
гидравлическом прессе. Для передачи
нагрузки на образцы применяют стальные
пластинки размерами 62,5*40 мм, которые
накладывают на половинки балочек таким
образом, чтобы грани, прилегающие к
боковым продольным стенкам форм,
совпадали.
Время от начала нагружения образца до разрушения – 5...30с со средней скоростью нарастания нагрузки 1,0...0,5МПа/с.
Предел прочности при сжатии одного образца (#сж, МПа) вычисляют по формуле
Rсж=Р/S
где Р — разрушающая нагрузка, Н;
S – площадь образца, мм2.(S = 2500 мм2).
Предел прочности гипсового вяжущего вещества вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний четырех половинок балочек. Два значения (наибольшее и наименьшее) отбрасывают.
Полученные результаты записывают в табл. 13. Делают выводы.
Таблица 13
Показатель |
Номер образца |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
Размеры образца, мм Площадь сжатия, равная площади пластинок, S, мм2 Разрушающее усилие P, Н Предел прочности при сжатии отдельного образца Rсж, МПа Среднее из четырех значений предела прочности при сжатии Rсж, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Контрольные вопросы:
1 Раскройте применение прибора для определения стандартной консистенции гипсового теста
2 Охарактеризуйте схему работы прибора Вика.
3 Раскройте этапы определения марки гипсовых вяжущих веществ.
