- •Проектирование автотранспортного предприятия на 25 грузовых автомобилей с разработкой поста поэлементной диагностики
- •1 Выбор и обоснование исходных данных
- •2 Расчет производственной программы по техническому обслуживанию
- •2.1 Определение ресурсного пробега
- •2.2 Определяем число списаний и то на один автомобиль за цикл
- •2.3 Определяем число то на группу (парк) автомобилей за год
- •2.4 Определение программы диагностических воздействий на весь парк за год
- •2.5 Определение суточной программы по то и диагностированию автомобилей
- •3 Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих
- •3.1 Годовой объем работ ежедневного обслуживания и текущего ремонта
- •3.2 Годовой объем работ по то и тр
- •3.3 Распределение объема то и тр по производственным зонам и участкам
- •3.4 Годовой объем вспомогательных работ
- •3.5 Расчет численности производственных рабочих
- •4 Расчет постов и поточных линий
- •4.1 Выбор метода организации то и тр автомобилей
- •4.2 Режим работы зон то и тр
- •4.3 Расчет числа постов ожидания
- •4.4 Укрупненный расчет постов то и тр
- •5 Определение потребности в технологическом оборудовании
- •6 Расчет площадей помещений
- •6.1 Расчет площадей зон то и тр
- •6.2 Расчет площадей производственных участков
- •6.3 Расчет площадей складских помещений
- •6.4 Расчет площади стоянки автомобилей
- •6.5 Расчет площадей вспомогательных и технических помещений
3.4 Годовой объем вспомогательных работ
Объем вспомогательных работ составляет при числе штатных производственных рабочих до 50 человек - 30%, от 100 до 125-25% и свыше 260-20% от общего объема работ по ТО и ТР подвижного состава [1]. Годовой объем вспомагательных работ таблица 2.2. Тг.всп. = Тг ∙ 0,3 = 26779,1∙ 0,3 = 8033,7 чел.×ч.
3.5 Расчет численности производственных рабочих
Рт = Т г / Ф т , (3.11)
где Тг - годовой объем работ по зонам ТО, ТР или участку, чел×ч;
Фт - годовой (номинальный) фонд времени технологически необходимого рабочего при 1-сменной работе, ч.
Для профессий с нормальными условиями труда установлена 40-часовая неделя, а для вредных условий - 35-часовая [1].
Годовой фонд времени технологически необходимого рабочего (в часах) для 5-дневной рабочей недели
Ф т = 8 (Д к.г - Д в - Д п), (3.12)
где 8 - продолжительность смены, ч;
Дк.г - число календарных дней в году;
Дв - число выходных дней в году;
Дп - число праздничных дней в году.
Принимают Ф т = 2070 ч для производств с нормальными условиями труда и 1830 ч для производств с вредными условиями.
Штатное число рабочих
Рш = Т г / Ф ш , (3.13)
где Ф ш - годовой (эффективный) фонд времени штатного рабочего, ч.
Ф ш = Ф т - 8 (Д от + Д у.п), (3.14)
где Д от - число дней отпуска для данной профессии рабочего;
Д у.п -число дней не выхода на работу по уважительным причинам.
Согласно ОНТП годовой (эффективный) фонд времени “штатного” рабочего для маляров составляет 1610 ч, а для всех других профессий рабочих - 1820 ч.
Таблица 3.4 – Численность вспомогательных рабочих
Вид работы |
% |
ТГ, чел.ч |
РТ, чел. |
Рш, чел. |
||
Рас |
Пр |
Рас |
Пр |
|||
Ремонт и обслуживание технологического оборудования, оснастки и инструмента |
20 |
1606,7 |
0,8 |
1 |
0,9 |
1 |
Ремонт и обслуживание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций |
15 |
1205,1 |
0,6 |
1 |
0,7 |
1 |
Транспортные |
10 |
803,4 |
0,4 |
0,5 |
0,4 |
0,5 |
Перегон автомобилей |
15 |
1205,1 |
0,6 |
1 |
0,7 |
1 |
Приемка, хранение и выдача материальных ценностей |
15 |
1205,1 |
0,6 |
1 |
0,7 |
1 |
Уборка производственных помещений и территорий |
20 |
1606,7 |
0,8 |
1 |
0,9 |
1 |
Обслуживание компрессорного оборудования |
5 |
401,7 |
0,2 |
0,5 |
0,2 |
0,5 |
Итого: |
100 |
8033,7 |
3,9 |
6 |
4,4 |
6 |