7 Этап:

Определив расход компанентов Ц,В,П,К на 1 м³ бетонной смеси, вычисляют её расчетную плотность по формуле (кг/м³):

Р_тб.см=Ц+В+П+К

Р_тб=440+200+182+1428=2250 м³.

Известно что в химическое взаимодействие с цементом вступает всего около 16% воды. Избыточная вода со временем испаряется и образует в цементном камне поры, что снижает плотность и прочность бетона. С учетом этого реальная средняя плотность бетона составит (кг/м³):

Р_тб= Ц+0,16В+П+К

Р _тб=440+0,16*200+182+1428=2082м³.

В соответствии с классификацией средняя плотность тяжелого бетона должна составить 1800…2500 кг/м³.

Вывод: Р_бс = 2250 м³, Р_б=2082м³, что соответствует средней классификации тяжелого бетона от 1800…2500 кг/м³.

8 Этап:

Экономическую эффективность бетонной смеси оценивают коэффициентом выхода бетона β – деления объёма бетонной смеси (1 м³) в уплотненном состоянии на сумму объёмов сухих составляющих, затраченных на её приготовление:

Р_тц=1200 кг/м³

Р_тк=2400кг/м³

Р_тn=1600кг/м³

β=____1___ = ______1_________

V_ц+V_n+V_к Ц/Р_мц+П/Р_мп+К/Р_мт

β= ___________1_____________ = 0,93

440/120+182/1600+1428/2400

Вывод: коэффициент выхода для крупнозернистого бетона 0,93.

9 Этап:

Производственный (полевой) состав бетона по массе вычисляют делением каждого компонента бетонной смеси на расход цемента:

Ц/Ц : П/Ц : К/Ц , при В =0,5 В/Ц= 200 =0,5

Ц 440

440 : 182 :1428

440 440 440

V_ц/V_ц : V_n/V_ц : V_к/V_ц , при V_в =

V_ц

0,37 : 0,11 : 0,6_

0,37 0,37 0,37

Вывод:

10 Этап:

После выполнения расчета состава бетона готовят пробный замес бетонной смеси объемом 30-50 литров и определяют её удобоукладываемость. Если бетонная смесь получилась менее подвижной, чем требуется, то увеличивают количество цемента порциями по 10% от первоначального и вводят соответствующие водно-цементному отношению количество воды.

В том случае, когда подвижность смеси получилась больше требуемой, добавляют небольшими порциями мелкий и крупный заполнитель, сохроняя отношение их постоянным. Таким путем добиваются заданной подвижности бетонной смеси.

Помимо основного замеса бетонной смеси рекомендуется готовить ещё два пробных замеса того же объема, что и первый, но в одном водно-цементное отношение принимается большим на 20%, а в другом меньшим на 20%. Из бетонной смеси каждого замеса изготавливают по три контрольных образца-куба размером 150*150*150 мм, которые испытывают на сжатие через 7 и 28 суток нормального твердения. По результатам испытания строят график R_б=ƒ(В/Ц) (рис 1), по которому выбирают водно-цементное отношение, обеспечивающее получение бетона заданной марки.

Объем замеса бетонной смеси, полученной после корректирования состава, может быть определен по формуле:

V_з= (Ц_з+В_з+П_з+К_з) /Р_{мб. см}

Где: V_з –объем замеса бетонной смеси,м³.

Ц_з, В_з, П_з, К_з – соответственно масса цемента, воды, мелкого и крупного заполнения, израсходованных на замес, кг;

Р_мт.см – плотность бетонной смеси, кг/м³

График результатов испытания

R_б R_б=ƒ(Ц/В)

Ц/В

Далее, зная объём бетонной смеси и расход материалов для получения этого объема, можно расчитать расход материалов на 1 м³ бетонной смеси:

Ц=Ц_з/V_з ; В= В_з/V_з ; П=П_з/V_з ; К=К_з/V_з ;

V_з= 5 м³.

Ц_з=440*5=2200кг

В_з=200*5=1000кг

П_з=182*5=910кг

К_з=1428*5=7140кг

Вывод: масса цемента 2200кг, масса воды 1000кг, масса песка 910кг, масса крупного заполнителя 7140кг составляют на 1 замес равный 5 м³.