1.2 История развития

Идея развертывания функции качества появилась в Японии в конце 1960-ых годов. Впервые метод был применен в 1972 году на фирме Мицубиси (Mitsubishi). С 1977 года по этому методу работает фирма Тойота (Toyota).

QFD как метод был разработан в 1966 году японцем Йойи Акао (Yoji Akao). Он систематизировал основные идеи и проблемы применения метода. В 1983 г. методология структурирования функции качества впервые была представлена в США, а несколькими годами позже – и в Европе.

Самая первая книга, описывающая метод QFD называется «Подход к всеобщему качеству в рамках компании». Написана она профессорами Сигэру Мидзуно и Йойи Акао, и издана в Японии в 1978 году. Эта книга была переведена Гленном Мазуром и в 1994 году вышла на английском языке в новой редакции, озаглавленной «QFD: Подход к планированию и развертыванию качества на основе потребительского спроса».

Задача Сигэру Мидзуно и Йойи Акао состояла в том, чтобы разработать метод обеспечения качества, который предполагал бы удовлетворение потребностей заказчика в продукции прежде, чем она была бы изготовлена.

В 1975 году Японское общество по контролю за качеством (Japanese Society for Quality Control) учредило научно-исследовательский комитет по автоматизации (Computer Research Committee), который возглавил Акао, в 1978 году переименованный в исследовательскую группу QFD. В течение 13 лет комитет проводил научно-исследовательскую работу по методологии QFD. В 1987 году Комитет опубликовал заключительный обзор о состоянии применения QFD в 80 японских компаниях.

С 1980 года подготовка и разработка QFD проводится American Supplier Institute (ASI) и некоммерческим обществом GOAC/QPC.

Примерно с 1988 года метод применяется в Германии.

1.3 Место в системе менеджмента

В стандартах ИСО семейства 9000 редакции 2000-го года основной упор сделан на потребителя: «Высшее руководство должно обеспечить, чтобы требования потребителей были определены и выполнены для повышения их удовлетворенности». Отсюда видно, что эффективный менеджмент качества достигается путем повышения удовлетворенности потребителей через определение и выполнение их требований.

1.4 Цели и область применения

Цель QFD – предоставить предприятию инструмент для планирования, с помощью которого оно может предлагать свои продукты и услуги, полностью отвечающие желаниям заказчиков.

Так как разработка продукта определяется качеством, затратами и его многофункциональностью, то именно на область разработки должны систематически оказывать влияние желания заказчика. Но и в соседних подразделениях, таких как: подготовка производства, производство, монтаж, отгрузка и сервисная служба, «голос» заказчика должен быть переведен на «язык» этих отделов, с тем, чтобы вся производственная деятельность по возможности сводилась к выполнению желаний заказчика.

1.5 Преимущества qfd

Важным долгосрочным преимуществом использования QFD является обеспечение или расширение рынка за счет довольных заказчиков.

Преимущества в отношении затрат в значительной степени происходят за счет:

• уменьшения внешних затрат на дефект, как, например, затраты по гарантиям;

• недопущения холостых разработок в плане признания продукта на рынке.

Применение QFD может создавать также преимущества во времени, так как разработка продукта ставит четкие цели, основываясь на желаниях заказчиков.

QFD способствует наглядности процесса разработки; смысл и назначение отдельных функций или конструктивных элементов/компонентов четко установлены.

При переработке продукта это ведет к меньшим трудовым и временным затратам (например, при расширении серии моделей или разработке последующих моделей. Конфликты, возникающие в отношении желаний заказчиков, техническая реализация и затраты выявляются и могут быть конструктивно решены без откладывания этих проблем).

При внедрении всеобъемлющего менеджмента качества QFD вырабатывает сознание, определяемое формулой «Заказчик – король».