
- •Содержание.
- •Исходные данные.
- •Состав и характеристика топлива.
- •Определение состава и энтальпий дымовых газов.
- •Расчет энтальпий:
- •Тепловой баланс.
- •Расчет топки.
- •Определение конструктивных размеров и характеристик топочной камеры:
- •Расчет теплообмена в топке.
- •Определение тепловосприятий.
- •Тепловосприятие пароперегревателя.
- •7. Поверочно-конструктивный расчет котельного пучка (кп).
- •8. Поверочно-конструктивный расчет водяного экономайзера (вэ).
- •9. Аэродинамический расчет газового тракта котла.
- •Пароперегреватель:
- •Котельный пучек:
- •Водяной экономайзер:
- •Библиографичесуий список.
Расчет теплообмена в топке.
Температура на выходе из топки:
,
ºС;
Количество тепла, вносимое в топку с воздухом QB:
Yхв – энтальпии холодного воздуха, поступающего в топку в результате подсосов, кДж/кг
-
коэффициенты расхода воздуха за топкой
и величин подсоса.
Полезное тепловыделение в топке:
;
;
По диаграмме находим Та: Та=2063, К,
Параметр М для факельного сжигания топлива:
где А и В –опытные коэффициенты, зависящие от способа и типа сжигаемого топлива:
А=0,52 В=0,3
хт – относительное положение максимума температур факела в топке:
где
- поправка на отклонение максимума
температур, равна 0,15;
-
относительный уровень расположения
горелок;
где
-высота
расположения горелок от пода.
-
высота топки.
Определяем степень черноты топки:
где
,
- степень черноты, которой обладал бы
факел при заполнении всей топки только
светящихся пламенем или только
трёхатомными газами;
m – коэффициент усреднения, зависящий от теплового напряжения топочного объёма, равен 0,1
Величины асв и аг находят по формулам:
где е – основание натуральных логарифмов;
ST – эффективная толщина излучающего слоя в топке(2,526)
Кг – коэффициент ослабления лучей топочной средой, Кг=3,875
Р – давление в топке, равно атмосферному 1кг/см2
КС – коэффициент ослабления лучей сажистыми частицами
Коэффициент Кс определяют по формуле:
Средняя суммарная теплоёмкость продуктов сгорания 1кг топлива в интервале температур от tа до t’’т вычисляют:
Вычисляем
:
Количество теплоты, переданное излучением в топке, определяют по формуле:
Определение тепловосприятий.
Тепловосприятие пароперегревателя.
Тепловосприятие пароперегревателя определяют по формуле:
;
;
где
-энтальпии
перегретого и сухого насыщенного пара,
, при давлении 1,4 МПа;
-паропроизводительность
котла, т/ч;
-расчетный
расчет топлива на котел, кг/ч.
Энтальпия дымовых газов за пароперегревателем определяют по формуле:
;
;
При найденной энтальпии по графику определяем температуру:
.
Тепловосприятие котельного пучка.
Тепловосприятие котельного пучка определяют через тепловосприятие дымовых газов, задаваясь по рекомендациям литературы температуры газов на выходе из котельного пучка:
;
Энтальпию дымовых газов за котельным пучком находят по диаграмме Y-t при температуре газов за котлом.
Рекомендуемая
температура дымовых газов за котлом
.
По диаграмме найдем энтальпию
.
;
Тепловосприятие водяного экономайзера.
Тепловосприятие экономайзера вычисляется по формуле:
;
Где
-
средняя массовая теплоемкость питательной
воды при постоянном давлении;
-температура
питательной воды на входе и выходе из
экономайзера.
,
Искомая величина рассчитывается:
,
,
По
диаграмме находим температуру
.
5.4. Сведение теплового баланса котла.
Для сведения теплового баланса котла определяют его невязку по формуле:
,
.
6. Поверочно-конструктивный расчет пароперегревателя.
Целью поверочно-конструктивного расчета пароперегревателя является определение его поверхности нагрева при известном тепловосприятии и конструктивных размеров.
Конструктивные размеры и характеристики пароперегревателя котел типа ДЕ16.
Таблица 5.
Наименование величин |
обозначение |
Единицы измерения |
величина |
|
Наружный диаметр труб |
|
|
0.032 |
|
Внутренний диаметр труб |
|
|
0.026 |
|
Число труб в ряду |
|
|
6 |
|
Число рядов по ходу газа |
|
|
45 |
|
Средний поперечный шаг труб |
|
|
0.052 |
|
Средний продольный шаг труб |
|
|
0.075 |
|
Средний относительный поперечный шаг труб |
|
- |
1.625 |
|
Средний относительный продольный шаг труб |
|
- |
2.344 |
|
Расположение труб |
Коридорное |
|||
Характер взаимного движения сред |
Противоток |
|||
Длина трубы змеевика |
|
|
1.7 |
|
Высота газохода |
|
|
1.8 |
|
Ширина газохода |
|
|
0.33 |
|
Площадь живого сечения для прохода газов |
|
|
0.27 |
|
Количество змеевиков, включенных параллельно по пару |
n |
|
45 |
|
Живое сечение для прохода пара |
|
|
0.024 |
|
Площадь нагрева пп |
|
|
7,6 |
Живое сечение для прохода газов вычисляют по формуле:
,
Живое сечение для прохода пара вычисляют по формуле:
Таблица исходных данных для теплового расчета пароперегревателя.
Таблица 6.
Наименование величин |
обозначение |
Единицы измерения |
величина |
Температура газов перед пароперегревателем |
|
|
1000 |
Температура газов за пароперегревателем |
|
|
910 |
Средняя температура газов в пп |
|
|
955 |
Температура пара перед пп |
|
|
250 |
Температура пара за пп |
|
|
230 |
Средняя температура пара в пп |
|
|
240 |
Средний удельный объем пара в пп |
|
|
0.1556 |
Средний объемный расход газов в пп |
|
|
5,8967 |
Средняя скорость пара в пп |
|
|
45,023 |
Средняя скорость газов в пп |
|
|
99,1194 |
Объемная доля водяных паров |
|
Доли единицы |
8,87 |
Объемная доля трехатомных газов и водяных паров |
|
Доли единицы |
27,34 |
Средний объемный расход газа в пароперегревателе рассчитывают по формуле:
Где
-
количество дымовых газов на 1
топлива в пп.
Средняя скорость пара вычисляется по формуле:
;
Средняя скорость газов в пп определяется по формуле:
;
Порядок расчета поверхности нагрева пп не отличается от расчета поверхности нагрева теплообменных аппаратов и заключается в следующем.
Тепловую мощность находим по формуле:
Определим средний логарифмический температурный напор в пп:
Где
-
большая разность температур между
дымовыми газами и паром;
-
меньшая разность температур между
дымовыми газами и паром;
-
коэффициент, учитывающий характер
движения газов и пара в пп, принимается
равным 1.
Поверхность нагрева пп вычисляют из уравнения теплообмена:
;
Где
k
– коэффициент теплоотдачи в пп,
,
определяется по формуле:
Где
-
коэффициент теплоотдачи от газов к
наружной стенке трубы пп,
вычисляют по формуле:
=0,9-коэффициент
омывания;
-
коэффициент теплоотдачи конвекцией
(
-коэффициент
теплопроводности дымовых газов при
средней их температуре в пп;
-коэффициент
кинематической вязкости дымовых газов
при средней их температуре в пп;
-коэффициент,
учитывающий число рядов труб в пучке
по ходу дымовых газов).
-
коэффициент теплоотдачи излучением
(
-абсолютные
температуры дымовых газов и наружной
поверхности трубы пп;
-степень
черноты потока газов;
-толщина
излучающего слоя;
-
степень черноты слоя загрязнений,
осевших на трубе).
-
коэффициент теплоотдачи от стенки
трубы к пару,
находят по формуле:
(
-коэффициент
теплоотдачи;
-коэффициент,
учитывающий влияние величины внутреннего
диаметра трубы на коэффициент
теплоотдачи).
-
коэффициент загрязнения наружной
стенки трубы пп,
После определения поверхности нагрева необходимо рассчитать количество труб ее составляющих. Это делается по формуле:
,
Если сохранить число труб, расположенных поперек потока газов тем же, то число рядов по ходу газа будет равно:
.