Раздел II. Концентрация, специализация, кооперирование, комбинирование производства и их влияние на эффективность хозяйствования

Тема 3. Формы организации производства

Теоретические вопросы к теме

3.1.Концентрация производства

3.1.1. Понятие, формы и показатели уровня концентрации производства.

3.1.2. Концентрация производства: сущность, формы, показатели концентрации производства. Экономическое значение концентрации производства.

3.1.3. Следствия процесса концентрации промышленного производства.

3.1.4. Технико-экономическая эффективность предприятий различных размеров. Оптимальные размеры производства.

3.1.5. Монополизация рынка: сущность, показатели, методы определения уровня, пути преодоления. Антимонопольная политика государства.

3.1.6. Экономическая эффективность концентрации: факторы, методика ее определения.

3.2.Специализация и кооперирование производства

3.2.1. Специализация производства: сущность, формы.

3.2.2. Экономическое значение специализации производства. Стандартизация и унификация как предпосылки специализации производства, их экономическая эффективность.

3.2.3. Система показателей уровня специализации производства.

3.2.4. Кооперирование производства: сущность, формы. Показатели уровня кооперирования промышленного производства. Экономическое значение кооперирования производства. Методика оценки эффективности кооперирования.

3.3.Комбинирование производства

3.3.1. Сущность комбинирования производства, его формы, предпосылки развития, показатели оценки уровня.

3.3.2. Экономическая эффективность комбинирования и методика ее определения.

3.3.3. Особенности развития комбинирования в различных отраслях промышленности.

3.3.4. Диверсификация производства: понятие, виды, эффективность. Диверсификация как способ повышения устойчивости предприятия (организации) в рыночных условиях.

3.3.5. Размещение промышленного производства: сущность, и экономическое обоснование целесообразности пункта размещения.

Методические рекомендации по решению практических заданий темы

В данной теме наибольшее количество задач связано с поиском оптимального сочетания предприятий различных размеров с применением статических методов, наиболее распространённым среди них является метод приведенных затрат.

В соответствии с указанным методом, под оптимальным размером предприятия понимается такой, который обеспечивает минимальные затраты живого труда на производство, реализацию и доведение продукции до потребителя. Основным в данном случае показателем сравнительной экономической эффективности является минимум удельных приведенных затрат.

, (3.1)

, (3.2)

где - капитальные вложения по каждому варианту; - текущие затраты (себестоимость) по тому же варианту; – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (в современных условиях является индивидуальным по проектам и зависит от целесообразного срока окупаемости проекта, определяемого инвестором, и служит лишь ориентиром на подготовительных стадиях расчетов); – целесообразный статический срок окупаемости проекта; – транспортные расходы; N – годовой выпуск готовой продукции или мощность, вводимая за счет капитальных вложений.

Удельные капитальные вложения представляют собой отношение общего объема капитальных вложений к годовой производственной мощности, вводимой на их основе, или к годовому выпуску готовой продукции в натуральном или стоимостном выражении:

, (3.3)

, (3.4)

где К - общая сумма капитальных вложений, необходимая для ввода производственной мощности или обеспечения выпуска готовой продукции; М - годовая производственная мощность, вводимая за счет капитальных вложений; N – годовой выпуск готовой продукции.

Наряду с приведенными затратами для характеристики эффективности выбранного варианта рассчитываются: 1) годовой экономический эффект; 2) срок окупаемости дополнительных капитальных вложений.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений определяется по формуле:

лет, (3.5)

где К - дополнительные капитальные вложения; С₁, С₂ - себестоимость единицы продукции базового и нового вариантов соответственно.

Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений ( ) представляет собой величину, обратную сроку окупаемости.

(3.6)

Снижение себестоимости продукции характеризуется условно-годовой экономией и экономией до конца года.

Условно-годовая экономия представляет собой экономию от снижения себестоимости продукции в результате внедрения мероприятия.

руб., (3.7)

где - условно-годовая экономия; C₁ - себестоимость единицы продукции до внедрения мероприятия; С₂ - себестоимость единицы продукции после внедрения мероприятия; N₂ - годовой выпуск продукции по внедряемому варианту, шт (т).

руб., (3.8)

где - экономия до конца года; - выпуск продукции от момента внедрения мероприятия до конца года.

Годовой экономический эффект определяется по формуле

руб., (3.9)

где С₁ и С₂ - себестоимость единицы продукции до и после внедрения мероприятия; К₁ и К₂ - удельные капитальные вложения по вариантам.

Практические задания к теме

Задача 1

Сметная стоимость строительства завода мощностью 80 тысяч изделий в год равна 2505 млн. руб. Текущие затраты на производство продукции – 780 млн. руб. в год. Удельный вес условно - постоянной части составляет в капитальных затратах – 32 %, в текущих –23 %.

Определить снижение приведенных затрат на единицу изделия (в %) и годовой эффект от увеличения объема производства в 2,4 и 8 раз. Целесообразный срок окупаемости – 5 лет.

Задача 2

Увеличение выпуска автомобильной продукции на 100 000 штук может быть осуществлено за счет: 1) строительства нового завода; 2) реконструкции действующего завода.

Выбрать наиболее эффективный вариант, исходя из данных приведенных в таблице 3.1.

Целесообразный срок окупаемости 5 лет.

Таблица 3.1

	Вариант 1	Вариант 2
Себестоимость годового выпуска продукции, тыс.руб.	150 000	170 000
Капитальные вложения, млн.руб.	140	100

Задача 3

Создание новых производственных мощностей для изготовления унифицированных станочных деталей в количестве 8000 т может быть осуществлено двумя путями:

1. расширением существующего завода с увеличением объема производства с 4000 до 12000 т станочных деталей в год;

2. строительством нового завода мощностью 8000 т деталей и продолжением производства на действующем заводе в полном объеме.

Показатели по вариантам приведены в таблице 3.2.

Таблица 3.2

	До расширения	После расширения	Строительство нового завода	Комплекс нового и действующего заводов
Годовой выпуск продукции в натуральном выражении, т	4 000	12 000	8 000	12 000
Капитальные вложения в производственные фонды, тыс.руб	_	34 750	42 000	42 000
Производственные фонды, тыс.руб	15 800	50 550	42 000	57 800
Средняя стоимость тонны деталей, руб.	2 355	2 355	2 355	2 355
Средняя себестоимость, руб.	1 960	1 723	1 505	1 651

Т_н = 5 лет. Определите минимальные приведенные затраты, уровень рентабельности, фактический срок окупаемости дополнительных капитальных вложений.

Задача 4

Дополнительная потребность в сборном железобетоне составляет 300 тыс.м³, в том числе в пункте “А” - 100 тыс.м³, в пункте “Б” – 200 тыс.м³. Карьер по добыче исходного сырья находится в пункте “В” на расстоянии 200 км от пункта “А” и 300 км от пункта “Б”.

Имеется три варианта строительства и размещения заводов для удовлетворения необходимой потребности в железобетоне. Исходные данные приведены в таблице 3.3.

Таблица 3.3

Варианты	Пункт размещения	Кол-во заводов, шт	Мощность, тыс. м3	Удельные кап. вложения, руб./м3	Издержки производства, руб./м3
1	А	1	300	4000	3500
2	Б	1	300	4000	3500
3	В	1 1	100 200	4500 4100	4200 3700

Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений - 0,15. Расход сырья на 1м³ железобетона – 1,4м³. Транспортные расходы по доставке 1м³ сырья до пункта “А” – 2 руб., до пункта “Б” - 3 руб. Транспортные расходы по доставке 1м³ железобетона– 4,3 руб.

Определить оптимальный вариант размещения заводов по производству железобетона.

Задача 5

По проектным расчетам удельные капитальные затраты по мере изменения производственной мощности завода приведены в таблице 3.4.

Таблица 3.4

Производственная мощность, тыс. ед.	Удельные капитальные затраты, руб./тыс. ед.
300	10 000
600	9 000
1 200	8 100
2 400	7 300
4 800	6 700
9 600	6 100
19 200	5 600

Себестоимость годового объема продукции на заводе с производственной мощностью 300 тыс. ед. равна 8 млн. руб. Структура себестоимости этой продукции: доля условно-постоянных затрат – 40, пропорциональных – 60%. При увеличении производственной мощности заводов в 2 раза условно-переменные расходы возрастают в 1,2 раза. Целесообразный срок окупаемости – 5 лет.

По мере возрастания производственной мощности завода увеличивается объем транспортных работ. Среднее расстояние перевозки сырья и готовой продукции удлиняется в зависимости представленной в таблице 3.5.

Таблица 3.5

Производственная мощность, тыс. ед.	Среднее расстояние, км
300	250
600	350
1 200	500
2 400	700
4 800	970
9 600	1 250
19 200	1 600

Приведенные затраты на 1 ткм железнодорожных и автомобильных перевозок в среднем составляют 0,6 руб., 1 тыс. ед. продукции весит 10 т.

Определить оптимальную производственную мощность завода.

Задача 6

Показатели вариантов строительства литейных заводов по производству чугунного и стального литья, разработанные проектной организацией, приведены в таблице 3.6.

Таблица 3.6

	1	2	3	4	5
Годовой объем производства литья, тыс. т	25	50	75	100	125
Капитальные вложения, млн. руб.	6,50	12,75	18,0	22,0	27,0
Себестоимость годового объема производства литья, млн. руб.	6,25	10,0	10,5	11,5	14,0
Средние расстояния перевозки литья, км	50	80	160	250	400
Приведенные затраты на 1 ткм, тыс. руб./ткм	1,8	1,7	1,6	1,4	3,9

Определить оптимальный размер завода по производству литья, при условии, что целесообразный срок окупаемости затрат составляет 5 лет.

Задача 7

Проектным институтом разработано четыре варианта производственной мощности завода, которые характеризуются следующими показателями (табл.3.7).

Таблица 3.7

	1	2	3	4
Годовой объем производства, млн.т	1,0	2,0	4,0	8,0
Удельные капитальные вложения в строительство завода, тыс. руб./т	40	35	30	25
Удельная себестоимость, тыс. руб./т	47	44	42	41
Среднее расстояние перевозки, км	25	100	250	750
Удельные приведенные затраты на перевозку, тыс. руб./ткм	1,2	1,5	1,0	0,75

Определить оптимальную производственную мощность завода, если =0,2.

Контрольное задание №1

Целью данной работы является:

- усвоение студентами теоретического лекционного материала по вопросам концентрации машиностроительного производства и обоснования оптимальных размеров предприятий;

- приобретение навыков по ведению самостоятельных расчетов экономической эффективности и себестоимости продукции, определению величины приведенных затрат и выбора на основе их оптимального варианта размера предприятия.

Общие сведения

Один из главных вопросов концентрации производства в машиностроении - это определение целесообразных размеров предприятий. Из ряда возможных размеров предприятий для выпуска данной продукции необходимо отобрать тот, который обеспечит наилучшие экономические показатели.

“Размер предприятия” – понятие условное, относительное. Невозможно говорить о размерах предприятия вообще, вне времени и пространства. Это объясняется тем, что на размер предприятия влияют самые многообразные факторы, которые сами по себе динамичны и изменяются во времени - в процессе развития научно—технического прогресса и в пространстве в зависимости от экономических районов страны, где они будут функционировать. В значительной мере размер предприятия предопределяется и развитием специализации, кооперирования, комбинирования производства.

Основным показателем размера предприятия является его производственная мощность ( ), т.е. максимально возможный годовой выпуск продукции определенной номенклатуры и качества.

Различным отраслям машиностроения и типам машиностроительного производства свойственны свои, оптимально допустимые размеры предприятий.

Оптимальный - такой размер предприятия, который обеспечивает минимальные затраты общественного труда на изготовление продукции и доставку её потребителям.

Общественные затраты труда, минимум которых является критерием (мерилом) оптимизации размера предприятий, слагается из текущих затрат (себестоимости производства продукции) и единовременных затрат (капитальных вложений на строительство предприятия), приведенных в сопоставимый с текущими затратами вид посредством коэффициента нормативной экономической эффективности и выражаются формулой:

, (3.10)

Оптимальный размер предприятия с учётом транспортного фактора должен обеспечить минимум приведенных затрат как на производство продукции, так и на её транспортировку потребителям.

Следовательно, из нескольких возможных вариантов размеров предприятий выбор оптимального можно осуществить с помощью следующей формулы:

, (3.11)

где С – себестоимость годового объема продукции по вариантам предприятий разного размера; К – капитальные вложения на строительство предприятий разных размеров; – нормативный коэффициент экономической эффективности; – транспортные расходы по поставке готовой продукции в места ее потребления в зависимости от размера предприятия.

Основными составляющими суммарных капитальных вложений, связанных с созданием нового промышленного предприятия, являются:

а) капиталовложения в создание производственных мощностей, т.е. стоимость приобретения, монтажа и установки производственного оборудования ( );

б) капиталовложение в создание необходимых производственных площадей ( );

в) капиталовложения на строительство культурно – бытовых и вспомогательных служб ( ).

Таким образом:

, (3.12)

Себестоимость машиностроительной продукции на предприятии (С) будет складываться из затрат на сырье и материалы (М), заработной платы производственных рабочих ( ), накладных расходов (цеховых и общезаводских – Н) и амортизационных отчислений (А), т.е. соответственно по формуле:

, (3.13)

Транспортные затраты на доставку готовой продукции к потребителю будут варьировать в зависимости от объема производственной программы и радиуса поставки готовой продукции:

, (3.14)

где – транспортные расходы по доставке машин к потребителю, руб.; N - годовая производительная программа (готовая потребность), шт.; – вес единицы готовой продукции (машины, агрегаты), т; S - радиус поставки готовой продукции, км; Ц – стоимость перевозки, руб./ткм.

Содержание работы:

В задачу данной работы входит обоснование и выбор оптимального размера машиностроительного завода на основе общих сведений и исходных данных при заданных вариантах размера (мощности) предприятия. Варианты отличаются технологическими схемами, следовательно, различной трудоемкостью изготовления изделия (машины), радиусами поставки готовой продукции потребителям, капитальными затратами на приобретение и монтаж единицы технологического оборудования.

На основе расчета объема капвложений, необходимых для строительства завода определенной мощности и, соответственно, расчета себестоимости производства продукции с учетом ее доставки определяется величина приведенных затрат по вариантам. Вариант размера завода, у которого приведенные затраты на 1000 рублей товарной продукции окажутся минимальными на 5 просчитанных вариантов, будет искомым оптимальным вариантом.

После выполнения расчетов необходимо графически отразить зависимость между увеличением размера предприятия и изменением приведенных затрат и графически найти оптимальный размер (мощность) машиностроительного завода (пример графика см. рис. 3.1).

Требуется рассчитать:

1. Необходимое количество производственного оборудования;

2. Численность основных производственных рабочих;

3. Численность промышленно-производственных рабочих;

4. Необходимый для строительства завода объем капитальных вложений;

5. Себестоимость изготовления единицы изделия (машины);

6. Сумму приведенных затрат.

Зпр

(тыс. руб.)

2,0 5,0 10,0 20,0 Мощность завода

(тыс.изд./год)

optimum

Рис.3.1. Взаимосвязь мощности завода и удельных приведенных затрат

Исходные данные:

1. Годовой фонд времени работы единицы производственного (технологического) оборудования – 3950 час. – ;

2. Средний коэффициент загрузки оборудования - 0,8 – ;

3. Средний коэффициент выполнения норм – 1,2 – ;

4. Годовой фонд времени работы одного рабочего – 1800 час – Ф;

5. Норма бытовой и вспомогательной площади на одного работника – 6 – ;

6. Стоимость 1 производственной площади – 160 тыс.руб. – ;

7. Стоимость 1 бытовой и вспомогательной площади – 200 тыс.руб./ - ;

8. Численность промышленно-производственного персонала в 1,87 раза больше, чем численность основных производственных рабочих - R;

9. Средняя зарплата одного рабочего в год – 9 600 000 руб. - ;

10. Материальные затраты на единицу продукции по всем вариантам одинаковы – 4,5 млн. руб. - m;

11. Величина ценовых и общезаводских расходов – 150% от суммы заработной платы основных производственных расходов - ;

12. Норма амортизации на производственное оборудование – 20% - а;

13. Нормативный коэффициент народнохозяйственной эффективности – = 0,12.

Другие необходимые данные в таблицах 3.8 и 3.9.

Порядок ведения и формулы расчетов:

1. Необходимое количество производственного оборудования:

, (3.15)

где П – годовая производственная мощность в годовой продукции, шт (см.таблицу 3.8 по вариантам); t - трудоемкость изготовления готового изделия (машины) в нормо-часах (см.таблицу 3.9); – годовой фонд времени работы единицы производственного оборудования (час); – средний коэффициент загрузки оборудования; – средний коэффициент выполнения норм.

2. Количество основных производственных рабочих:

, (3.16)

где Ф – готовый фонд времени работы одного рабочего (час).

3. Число промышленно-производственного персонала:

, (3.17)

4. Объем капитальных вложений на производственное оборудование:

, (3.18)

где – средняя стоимость оборудования, включая монтаж, млн.руб. (см.таблицу 3.9).

5. Объем капиталовложений на создание производственных площадей:

, (3.19)

где р – удельная производственная площадь на единицу оборудования (см.таблицу 3.9).

6. Объем капиталовложений на создание бытовых и вспомогательных площадей:

, (3.20)

где – удельная норма бытовой и вспомогательной площади на одного работника, .

7. Общий объем капиталовложений:

, (3.21)

8. Транспортные расходы по доставке готовой продукции (машины) потребителю:

, (3.22)

где – вес машины, т; S - радиус доставки машин, км (см.таблицу 3.9); – стоимость перевозки, руб./ткм.

9. Стоимость материальных затрат на производство продукции:

, (3.23)

где m - материальные затраты на изделие (машину), млн. руб.

10. Фонд зарплаты производственных рабочих на производство годовой потребности машин:

, (3.24)

где – средняя годовая зарплата одного рабочего, руб.

11. Сумма накладных (цеховых и общезаводских) расходов на годовой объем производства:

, (3.25)

где - % цеховых и общезаводских расходов от суммы зарплаты основных рабочих.

12. Амортизационные отчисления на годовой выпуск продукции.

, (3.26)

где – норма амортизации, %;

13. Полная себестоимость годового выпуска продукции:

, (3.27)

14. Удельные приведенные затраты:

, (3.28)

15. Экономический эффект;

16. Условная годовая экономия;

17. Условно-годовая экономия до конца года. Месяц ввода ( ) представлен в таблице 3.10 по вариантам;

18. Срок окупаемости;

19. Расчетное значение коэффициента эффективности ( ).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В заключении студент должен выбрать из 5 сумм приведенных затрат минимальную, соответствующую определенному размеру (мощности) машиностроительного завода и показать, сколько таких заводов необходимо, чтобы удовлетворить годовую потребность народного хозяйства в данной продукции (в данной машине).

Таблица 3.8