Производственный цикл изготовления

Производственный цикл - это период времени с момента запуска сырья или мате­риала на первую операцию производственного процесса до получения готового продукта, и выраженный в календарных днях или часах.

СПроизводственный цикл Рабочий период Перерывы Время операционного цикла оставляющие производственного цикла.

Межоперационное пролеживание

Производс-твенные и непроизводственные

Время технологи-ческих операций

Межсменные пролеживания

Подготовительно-заключительное время

Тц = Тто + Тпз + Тест + Твсп + Тпер

Время естественных процессов

(сушка, остывание и т.д.)

Время вспомогательных процессов

(контроль, транспорт)

Рис. 2 . Структура производственного цикла

Технологическое время - время, затраченное непосредственно на выполнение опе­раций.

На серийных предприятиях запуск деталей и сборочных единиц (ДСЕ) в производство производится не поштучно, а партиями разной величины. Партия ДСЕ - это определенное количество ДСЕ, обрабатываемое на каждой опе­рации непрерывно и с однократной затратой подготовительно-заключительного времени (tп-з).

tп-з - ознакомление рабочего с конкретным заданием, действия связанные с за­вершением. (Ознакомление с чертежом, инструктаж, сдача работы контроле­ру или мастеру, установка и снятие инструмента). Эти затраты времени выполняются однажды для всей партии. Работа партиями имеет следующие преимущества:

• сокращается доля tп-з на одну ДСЕ.

• улучшается использование оборудования, и возрастает производительность труда.

• упрощается организация и планирование производства.

Межоперационные перерывы возникают при обработке деталей партиями из-за их пролеживания в ожидании обработки всей партии перед ее транспортировкой на следую­щую операцию.

Межсменные перерывы - вызываются принятым на предприятии режимом работы (перерывы между сменами, обеденные перерывы, выходные дни).

ВИДЫ ПРОДУКЦИИ

Продукция - производственный результат деятельности предприятия.

Продукция может выражаться в форме продукта (товара), имеющего натурально-вещественную форму, или услуг (работы). Промышленные фирмы при опреде­лении конечного производственного результата учитывают степень готовности продукта.

В зависимости от степени готовности на момент оценки производствен­ного результата различают:

Готовые изделия (ГИ) - это продукт, полностью законченный обработкой в пределах данного предприятия, получивший документальное подтверждение о готов­ности и годности и переданный на склад готовой продукции.

Полуфабрикаты (ПФ) - это предметы труда_: законченные обработкой в одном цехе (на одном предприятии) и предназначенные для последующей обработки в другом цехе (на другом предприятии) в соответствии с действующей последовательностью технологических процессов.

Незавершенное производство (НЗП) - незаконченная изготовлением продукция, находящаяся на всех стадиях производства и предназначенная для обеспе­чения ритмичного и бесперебойного хода производства.

Товарная продукция (ТП) - это объем результата производственной деятельности, предназначенный для реализации на сторону, которая соответствует ГОСТАм или ТУ и принятая ОТК или заказчиком.

Отгруженная продукция (ОП) - это часть товарной продукции, которая отгруже­на покупателю, платежные документы на которую сданы в банк, но которая еще не оплачена покупателем.

Реализованная продукция (РП)- если за момент реализации считается момент отгрузки и предъявление в банк расчетных документов, то РП будет совпадать с ОП. Если же за момент реализации считается момент поступления денег на рас­четный счет предприятия-изготовителя за отгруженную покупателю продукцию то РП - это продукция оплаченная покупателем.

Валовая продукция_(ВП) - это вся продукция, произведенная предприятием в рассматриваемом периоде времени.

ВП =ТП+, -ΔНЗП. где

ΔНЗП - изменение остатков НЗП за период

Нормативно чистая продукция характеризует стоимость созданную предприятием и включает з/пл и прибыль

ФОРМИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ

Основная цель организации и ее подразделений реализуется в результате выполнения производственной программы, в которой определяется перечень изделий, их количество, сроки и стоимость изготовления.

Основанием для формирования производственной программы является перспективный план продукции, разрабатываемый по результатам изучения конъюнктуры рынка и сбыта изделий в соответствии с возможностями организации.

Планирование можно представить в виде системы

Уровни управления производством	Перечень программ и заданий
Стратегическое планирование	Изучение конъюнктуры рынка и сбыта продукции Формирование перспективного плана выпуска продукции
Технико-экономическое планирование	Формирование производственной программ выпуска изделий Распределение программы выпуска изделий по плановым периодам года для сборочных цехов Расчеты календарно-плановых нормативов движения производства Формирование номенклатурно-календарных планов выпуска изделий для обрабатывающих и заготовительных цехов Формирование производственных программ в цехах на квартал (месяц) и их распределение по участкам и бригадам
Оперативное управление производством	Формирование оперативно-календарных планов (графиков) запуска-выпуска деталей и сборочных единиц на короткие плановые периоды Формирование сменно-суточных заданий