- •Фгбоу впо «Кубанский государственный технологический университет»
- •Пояснительная записка к курсовому проекту
- •Ч. 1 Железобетонные и каменные конструкции
- •Реферат
- •1 Компоновка сборного железобетонного перекрытия
- •2 Расчет ребристой плиты
- •2.1. Сбор нагрузок на перекрытие
- •2.2 Данные для расчёта
- •Р исунок 2 - к определению расчётного пролёта плиты
- •2.2.1 Установление размеров сечения плиты
- •2.7. Расчёт прочности сечений, нормальных к продольной оси
- •Предварительное напряжение с учётом точности натяжения
- •Расчёт прочности по наклонным сечениям
- •2.9 Расчёт преднапряжённой плиты по предельным состояниям II группы
- •2.10 Расчёт по образованию трещин, нормальных к продольной оси
- •2.11 Расчёт прогиба плиты
- •3 Проектирование неразрезного ригеля
- •3.1 Определение нагрузок
- •3.1.1. Вычисление изгибающих моментов в расчётной схеме
- •3.1.2. Перераспределение моментов под влиянием образования пластических шарниров
- •3.2. Расчёт прочности ригеля по сечениям, нормальным к продольной оси
- •3.3 Расчёт прочности ригеля по сечениям, наклонным к продольной оси
- •3.4. Построение эпюры материалов ригеля в крайнем и среднем пролёте
- •3.5 Расчет стыка сборных элементов ригеля
- •4 Расчёт прочности колонны
- •4.1 Материалы и их расчетные характеристики
- •4.2 Определение расчетных усилий в колонне
- •4.3 Расчет прочности колонны
- •4.4 Расчет и конструирование коротких консолей
- •4.5 Расчёт стыка колонны
- •4.6 Расчет сборных элементов многоэтажной колонны на воздействия в период транспортирования и монтажа
- •5. Расчёт и конструирование отдельного железобетонного фундамента
- •6. Расчёт и конструирование монолитного перекрытия
- •6.1. Компоновка ребристого монолитного перекрытия
- •6.2 Расчёт многопролётной плиты монолитного перекрытия
- •6.2.2. Подбор сечений продольной арматуры
- •6.3 Расчет второстепенной балки
- •6.3.2. Расчётные усилия
- •6.3.3. Определение высоты балки
- •6.3.4. Расчёт прочности по сечениям нормальным к продольной оси
- •6.3.5. Расчёт прочности второстепенной балки по сечениям наклонным к продольной оси
- •Список использованных источников
3.4. Построение эпюры материалов ригеля в крайнем и среднем пролёте
Рассмотрим сечение первого пролёта:
Сечение в первом (крайнем) пролете 2ø28 с + 2ø18 с с общей площадью
кНм.
Арматуру 2Ø28 доводим до опор, а 2Ø18 обрывается.
Определяем
момент воспринимаемый сечением арматуры
2Ø28 А400 :
см2
кНм.
Поперечные силы в местах теоретического обрыва стержней определяем по эпюре Q:
1)Q1=114,68 кН; d=28 мм
см>20·d=20·2,8=56,
принимаем
=65
см
2)Q2=103,53 кН; d=28 мм
см>20·d=20·2,8=56,
принимаем
=60
см.
Сечение во втором пролёте:
418 A400 c AS=10,18 см2
кНм.
Арматуру 2 Ø18 доводим до опор и 2Ø18 обрывается.
Определяем момент воспринимаемый сечением арматуры 2Ø18 А400:
см2
Поперечные силы в местах теоретического обрыва стержней определяем по эпюре Q:
3)Q3=71,93 кН; d=18 мм
см>20·d=20·1,8=36,
принимаем
=41
см
Сечение на первой опоре со стороны первого пролёта:
Определяем момент воспринимаемый сечением арматуры 228 A400 c AS=12,82 см2 +214 с AS=3,08 см2 с общей площадью AS=15,90 см2
В
месте теоретического обрыва остаются
214 A400
с
Поперечные силы в местах теоретического обрыва стержней определяем по эпюре Q:
4)Q4=74,52 кН; d=14 мм
см
>20·d=20·1,4=28,
принимаем
W4=40 cм.
Сечение на первой опоре со стороны второго пролёта
Определяем
момент воспринимаемый сечением арматуры
220
A400
c
AS=6,
28 см2
+ 225
A400
c
AS=9,
82 см2
с общей
площадью AS=16,10
см2
В
месте теоретического обрыва остаются
220 A400
с
Поперечные силы в местах теоретического обрыва стержней определяем по эпюре Q:
5)Q5=133,2 кН; d=20 мм
см>20·d=20·2,0=40,
принимаем
=70
см.
3.5 Расчет стыка сборных элементов ригеля
Рассматриваем вариант бетонированного стыка (рис.). В этом случае изгибающий момент на опоре воспринимается соединительными стержнями в верхней растянутой зоне и бетоном, заполняющим полость между торцом ригелей и колонной.
Рисунок 6- К расчету стыка сборных элементов ригеля
Принимаем бетон для замоноличивания класса В20; Rb=11,5 МПа; γ= 0.9; стыковые стержни из арматуры класса А400; Rs=355 МПа.
Изгибающий момент ригеля по грани колонны М = 189,704 кН/м, рабочая высота сечения h0 = 65 - 1,5 = 64,5 см.
αm=
Из таблицы находим η=0,907;
Аs=
см2
Принимаем 2Ø28 А400 S=12,82 см2.
Длину сварных швов для приварки стыковых стержней с закладными деталями ригеля определяем следующим образом:
lw=
см;
где
N=
Н.
Коэффициент 1,3 вводим для обеспечения надежной работы сварных швов в случае перераспределения опорных моментов вследствие пластических деформаций.
При двух стыковых стержнях и двусторонних швах длина каждого шва ( с учетом непровара) будет равна :
lw=34/4+1=9,5 см.
Конструктивное требование lw=5d=5·2,8=14 см.
Принимаем 14 см.
Закладная деталь ригеля приваривается к верхним стержням каркаса при изготовлении арматурных каркасов. Сечение этой детали из условия прочности на растяжение:
Аs=
см²;
Конструктивно принята закладная деталь в виде гнутого швеллера из полосы δ=8 мм, длиной 42 см; А = 0,8·42 = 33,6 см2>9,13 см2. Длина стыковых стержней складывается из размера сечения колонны, двух зазоров по 5 см между колонной и торцами ригелей и двух длин сварного шва l = 35 + 2·5 + 2·14 = 73 см.
