3.3 Расчет объема и массы заготовки.

Для определения массы исходной заготовки необходимо рассчитать ее объем.

При штамповке вдоль оси (в торец) объем исходной заготовки V_заг = k (V_пок+V_отх), где k - коэффициент, учитывающий угар металла, k=1,01; V_пок - объём холодной поковки, определяемый по чертежу (по номинальным размерам); V_отх - объём отходов, V_отх=V_з; V_з- объём заусенца, V_з= 1.5%V_пок.

V_З=1170*0.015=17,5см³.

V_ЗАГ=1.01*(1170+17,5)=1199,3 см³.

M_ЗАГ=7.85*1199,3=9355 кг.

3.4 Назначение припусков на механическую обработку

Припуском на механическую обработку называется слой металла, предназначенный для удаления при механической обработке.

Для определения припусков на механическую обработку необходимо так же определить:

- класс точности изделия;

- группу стали;

- степень сложности детали.

Класс точности детали – II

Группа стали – М₁(так как содержит углерода до 0.45% и легирующих элементов до 2%.)

Степень сложности поковки: С=V_пок/V_фиг.

V_фиг=3.14*14²*14/4=2154см³.

Степень сложности:

С=1170/2154=0.51=С₂.

По методичке найдем для массы поковки 9.355 кг с учетом II класса точ-

ности, М1 и С2 припуски. Так как заготовка нагревается в пламенной печи ,

то следует учесть припуск на угар: 1 %.

Припуск на механическую обработку на сторону поковки

На диаметры, мм.	Припуски, мм .
140	2.9
105	2,8
42	2,7
60	2,8

На длины, мм.	Припуски, мм.
20	2,7
60	2,8
40	2,7

Рассчитаем припуски на все размеры с учетом того, что в справочнике даны значения одностороннего припуска.

Диаметры, мм.	Длины, мм.
140+2*2,9=145,8	20+2*2,7=25,4
105+2*2,7=110.4	140+2*2,9=145,8
60-2*2,7=54.6
42-2*2,7=36,6

Из таблицы справочника назначим допуски на штампованные поковки нормальной

точности.

Для диаметров, мм.	Для длин, мм.

Кузнечные напуски

К кузнечным напускам относятся штамповочные уклоны , внутренние радиусы закруглений и т. п.

При изготовлении поковок на молотах и прессах штамповочные уклоны должны устанавливаться на всех поверхностях деталей, располагающихся параллельно движению бабы молота или ползуна пресса.

3.5 Определение размера исходного прутка.

После определения массы заготовки находят ее размеры. При штамповке в торец необходимо, чтобы длина заготовки не превышала 2,5 ее диаметра .В противном случае может произойти искривление продольной оси.

Размеры заготовки могут быть определены из :

Здесь D – стандартный размер сечения проката или слитка, используемого в качестве заготовки, l – длина заготовки.

Возьмем диаметр исходной заготовки равный D=85 мм.

Длина исходного прутка равна : L=4V_заг/ПD².

L=4*1199/3,14*225=21 см=210 мм.

Штамповку будем производить в четыре перехода. (см.приложение 1).