ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

«МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ»

Кафедра Пластической деформации специальных сплавов Учебный курс: «Обработка металлов давлением» Курсовая работа

«Разработка технологического процесса и определение экономических показателей производства лент из сплава МНЦ 15-20»

	Выполнила: Ваниллер Валерия группа МЭ-04-4
	Руководитель: Соколов П.Ю.

Москва 2007 Содержание

3

Введение 4

1 Теоретическая часть 5

1.1 Свойства МНЦ 15-20 и ТУ на него 5

C, % 5

Si, % 5

Mn, % 5

S, % 5

P, % 5

Fe, % 5

Cu, % 5

As, % 5

Pb, % 5

Mg, % 5

Sb, % 5

Bi, % 5

Zn, % 5

Ni+Сo, % 5

до 0,03 5

До 0,15 5

до 0,3 5

до 0,005 5

до 0,005 5

до 0,3 5

60,6-68,5 5

до 0,01 5

до 0,02 5

до 0,05 5

до 0,002 5

до 0,002 5

18-22 5

13,5-16,5 5

1.2 Требования к прокату 7

1. Ленты изготовляют в соответствии с требованиями из нейзильбера марки МНЦ 15-20 7

2. Ленты из нейзильбера изготовляют в мягком, полутвердом, твердом и особо твердом состоянии. 7

3Поверхность лент должна быть чистой, т.е свободной от загрязнений, затрудняющий осмотр, и не должна иметь плен, трещин, пузырей, раковин, надрывов, вмятин. 7

Допускаются цвета побежалости, местные покраснения и незначительные потемнения, следы технологической смазки, а также малозначительные местные дефекты - уколы, царапины ,шероховатость, не выводящие ленты при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине . 7

Допускается качество поверхности контролировать по образцам, согласованным между изготовителем и потребителем. 7

4. Ленты должны быть ровно обрезаны, не должны иметь значительных заусенцев. Мятая и рваная кромки не допускаются. Допускается незначительная волнистость, исчезающая при контрольном изгибе вокруг оправки. 7

5.Серповидность лент не должна превышать 3 мм и 1 мм длины. 7

1.3 Выбор схемы технологического процесса производства 7

1.4 Выбор типа оборудования и его основных параметров 9

2. Расчетная часть 13

2.1. Описание алгоритма расчета 13

2.2.Методика расчета Б.В. Кучеряева 13

2.2.1.Расчёт угла захвата 16

2.2.2 Найдем коэффициенты трения 17

2.2.3 Рассчитаем нейтральный угол 17

2.2.4 Рассчитаем предел текучести и контактное касательное напряжение 17

2.2.5 Рассчитаем момент и усилие прокатки 18

2.2.6 Рассчитаем скорость прокатки 18

2.2 Параметры прокатки 18

Рис 3 21

21

табл 8 21

3 Экономическая часть 22

3.1 Расчет производительности основного агрегата 22

3.2 Качество 22

Заключение 24

26

Введение

Прокатное производство во многих случая является завершающим этапом производственного цикла на металлургических предприятиях и составляет основную часть выпускаемой металлургической продукции.

Данная работа посвящена разработке технологического процесса и определению технико-экономических показателей производства горячекатанной полосы толщиной 6 мм из МНЦ 15-20.

В данной курсовой работе рассмотрены следующие три основные части: