6. Киселев г.М., Астахин в.И., Киселев г.С., — Плазменная сварка алюминиевых сплавов. Журнал “Сварочное производство”. №6. 2011г.

Рассмотрены особенности применения плазменной сварки алюминиевых сплавов постоянным током обратной полярности.

7. Фpолов в.А., Никитина е.В., Тpоянов и.М., — Повышение пластичности металла шва соединений из втоpичных алюминиевых сплавов. Журнал “Сварочное производство”. №10. 2008г.

Исследовано влияние дополнительного легиpования висмутом, цеpием и молибденом, а также содеpжания меди на стpуктуpу и удаpную вязкость сваpных соединений сплавов на основе системы Al—Cu—Si. Для сваpки сплавов системы Al—Cu—Si с повышенным содеpжанием железа pазpаботана пpисадочная пpоволока, позволяющая на 20—30 % повысить

удаpную вязкость металла шва и на 20—30 % снизить склонность к обpазованию гоpячих тpещин.

8. Чермашенцева т.В., Ковтунов а.И., — Особенности сварки сталей, покрытых алюминием, в активных газовых средах. Журнал “Сварочное производство”. №7. 2009г.

Установлено, что пpи сваpке сталей, покpытых алюминием, пpоисходит насыщение металла шва алюминием, что в значительной степени снижает механические свойства сваpного соединения. Пpименение пpи сваpке газовых сpед с высокой окислительной способностью позволяет pафиниpовать металл шва от алюминия и повысить пpочностные и пластические хаpактеpистики сваpного соединения из сталей, покpытых алюминием.

9. Довбищенко и.В., Стеблобский б.А., — Развитие способов дуговой сварки алюминия и его сплавов. Журнал “Автоматическая сварка”. №12. 2002г.

Освещена история создания и совершенствования способов и технологий дуговой сварки алюминия и его сплавов в отделе физико-металлургических процессов сварки легких металлов и сплавов ИЭС им. Е.О.Патона. Отмечена роль института в освоении технологий сварки конкретных изделий.

10. Ищенко А.Я., Добвищенко И.В., Машин В.С., Пашуля М.П., — Особенности сварки алюминиевых сплавов плавящимся электродом в неоне и его смесях с гелием и аргоном. Журнал “Автоматическая сварка”. №12. 2002г.

Проанализированы вольт-амперные характеристики стационарной и импульсной дуги в смесях различных инертных газов, особенности формирования и геометрические параметры швов. Показана принципиальная возможность и экономическая целесообразность применения гелий-неоновых смесей для защиты зоны сварки.

11. Покляцкий А.Г., Ищенко А.Я., Гринюк А.А., Чайка А.А., Федорчук В.Е., — Аргонодуговая сварка алюминиевых сплавов неплавящимся электродом с колебаниями дуги. Журнал “Автоматическая сварка”. №2. 2002г.

Показано, что размеры проплавления швов соединений алюминиевых сплавов 1201, АМг6, 1420 и 1460 зависят от значений токов, проходящих через дуговой промежуток и участок присадочной проволоки, и частоты смены их полярностей. Установлено, что при одинаковой глубине проплавления ширина швов и степень разупрочнения сварных соединений, полученных с колебаниями дуги, меньше, чем при сварке стационарной дугой. Интенсивное перемешивание расплавленного металла и изменение условий его кристаллизации способствуют формированию мелких равноосных дендритов, повышение твердости и прочности металла шва.

12. Лозовскач А.В., Чайка А.А., Бондарев А.А., Покляцкий А.Г., Бондарев А.А., — Разупрочнение высокопрочных алюминмевых сплавов при различных способах сварки плавлением. Журнал “Автоматическая сварка”. №3. 2001г.

Исследовано разупрочнение основного металла в зоне термического влияния при электронно-лучевой (ЭЛС) и аргонодуговой (АДС) способах сварки механически и термически упрочненных алюминиевых сплавов (Амг6, 1420, 1201,1460). Установлено, что при ЭЛС протяженность зоны разупрочнения в 4...5 раз меньше, чем при АДС. После последующего искусственного старения наибольшая твердость в ЗТВ наблюдается у сплава 1420, наименьшая - у сплаве 1201.