
- •Красноярск 2012
- •Введение
- •1.1 Понятийный аппарат логистики
- •1. 2 Методология логистики
- •1.3 Основные задачи логистики
- •1. 4 Функции логистики
- •2.1 Факторы развития логистики
- •2.2 Периоды развития систем товародвижения материальной продукции
- •Основные логистические системы и концепции
- •2.4 Современные тенденции развития логистики
- •1. Расширение ассортимента предлагаемых логистических услуг
- •2. Аутсорсинг
- •3. Сокращение числа поставщиков и формирование долгосрочного сотрудничества с логистическими фирмами
- •4. Совершенствование методов управления логистическими процессами
- •Системные принципы логистики
- •3.1 Основные принципы логистики
- •Синхронизация,
- •Оптимизация,
- •3.2 Системные принципы логистики
- •Гибкость логистических систем,
- •3.3 Организационные принципы логистики
- •3.4 Принципы эффективного использования логистики в коммерческой деятельности
- •4.1 Понятие и виды информационных потоков и систем
- •4.2 Информационные логистические сети
- •4.3 Информационные технологии в логистике
- •Рассылка счетов и уведомлений.
- •Аутсорсинг печати документации.
- •4.4 Информационная инфраструктура
- •5.1 Задачи и функции закупочной логистики
- •5.2 Определение потребностей в материалах и
- •Основные формы снабжения сырьем и материалами
- •5.3 Виды закупок
- •5.4 Методы закупок и управления закупками
- •5.5 Задача выбора поставщика
- •6.1 Задачи и функции производственной логистики
- •6.2 Классификация логистических систем
- •6.3 Логистическая концепция производственного процесса
- •7.1 Основы упорядочения материальных потоков
- •7.2 Законы организации производственных процессов
- •7.3 Правило авс в производственной логистике
- •Календарно-плановые нормативы
- •Суть и преимущества концепции jit
- •История концепции jit
- •Проблемы и перспективы развития концепции jit
- •Концепция jit в России
- •9.1Понятие распределительной логистики
- •9.2 Задачи распределительной логистики
- •9.3 Логистические каналы и логистические цепи
- •9.4 Виды распределения в логистике
- •9.5Выбор мест размещения продукции
- •Конкуренты, их число, мощь, расположение.
- •10.1 Роль и виды запасов в логистических системах
- •Основные системы управления запасами
- •Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
- •Система уз с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня
- •Система уз «минимум-максимум»
- •11.1 Виды транспорта, их преимущества и недостатки в логистических системах
- •11.2 Выбор вида транспортного средства (тс)
- •11.3 Составление кольцевых и радиальных маршрутов
- •11.4 Транспортные тарифы
- •11.5 Расчет времени доставки груза
- •12. 1 Понятие логистического сервиса
- •12.2 Формирование системы логистического сервиса
- •12.3 Показатели качества
- •12.4 Логистическое обслуживание
- •13.1 Основные формы логистического управления
- •13.2 Механизм межфункциональной координации управления материальными потоками
- •Основные задачи логистической службы
- •Стадии эволюции логистических структур
- •Возможные организационные структуры логистической службы
- •Организация межфункциональной командной работы
- •Требования к специалистам по логистике
- •Управление изменениями
- •13.3 Основные требования к организации и оперативному управлению производством
- •1 Обеспечение ритмичной, согласованной работы всех звеньев производства по единому графику и равномерного выпуска продукции
- •2 Обеспечение максимальной непрерывности процессов производства
- •3 Обеспечение максимальной надежности плановых расчетов и минимальной трудоемкости плановых работ
- •4 Обеспечение достаточной гибкости и маневренности в реализации цели при возникновении различных отклонений от плана
- •5 Обеспечение непрерывности планового руководства
- •6 Обеспечение соответствия системы оперативного управления производством (оуп) типу и характеру конкретного производства
- •Заключение
- •Перечень ключевых слов
- •Библиографический список
6.1 Задачи и функции производственной логистики
Сущностью логистики производственных процессов является упорядочивание движения материальных потоков на стадии производства продукции. Задача производственной логистики - это обеспечение производства продукции необходимого качества в установленные сроки и обеспечение непрерывного движения предметов труда и непрерывная занятость рабочих мест. Объектом логистики являются потоковые и материальные процессы.
Материальный поток — находящиеся в состоянии движения материальные ресурсы, незавершенное производство и готовая продукция, к которым применяются логистические виды деятельности, связанные с их физическим перемещением в пространстве: погрузка, разгрузка, затаривание, перевозка, сортировка, консолидация, разукрупнение и т.п.
Если продукция не находится в состоянии движения, то она переходит в запас. Таким образом, материальный поток в определенные моменты времени может быть запасом: материальным ресурсом, незавершенным производством, готовой продукцией. Материальный поток характеризуется определенным набором параметров и может быть классифицирован по разным признакам.
Производственный процесс представляет собой совокупность трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление товаров, заданного качества, ассортимента и в установленные сроки.
Характерная черта объектов изучения в производственной логистике их территориальная компактность. В литературе их иногда называют "островными объектами логистики".
На макроуровне внутрипроизводственные логистические системы выступают в качестве элементов макрологических систем. Они задают ритм работы этих систем, являются источником материальных потоков. Возможность адаптации макрологических систем к изменениям окружающей среды в существенной степени определяется способностью входящих в них внутрипроизводственных логистических систем быстро менять качественный и количественный состав выходного материального потока, т.е. ассортимент и количество выпускаемой продукции.
На микроуровне внутрипроизводственные логистические системы представляют собой ряд подсистем, находящихся в отношениях и связях друг с другом, образующих определенную целостность, единство. Эти подсистемы - закупка, склады, запасы, обслуживающие производства, транспорт, информация, сбыт и кадры, обеспечивают вхождение материального потока в систему, прохождение внутри нее и выход из системы. В соответствии с концепцией логистики построение внутрипроизводственных логистических систем должно обеспечить возможность постоянного согласования и взаимной корректировки планов и действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев внутри предприятия.
Задачи производственной логистики:
Планирование и диспетчирование производства на основе прогноза потребностей в готовой продукции (ГП) и заказов потребителей
Разработка планов-графиков производственных заданий цехам, подразделениям
Разработка графиков запуска-выпуска продукции, согласованных со службами снабжения и сбыта
Установление нормативов незавершенного производства и контроль за их соблюдением
Оперативное управление производством и организация выполнения производственных заданий
Контроль за количеством и качеством ГП
Участие в разработке и реализации производственных нововведений
Контроль за себестоимостью производства ГП
Производственная логистика (ПЛ) занимается управлением материальных потоков в процессе его прохождения производственных звеньев при движении от первичного источника сырья до конечного потребителя. Ее основная цель – снижение затрат и повышение качества изделий (услуг) в процессе преобразования сырья и материалов в готовую продукцию.
Цели ПЛ разделяются на несколько уровней:
на первом уровне к ним относятся обеспечение своевременной и комплексной поставки продукции в соответствии с договорами;
на втором уровне - минимизация затрат на производство; обеспечение непрерывной загрузки рабочих, рабочих мест и непрерывность движения материальных потоков;
на третьем, - повышение организованности производственных процессов, которая достигается на основе диверсификации и специализации, стандартизации и универсализации, прямоточности и непрерывности, пропорциональности и резервирования, надежности и гибкости, самоорганизации и автоматизации;
на четвертом, - обеспечение работоспособности логистических систем, в заданном диапазоне качественных и количественных параметров; обеспечение реализации полного цикла управления.
Разработку оптимального проекта предприятия как высокоорганизованной и гибкой производственной системы (ПС) можно представить в качестве типового процесса, который начинается с определения главной специфической цели функционирования системы и предполагает ее типовую декомпозицию, что сегодня известно как “дерево целей”.
Целевая организация производственных процессов осуществляется в соответствии с главной целью предприятия, т. е. на основании годовой производственной программы предприятия, и формирует или уточняет их производственную структуру, или объектную структуру предприятия.
Особенность ПЛ – отсутствие товарно-денежных отношений между участниками логистического процесса.