6 Вопрос

Ударная вязкость — способность материала поглощать механическую энергию в процессе деформации и разрушения под действием ударной нагрузки.

Предел выносливости - способность воспринимать нагрузки, вызывающие циклические напряжения в материале.

7 Вопрос

Под технологическими свойствами металлов и сплавов понимают способность металла подвергаться различным видам обработки.К технологическим свойствам металлов и сплавов относятся: литейные, ковкость, или деформируемость, в горячем и холодном состоянии, свариваемость, прокаливаемость и обрабатываемость резанием.

8 Вопрос

При переходе металла из жидкого состояния в твердое образуются кристаллы. Такой процесс называют кристаллизацией.

Кристаллы, образующиеся в процессе затвердевания металла, могут иметь различную форму в зависимости от скорости охлаждения и количества примесей. В направлении отвода теплоты кристалл растет быстрее, чем в других направлениях, в результате образуется древовидный кристалл — дендрит.

9 Вопрос

Деформация - изменение взаимного положения частиц тела, связанное с их перемещением относительно друг друга. Деформация представляет собой результат изменения межатомных расстояний. Обычно деформация сопровождается изменением величин межатомных сил, мерой которого является упругое механическое напряжение.

Процессы обработки металлов давлением по назначению подразделяют на два вида:

a) Обработка резанием или с использование предварительного пластического формоизменения, основными разновидностями таких процессов являются прокатка, прессование и волочение;

b) Обработки резанием лишь для придания окончательных размеров и получения поверхности заданного качества, основными разновидностями таких процессов являются ковка и штамповка.

С увеличением степени деформации характеристики пластичности (относительное удлинение, относительное сужение) и вязкости (ударная вязкость) уменьшаются, а прочностные характеристики (предел упругости, предел текучести, предел прочности) и твердость увеличиваются. Также повышается электросопротивление, снижаются сопротивление коррозии, теплопроводность, магнитная проницаемость.

10 Вопрос

Диаграмма состояния сплавов железо-углерод - графическое отображение фазового состояния сплавов железа с углеродом в зависимости от их химического состава и температуры.

фазы: жидкая фаза, феррит, аустенит, цементит, графит.

723°С перлит превращается в аустенит - такую температуру называют нижней критической точкой.

Температуру окончания растворения феррита в аустените называют верхней критической точкой.

В жидком состоянии железо хорошо растворяет углерод в любых пропорциях с образованием однородной жидкой фазы.

12 Вопрос

Основные вредные примеси – сера, фосфор, азот, кислород, водород.

Небольшое присутствие вредных примесей оказывает резко отрицательное воздействие на свойства стали.

13 Вопрос

Стали делятся на конструкционные и инструментальные. Разновидностью инструментальной является быстрорежущая сталь.

По химическому составу стали делятся на углеродистые и легированные; в том числе по содержанию углерода — на низкоуглеродистые (до 0,25 % С), среднеуглеродистые (0,3—0,55 % С) и высокоуглеродистые (0,6—2 % С); легированные стали по содержанию легирующих элементов делятся на низколегированные — до 4 % легирующих элементов, среднелегированные — до 11 % легирующих элементов и высоколегированные — свыше 11 % легирующих элементов.