Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
тбв.rtf
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
741.48 Кб
Скачать

2 Организация и технология строительного процесса

2.1 Подготовительные работы

2.1.1 Срезка растительного слоя.

Срезка растительного слоя ведётся бульдозером ДЗ-8 за один проход по одному следу на глубину резания равную 15 см при рабочем ходе в двух направлениях; состав работы: приведение агрегата в рабочее положение, срезка грунта, подъём и опускание отвала.

2.1.2 Предварительная планировка площадки.

Предварительная планировка площадки, так же как и срезка растительного слоя производится бульдозером ДЗ-8. Срезка излишков грунта и засыпка впадин производятся “на глаз”, в результате чего создаётся относительно ровная поверхность без заданных отметок. В данном случае планировка поверхности производится за один проход бульдозера. Состав работ: приведение агрегата в рабочее положение, планировка поверхности на глаз со срезкой излишков грунта и засыпкой впадин.

2.1.3Привязка и вынос основных разбивочных осей.

Для детальной разбивки осей здания и обозначения контура котлована используется прерывистая строительная обноска, которая устраивается по периметру котлована на расстоянии 2м от бровки котлована, обноска закрепляется на местности дополнительными реперами для восстановления её в случае её деформации.

2.2 Устройство котлована

2.2.1 Разработка грунта в котловане экскаватором ”обратная лопата” с ковшом ёмкостью 0,65 м3 (навымет и с погрузкой в транспортное средство).

Разработка грунта в котловане производится одноковшовым экскаватором с гидравлическим приводом оборудованным обратной лопатой ЭО-3322А. Для данной работы в настоящей технологической карте в качестве схемы для работы экскаватора выбрана лобовая проходка с погрузкой грунта в транспортное средство с одной стороны. Работа состоит из: установки экскаватора в забое, разработки грунта с очисткой ковша, передвижки экскаватора в процессе работы, очистки мест погрузки грунта и подошвы забоя. Наибольшую ширину торцовой проходки определим из следующего выражения (формула 1):

В=1.7*Rmax (1)

где Rmax – наибольший радиус копания на уровне подошвы забоя, определяется из выражения(формула 2 ):

Rmax =Rk mh (2)

где Rk - наибольший радиус копания на уровне стоянки экскаватора;

m – коэффициент откоса;

h – глубина выемки.

Таким образом, исходя из формул (1) и (2) и принимая Rk=7,8м;

1: m =1:0,25; h=2,2м, имеем:Rmax=7,25; В=12,33м.

Длина рабочей передвижки определяется из выражения(формула 3):

Lп= Rmax - Rmin (3)

где Rmin - наименьший радиус копания на уровне подошвы забоя, определяется из выражения(формула 4 ):Rmin=Rmin ст+mh (4)

где Rmin ст – минимальный радиус копания на уровне стоянки экскаватора; определяется из выражения(формула 5 ):

Rmin ст=c+mh+0.5 (5)

где с – половина длины ходовой части экскаватора(принимаем 1.5м).

Таким образом, Rmin ст=2,55м; Rmin=3,1м; Lп=5.05м

Для транспортировки грунта предназначенного для вывоза, используем автосамосвалы грузоподъемностью 4,5 т, количество которых определяем по формуле:

где t погр=0,2 часа –время необходимое на загрузку грунта в автосамосвал;

t гр = 5 / 40 = 0,125 часа – время необходимое для транспортирования грунта на расстояние 5 км со скоростью 40 км/час;

t хол= 5 / 50 = 0,1 часа – время, необходимое для холостого хода;

t выгр=0,18 часа – время, необходимое для выгрузки грунта;

t м =0,2 часа – время, необходимое для маневрирования.

, принимаем 3 автосамосвала (МАЗ-503)