Формирование группового состава органического вещества при диагенезе

Основные черты группового состава ОВ осадочных отложений формируются в стадию седиментогенеза, а дальнейшие диагенетические преобразования ОВ непосредственно зависят от особенностей осадконакопления в бассейнах. Фациальный состав осадков оказывает большое влияние на преобразование ОВ в процессе диагенеза, которое проходит в основ­ном в двух направлениях. Одно из них обусловлено периодической сменой восстановительных условий осадконакопления окислительными. Здесь происходят новообразование УВ в восстановительной обстановке и замедление этого процесса — в окислительной. Второе направление характерно для отложений с преобладающим гумусово-аллохтонным ОВ и устойчиво окислительной средой осадка. Доля битумоида в ОВ (битумоидного коэффициента) здесь увеличивается в результате окисления ОВ. Явления новообразования У В наблюдаются в тех случаях, когда окислительная обстановка осадкообразования сменяется восстановительной, увели­чивается содержание УВ в битумоиде (В. В. Вебер, 1978). Дальнейшее затухание биохимических процессов, охватывающее обводненную толщу осадков, приводит к тому, что преобразование ОВ замедляется и на этом этапе, по сути, завершается диагенетическая стадия его превращения.

Дальнейшее преобразование ОВ связано с переходом отложений в иные термодинамические условия при их погружении.

4. “Оборудование, используемое для цементирования скважин. Контроль процесса цементирования.”

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН

Цементосмесительная машина. Для пригото­вления цементного раствора на буровых обычно используют специ­альные смесительные машины. Такая машина монтируется на шасси мощного автомобиля и состоит двух разгрузочных и одним погрузочным шнеками, которые приводятся в действие от тягового двигателя автомобиля, и смесительного устройства. Некоторые машины снабжены также водоподающим насосом, который приводится в дей­ствие от дополнительного двигателя, установленного на том же шасси.

Производительность смесительной машины можно регулировать сменой насадки (т. е. изменением подачи воды) или изменением скорости вращения горизонтальных шнеков, подающих цемент в воронку.

Цементировочные агрегаты. Для закачки и про­давки цементного раствора в скважину используют специальные цементировочные агрегаты. Современный цементировочный агрегата монтируется на шасси мощного грузового автомобиля. Управление всеми механизмами агрегата ведется с единого поста, расположенного на платформе машины. Во время цементирования цементный раствор, приготовляемый смесительной машиной, сливается в бачок, который устанавливают на земле; насос цементировочного агрегата засасывает раствор из бачка и по нагнетательной линии додает его в цементировочную головку.

В конструкциях некоторых цементировочных агрегатов, помимо цементировочного, предусмотрен еще водоподающий насос. Его используют для подачи воды в смеситель­ные машины, которые не имеют водоподающих блоков.

Цементировочная головка. Цементировочная головка служит для обвязки устья колонны с цементировочными насосами.

Блок обвязки. Цементировочную головку на устье ко­лонны обвязывают с цементировочными насосами с помощью трубо­проводов. Для ускорения обвязки создан самоходный блок.

Станция контроля за процессом цементи­рования. Управление процессом цементирования и контроль за основными технологическими параметрами осуществляют с по­мощью станции.

Станция позволяет контролировать расход и суммарный объем закачиваемой в скважину жидкости, плотность этой жидкости и давление в нагнетательном трубопроводе. Руководитель работ управляет процессом цементирования из лаборатории. Для этого между лабораторией и всеми машинами, участвующими в операции, имеются кабельные липни телефонной связи.

Контрольная аппаратура станции рассчитана па одновременную работу 6 смесительных машин и 14 цементировочных агрегатов.

Основные факторы, влияющие на качество цементирования скважин

Разобщение пластов будет надежным, если:

а)исключена возможность образования каналов в цементном растворе в период его загустевания и схватывания;

б)устранена возможность фильтрации пластовой жидкости из одного горизонта в другой через загустевающее цементное тесто;

в)промывочная жидкость из интервала цементирования пол­ностью вытеснена и замещена цементным раствором;

г)создана прочная связь между цементным камнем, горными породами стенок скважины и поверхностью обсадной колонны;

д)устранена возможность отрыва обсадной колонны от цемент­ной оболочки и образования между ними зазора при изменении вну­треннего давления или температуры жидкости в колонне;

е)исключена возможность разрушения глинистых фильтрацион­ных корок, оставшихся при цементировании на поверхности про­ницаемых пород;

ж)обеспечена непроницаемость и высокая коррозионная стой­кость цементного камня по отношению к пластовым жидкостям и газам.

47