
- •Одеська національна академія харчових технологій
- •Конспект лекцій
- •(Технології мукомельного і круп’яного виробництва)
- •Лекція № 1 Тема: Загальні відомості про сировину і продукцію мукомельного виробництва
- •1. Характеристика мукомельної промисловості
- •2. 1. Сировина для виробництва муки. Анатомічна будова, хімічний склад та технологічні властивості зерна
- •2. 2. Анатомічна будова, хімічний склад зерна пшениці і жита
- •2. 3. Технологічні властивості зерна пшениці і жита
- •3. Види помелів, асортимент та якість муки
- •3.1. Види помелів
- •Якість і асортимент муки
- •Лекція № 2 Тема: принципи побудови технологічних процесів підготовки і переробки зерна в муку
- •1. Очистка зерна від домішок
- •Технологія круп’яного виробництва лекція № 1 Тема: Загальні відомості про сировину і продукцію круп’яного виробництва
- •2. Сировина для виробництва круп
- •3. Асортимент, вихід, якість круп і круп’яних продуктів
- •Лекція № 2 Тема: Принципи побудови технологічних процесів підготовки круп’яного зерна
- •1. Особливості побудови процесу очищення зерна від домішок на круп’яних заводах
- •2. Водотеплова обробка круп’яного зерна
- •Лекція № 3 Тема: Принципи побудови технологічних процесів підготовленого зерна в крупи
- •Принципові схеми переробки підготовленого зерна в крупи
- •2. Сортування зерна на фракції за крупністю (калібрування зерна)
- •3. Лущення зерна
- •Лекція № 4 Тема: Принципи побудови технологічних процесів підготовленого зерна в крупи
- •2. Шліфування, полірування, подрібнення, ядра
- •3. Контроль круп, побічних продуктів і відходів
Лекція № 2 Тема: Принципи побудови технологічних процесів підготовки круп’яного зерна
План
Особливості побудови процесу очищення зерна від домішок на круп’яних заводах.
Водотеплова обробка круп’яного зерна.
1. Особливості побудови процесу очищення зерна від домішок на круп’яних заводах
По аналогії з мукомельним виробництвом підготовка до переробки круп’яного зерна також проводиться у два етапи.
На першому етапі на елеваторі або в спеціальному цеху здійснюють первинну підробку зерна (часткове очищення від домішок, сушіння) та формування крупних однорідних за якістю партій зерна.
При формуванні таких партій зерна необхідно керуватися такими правилами:
не змішувати зерно різних сортів, типів і підтипів;
не змішувати партії зерна з різницею вологості понад 1 %;
не змішувати партії зерна з великою різницею у вмісті домішок (особливо важковідокремлюваних), зіпсованих зерен;
не змішувати зерно, яке пройшло сушіння, з зерном, яке не підлягало сушінню.
Зазначені обмеження при змішуванні зерна пояснюються тим, що зерно різних сортів, типів, підтипів, різної вологості та зерно, яке підлягало чи не підлягало сушінню, мають різні технологічні властивості.
На другому, основному етапі (в зерноочисному відділенні круп’яного заводу) завершується підготовка зерна, яка передбачає наступне:
вилучення домішок із зерна;
вилучення дрібного, неповноцінного зерна;
проведення водотеплової обробки зерна;
проведення контролю відходів.
Вилучення домішок із круп’яного зерна здійснюється за:
геометричними ознаками;
магнітними, аеродинамічними властивостями;
густиною.
За шириною та товщиною домішки вилучають в ситових сепараторах, за довжиною – в трієрах (куколевідбірниках, вівсюговідбірниках).
За магнітними властивостями домішки вилучають в магнітних сепараторах.
За аеродинамічними властивостями домішки вилучають в повітряних сепараторах.
Вилучення домішок за густиною проводять в каменевідбірниках.
Більш детально питання вилучення домішок із зерна (обладнання, його конструктивні особливості, оцінка ефективності роботи та впливаючі фактори) розглянуто в лекціях розділу «Технологія мукомельного виробництва».
Дрібне неповноцінне зерно має знижені технологічні властивості і дає менший вихід круп в порівнянні з нормальним за крупністю зерном. Тому при підготовці дрібне неповноцінне зерно вилучають, застосовуючи для цього ситові сепаратори або круп’яні розсійники.
Контроль відходів зерноочисного відділення круп’яного заводу призначений для вилучення з відходів повноцінного зерна та сепарування відходів за категоріями (кормові, некормові). Контроль відходів більшості культур проводять в просіювальних машинах невеликої продуктивності (крупосортувалки, бурати), але з високою ефективністю сепарування.
Водотеплова обробка круп’яного зерна (ВТО) є заключною операцією в технологічній схемі підготовки зерна на круп’яних заводах і призначена для направленої зміни структурно-механічних властивостей різних анатомічних частин зерна під дією вологи і тепла.
Велика різниця форми і розмірів зерна різних круп’яних культур, наявність в кожній культурі характерних для неї домішок унеможливлює розробку і використання універсальної технологічної схеми підготовки зерна. Але незважаючи на це в технологічних схемах очищення і підготовки круп’яного зерна застосовуються загальні для всіх культур принципи і підходи, які дають можливість вилучення із зерна максимальної кількості домішок.
Загальна структура схеми очищення і підготовки круп’яного зерна полягає в наступному. Партія зерна, яка пройшла попередню підготовку на елеваторі подається на крупозавод і розміщується в бункерах для неочищеного зерна. Ємність бункерів на 28-30 годин роботи крупозаводу. Після бункерів зерно зважується і подається на перший основний для всіх культур етап очищення зерна в скальператорах, сито повітряних, магнітних сепараторах, каменевідбірниках. На цьому етапі передбачається, як правило, 2-3 послідовні обробки в ситоповітряних сепараторах та по одній обробці – в інших машинах.
На другому етапі для більшості культур (виключення – кукурудза) проводиться сепарування в круп’яних розсійниках, в яких додатково вилучають крупні та дрібні домішки, вилучають дрібне неповноцінне зерно та фракціонують зерно за крупністю (на 2 фракції) для подальшого більш ефективного вилучення домішок.
На заключному етапі зерно пофракційно сепарують в трієрах, повітряних сепараторах та проводять його водо теплову обробку.