
- •Одеська національна академія харчових технологій
- •Конспект лекцій
- •(Технології мукомельного і круп’яного виробництва)
- •Лекція № 1 Тема: Загальні відомості про сировину і продукцію мукомельного виробництва
- •1. Характеристика мукомельної промисловості
- •2. 1. Сировина для виробництва муки. Анатомічна будова, хімічний склад та технологічні властивості зерна
- •2. 2. Анатомічна будова, хімічний склад зерна пшениці і жита
- •2. 3. Технологічні властивості зерна пшениці і жита
- •3. Види помелів, асортимент та якість муки
- •3.1. Види помелів
- •Якість і асортимент муки
- •Лекція № 2 Тема: принципи побудови технологічних процесів підготовки і переробки зерна в муку
- •1. Очистка зерна від домішок
- •Технологія круп’яного виробництва лекція № 1 Тема: Загальні відомості про сировину і продукцію круп’яного виробництва
- •2. Сировина для виробництва круп
- •3. Асортимент, вихід, якість круп і круп’яних продуктів
- •Лекція № 2 Тема: Принципи побудови технологічних процесів підготовки круп’яного зерна
- •1. Особливості побудови процесу очищення зерна від домішок на круп’яних заводах
- •2. Водотеплова обробка круп’яного зерна
- •Лекція № 3 Тема: Принципи побудови технологічних процесів підготовленого зерна в крупи
- •Принципові схеми переробки підготовленого зерна в крупи
- •2. Сортування зерна на фракції за крупністю (калібрування зерна)
- •3. Лущення зерна
- •Лекція № 4 Тема: Принципи побудови технологічних процесів підготовленого зерна в крупи
- •2. Шліфування, полірування, подрібнення, ядра
- •3. Контроль круп, побічних продуктів і відходів
Лекція № 2 Тема: принципи побудови технологічних процесів підготовки і переробки зерна в муку
План
Очистка зерна від домішок.
Суха і волога очистка поверхні зерна.
Воднотеплова обробка зерна.
Формування помельних партій.
Мукомельний завод складається з:
виробничого елеватора, де відбувається зберігання, сушіння та первинна очистка зерна;
зерноочисного відділення, де відбувається очистка зерна від домішок і підготовка його до помелу;
розмельного відділення – де відбувається розмел зерна за заданою схемою помела;
цеха готової продукції, де відбувається фасування муки та її зберігання у фасованому, та безтарному вигляді.
На сучасних мукомельних підприємствах використовують двостадійну схему очистки зерна. Починається вона на елеваторі, де встановлюють устаткування для попередньої очистки, а саме:
скальператор А1-БСО, для виділення грубих випадкових домішок;
сепаратор А1-БСФ і А1-БСШ, для фракціювання зерна за крупністю, та вилучення дрібної фракції зерна;
сепаратор А1-БІС-100, для вилучення домішок, що відрізняються товщиною і шириною від зерна, а також аеродинамічно легких домішок (пилу і ін.).
Але основна, остаточна очистки зерна від домішок відбувається у зерноочисному (підготовчому) відділенні мукомельного заводу.
1. Очистка зерна від домішок
Зернова маса неоднорідна за складом: окрім основної культури, завжди знаходиться деяка кількість різноманітних домішок, які потрапляють при збиранні зерна, транспортуванні та зберіганні.
Це насіння дикорослих сміттєвих рослин (вівсюг, кукіль, гірчак, в’язіль і ін.); насіння інших зернових культур (овес, кукурудза, горох і ін.); пошкоджені зернівки основної культури (щупле, недорозвинуте (колоски, полова, солома і ін.); мінеральні домішки (камінці, пісок, грудочки землі, скло і ін.) і інші домішки.
До сміттєвої домішки відносять:
мінеральні домішки;
органічні домішки;
насіння всіх дикорослих рослин;
металевомагнітні домішки;
шкідливі домішки (насіння гірчака, в’язелю, зерно пошкоджене головнею, ріжкою, фузаріозом);
зернівки інших зернових культур;
пошкоджені зернівки основної культури, якщо залишилось менше її половини.
До зернової домішки відносять:
вміст сміттєвої домішки – не більше 2 %, шкідливої домішки – не більше 5 % у пшениці і 4 % у житі;
зерно повинно бути не затхлим, не пліснявим, не пошкодженим самозігріванням і сушінням, не мати солодового і інших сторонніх запахів.
Для розділення зерна на фракції та вилучення різних домішок використовують процес сепарування. Враховуючи різноманітність властивостей і ознак зерна і домішок використовують наступні методи сепарування:
за геометричними ознаками;
за аеродинамічним властивостями;
за магнітними властивостями;
за густиною компонентів суміші;
за властивостями поверхні часток суміші.
Сепарування за геометричними ознаками. Сепарування здійснюється на ситах (за шириною і товщиною зерна та домішок) і на чарунковій поверхні трієра (за довжиною зерна та домішок).
Сепарування на ситах. Для сепарування на ситах використовують пробивні сита (решета) і ткані сита. Сито характеризується двома параметрами:
робочій розмір отвору, мм;
коефіцієнт живого перерізу, %, (співвідношення загальної площі отворів до загальної площі сита).
Пробивні
Сепарування
Сепарування за аеродинамічним властивостями
Сепарування за магнітними властивостями
Сепарування за густиною компонентів суміші
Сепарування за властивостями поверхні часток суміші
2. Суха і волога очистка поверхні зерна
Ведуче комплексу України
3. Воднотеплова обробка зерна
Ведуче
4. Формування помельних партій
Ведуче