2. Сортування зерна на фракції за крупністю (калібрування зерна)

Сортування зерна на фракції за крупністю призначене для підвищення ефективності процесу лущення.

Для ефективного лущення зерна необхідно підібрати оптимальну відстань між робочими органами (встановити правильний зазор). При великому діапазоні варіації розмірів зерна неможливо підібрати оптимальний зазор. Якщо в лущильній машині зазор виставити по крупному зерну, то середнє і дрібне зерно не буде лущитись. Якщо зазор виставити по дрібному зерну, то ефективно будуть лущитись дрібні зерна, а середні і крупні будуть подрібнюватись. Для відкаліброваної фракції зерна кількість подрібненого ядра зводиться до мінімуму.

На круп’яних заводах більшість культур сортують на 2-3 фракції. Виключення становить гречка, зерно якої ділять на 5-6 фракцій. Для сортування зерна на фракції застосовують круп’яні розсійники або ситові сепаратори.

3. Лущення зерна

Лущення є однією з найважливіших операцій в технології виробництва крупи, яка значно впливає на вихід та якість круп.

Р ис. 3.1. Принципова структурна схема переробки зерна в крупи з цілого ядра.

Суть лущення полягає у механічному вилученні поверхневих оболонок зерна – квіткових, плодових або насіннєвих (в залежності від культури, що переробляється).

Існує багато машин для лущення зерна. Вибір тієї чи іншої машини для лущення залежить від:

• міцності зв’язку поверхневих оболонок з ядром;

• міцності ядра культури, що підлягає лущенню;

• асортименту круп (виду круп, що виробляються).

Встановлено, що для лущення культур, поверхневі оболонки зерна яких не мають міцного зв’язку з ядром, доцільно використовувати лущильники, робочі органи яких являють собою дві поверхні, що рухаються одна відносно одної. В таких машинах лущення здійснюється переважно за рахунок деформацій стиску і зсуву. До таких лущильників відносяться: вальцьодекові верстати, лущильні посади, лущильники з обгумованими вальцями. На цьому обладнанні лущать просо, рис, гречку, овес.

У вальцьодекових верстатах з обгумованими вальцями робочими поверхнями є рухомий валок і нерухома дека (одна або дві). В таких верстатах лущать просо і гречку.

У вальцьовому верстаті робочими органами є два об гумовані вальці, що обертаються назустріч один одному з різними швидкостями. Такі верстати застосовуються тільки для лущення рису.

У лущильному посаді лущення здійснюється між двома горизонтальними дисками, покритими абразивною масою. Нижній диск обертається, а верхній нерухомий. Лущильні посади використовуються для лущення вівса, а також деяких фракцій рису.

Для лущення зерна культур, які мають міцний зв'язок поверхневих оболонок і ядра та з яких виробляють крупи з подрібненого ядра, як лущильники використовують оббивальні машини, де лущення здійснюється за рахунок багаторазових ударів. Це такі культури: ячмінь, пшениця, кукурудза.

Лущення вівса може проводитись у відцентрових лущильниках, в яких застосовується одноразовий удар.

Для лущення насіння гороху застосовують лущильно-шліфувальні машини типу А1-ЗШН, в яких лущення здійснюється в результаті інтенсивного стирання оболонок наждачними дисками та в результаті тертя зернівок одна по одній та по ситовому циліндру (обичайці).

Ефективність процесу лущення визначають за допомогою коефіцієнта лущення:

де Кл – коефіцієнт лущення, %;

Н1– вміст нелущених зерен в продукті, що поступає на лущення, %;

Н2– вміст нелущених зерен в продукті після лущення, %.

Значення Кл повинні бути якомога більшими. Але при збільшенні Кл зростає і кількість подрібненого ядра. Тому необхідно вибирати компромісні значення коефіцієнта лущення і приросту подрібненого ядра в процесі лущення.

Як правило, коефіцієнт лущення становить 80-95 % (рис, просо, овес). Для гречки його значення варіюють від 15 до 60 %. Для дрібних фракцій Кл = 15-25 %, а для крупних 30-45 % при відсутності ВТО. При використанні водо теплової обробки Кл відповідно збільшується до 20-30 % і 40-60%.

Приріст подрібненого ядра не повинен перевищувати 2-6 % в залежності від культури, системи лущення, обладнання, що застосовується.

Контрольні запитання

1. Назвіть основні технологічні операції при переробці підготовленого зерна в крупи з цілого ядра.

2. Назвіть основні технологічні операції при переробці підготовленого зерна в крупи з подрібненого ядра.

3. Які технологічні операції є обов’язковими для всіх культур при їх переробці в крупи?

4. Яке призначення операції сортування зерна за розмірами (калібрування) перед лущенням?

5. На яке число фракцій сортують (калібрують) зерно перед лущенням?

6. Призначення процесу лущення, його суть.

7. Які фактори є визначальними при виборі способу лущення і обладнання для його реалізації?

8. Назвіть основні способи лущення зерна та обладнання для їх реалізації?

9. З використанням якого обладнання проводять лущення гречки (рису, проса, вівса, ячменю, гороху, кукурудзи, пшениці)? Обґрунтуйте відповідь.

10. За допомогою яких показників оцінюють ефективність процесу лущення?

11. Які фактори впливають на ефективність лущення?

Література: [1, 3, 5].