2 Расчёт гладких калибров

Калибры– безшкальные контрольные инструменты, предназначенные для проверки соответствия действительных размеров, формы и расположения поверхности деталей предписанным. Для контроля внутренних размеров применяют калибры– пробки, для наружных размеров калибры– скобы.

1. Рассчитаем калибр–пробку:

По предыдущим расчётам для данного отверстия имеем:

; ; .

; ;

По стандартным таблицам предельных отклонений определим следующие параметры:

z– отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наименьшего предельного размера;

Н– допуск на изготовление калибров на отверстие;

y– допустимый выход размера изношенного проходного калибра пробки за границу поля допуска изделия.

Для данного отверстия указанные параметры равны:

; ;

2.1.1 Определим предельные размеры калибра– пробки:

– для проходной стороны:

;

;

–для непроходной стороны:

;

.

2.1.2 Определим исполнительные размеры калибра– пробки:

– для проходной стороны:

;

–для непроходной стороны:

;

– проходной изношенной:

.

При достижении калибром–пробкой данного размера её изымают из эксплуатации.

2.1.3 Построим схему полей допусков калибра– пробки:

Рисунок 2–Схема полей допусков калибра–пробки.

2.2 Рассчитаем калибр– скобу:

По предыдущим расчётам для данного вала имеем:

; ; .

; ;

По стандартным таблицам предельных отклонений определяем следующие параметры:

Z₁– отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для вала относительно наибольшего предельного размера изделия;

Н₁– допуск на изготовление калибров для вала;

Н_р– допуск на изготовление контрольного калибра для скобы;

y₁– допускаемый выход размера изношенного проходного калибра скобы за границу поля допуска изделия.

Для данного вала указанные параметры равны:

; ;

2.2.1 Определим предельные размеры калибра–скобы:

– проходной стороны:

;

;

–непроходной стороны:

;

.

2.2.2 Определим исполнительные размеры калибра–скобы:

–проходной стороны:

;

–непроходной стороны:

;

– проходной изношенной стороны:

.

При достижении калибром–скобой данного размера её изымают из эксплуатации.

2.2.3 Определим контрольные размеры калибра–скобы:

– проходной стороны:

;

;

–непроходной стороны:

;

.

2.2.4 Построим схему полей допуска калибра–скобы:

Рисунок 3 –Схема полей допуска колибра - скобы

Выполним чертёж калибра–скобы:

Для этого из ГОСТ 18362-73 выпишем следующие рабочие размеры для нашей посадки:

; ; ;

; ; ; ;

; ;

Масса скобы 0,36 кг.

Обозначение корпуса скобы–8112-0140/001.

Обозначение калибра скобы–8113-0149

По полученным размерам произведём построение чертежа калибра–скобы.

Выполним чертёж проходной насадки калибра–пробки:

Для этого из ГОСТ 14810-69 выпишем следующие рабочие размеры для нашей посадки:

; ; ; ;

Масса проходной насадки 0,048кг.

Обозначение проходной насадки – 0962/001.

Выполним чертёж непроходной насадки калибра–пробки:

Для этого из ГОСТ 14810–69 выпишем следующие рабочие размеры для нашей посадки:

; ; ; ;

Масса проходной насадки 0,34кг.

Обозначение проходной насадки –0962/002.