7. Преобразователи частоты концерна abb

Концерн ABB выпускает для широкого диапазона мощно­стей электродвигателей и напряжений питания несколько моделей ПЧ, в которых применяются новейшие технологии как в области элементной базы, так и программного обеспе­чения.

В системах управления электроприводов используется технология прямого управления момента (Direct Torque Con­trol—DTC), позволяющая вести точный контроль скорости и момента асинхронного двигателя без использования датчика скорости (бессенсорное управление). В технологии DTC ос­новными регулируемыми параметрами являются магнитный поток статора АД и момент. Параметры состояния АД обновляются 40 тыс. раз в секунду в адаптивной модели АД высокоскоростным процессором обработки цифровых сигна­лов. Постоянная коррекция текущего состояния АД и срав­нение фактических параметров процесса с опорными значе­ниями происходят так, что каждая коммутация в инверторе определяется отдельно.

Технология DTC обеспечивает следующие преимущества:

• исключаются ложные срабатывания систем защиты, поскольку ток и момент АД регулируются непосредст­венно;

• отсутствуют резонансные явления, порождающие нежела­тельные звуки при работе привода, так как DTC не имеет фиксированной схемы коммутации;

• повышенная жесткость механической характеристики во всем диапазоне изменения скорости, что имеет большое зна­чение для объектов, где требуется высокая точность регули­рования;

• высокий пусковой момент.

Семейство приводов переменного тока концерна ABB ох­ватывает диапазон мощностей от 0,37 кВт до 30 МВт с на­пряжением питания от 200 В до 6 кВ.

Преобразователи частоты серии ACS600 мощностью от 1,5 до 4500 кВт изготавливаются в двух вариантах:

- для индивидуального применения;

- для группового применения.

Серия включает модели, легко приспосабливаемые для различных условий эксплуатации и различных целей, вклю­чая насосы, вентиляторы, для управления перемещением, привод грузоподъемных машин, многодвигательный привод и др.

Для ПЧ серии ACS600 имеется ряд предварительно запро­граммированных наборов параметров — прикладных макро­сов, служащих для программного задания конфигурации вводов-выводов, установки значений параметров привода и обработки сигналов:

• заводская настройка для основных промышленных приме­нений;

• ручное или дистанционное управление;

• ПИД-регулирование для управления технологическим про­цессом в замкнутом контуре;

• регулирование момента;

• управление последовательностями для повторяющихся циклов технологического процесса;

• пользователей № 1 и № 2 для задания установки парамет­ров самим пользователем.

Стандартная плата входов-выходов содержит:

• три аналоговых входа — один 0(2) —10 В постоянного то­ка, два 0(4)—20 мА, разрешающая способность 10 бит;

• два аналоговых выхода — 0(4) —20 мА, разрешающая спо­собность 10 бит;

• шесть дискретных входов — изолированы группой, вход­ное напряжение 24 В постоянного тока;

• три релейных выхода (цифровые): переключающий кон­такт, 24 В постоянного тока или 115/230 В переменного тока, максимальный ток нагрузки 2 А;

• один выход опорного значения — +10 В постоянного то­ка, 10 мА;

• вспомогательное напряжение на выходе 24 В постоянного тока, 0,25 А;

• два модульных соединителя — стандартный интерфейс RS485.

Технические характеристики некоторых электроприводов индивидуального применения серии ACS600 приведены в табл. 1.

Таблица 1. Технические характеристики преобразователей частоты