
- •Содержание
- •В ведение
- •1.Определение объемов грузопереработки грузовых пунктов
- •2. Выбор и обоснование схем комплексной механизации и автоматизации переработки грузов
- •3. Проектирование и расчет параметров складов
- •4. Определение производительности и расчет числа погрузочно-разгрузочных машин и механизмов
- •5. Технико-экономические расчеты по выбору эффективного варианта комплексной механизации и автоматизации переработки грузов
- •6. Контактный тхнологический график работы грузового пункта
- •7. Безопасность жизнедеятельности и защита окружающей среды
- •8. Автоматизация работы тск и управления пр машинами и механизмами
6. Контактный тхнологический график работы грузового пункта
Контактный технологический график позволяет увязать и наглядно отобразить работу всех устройств и сооружений грузового пункта, связанных с переработкой грузов (ПРМ и складов, ж/д и автомобильного транспорта).
Исходные данные для построения контактного технологического графика.
Qсут – суточный объем прибытия равен один, и еще 2 раза по один.
Кn – - коэффициент прямой переработки груза – 0,1
Z – число подач вагонов в сутки – 2
М - количество ПРМ, участвующий в переработке объемов прибытия груза -2
Пэ – эксплуатационная производительность ПРМ – 75,7 т/ч
Методика расчета
6.1. Работа автотранспорта
Число смен работы автотранспорта
nсм = (2-кп)Qсут/ М Псм, см (6.1)
Длительность работы автотранспорта в часах
Та = nсм 8, ч (6.2.)
Время работы автотранспорта
Тв ( с …. до ….)
6.2. интервал подачи вагонов на грузовых пунктах (8, 16, 24ч)
I = Тсут/2, ч (6.3.)
где Тсут – время работы грузового пункта (8, 16, 24 ч)
6.3. Число погрузок в автотранспорт
na = Qсут / qa , погр/сут (6.4.)
где qa – масса груза в автомобиле, т
величина na округляется в большую сторону до целого числа
6.4. затраты механизмов часов при переработке одной подачи
Тпод = Qпод / Пэ , мех-ч (6.5.)
где Qпод – масса одной подачи, т
Qпод = Qсут / 2, т/сут (6.7.)
6.7. Масса груза, перерабатываемого по прямому варианту, приходящаяся на подачи, когда работает автотранспорт ( на время Та)
Qпод = Qсут / z, т/под (6.8.)
6.8. затраты механизмо – часов на подачу по прямому варианту
Тпод = Qпод / Пэ , мех-ч (6.9.)
6.9. Затраты механизмо-часов для подач, имеющих прямой вариант, но при переработки груза в склад (вагон)
Тпод = Qпод- Qпод / Пэ, мех-ч (6.10.)
6.10. Общие затраты механизмо-часов (исключая прямую переработку) при переработке из склада в автотранспорт (из автотранспорта в склад)
Тавт(скл) = Qсут - Qсут / Пэ , мех-ч (6.11.)
Расчет параметров
6.1. определяем число смен работы автотранспорта по формуле 6.1.
nсм = (1-0,1) 2400/ 4 386 = 1,4 см
врем работы автотранспорта Та = 122 ( с 6ч до 18ч), время московское
6.2. находим интервал подачи вагонов на грузовой пункт по формуле 6.3.
I = 24 / 2 = 12
6.3. Определяем число погрузок в автотранспорт по формуле 6.4
na = 2400 / 4 = 600
6.4. Определяем затраты механизмо – часов припереработки одной подачи по формуле 6.5.
Тпод= Qпод/Пэ= 1200/55,1=21,8 мех.-ч
6.5. Из 2-х подач 1 – подачи по прямому варианту
6.6. находим количество груза, перерабатываемого по пр. варианту по формуле 6.7.
т/сут
6.7. определяем количество груза, перерабатываемого по пр. варианту, приходящуюся на подачи, когда работает автотранспорт (на время Та)
6.8.
Находим затраты механихмо – часов на
подачу по пр. варианту
6.9. Определяем затраты механизмо – часов для подач, имеющих пр. вариант, но при переработки груза в вагон
6.10. определяем общие затраты механизмо – часов ( исключая пр. переработку) при переработке из автотранспорта в склад
Тавт= 2400-240/55,1=39 мех/ч