
- •Гигиена производства в мясной промышленности
- •Микроорганизмы, вызывающие порчу мясопродуктов
- •Ручная очистка, дезинфекция:
- •Вопросы санитарии на мясоперерабатывающих предприятиях
- •Применение концепции насср в производстве сырокопченых колбас
- •Очаги возникновения опасностей
- •Соблюдение концепции насср на производстве сырокопченых колбас
- •Потенциальные опасности консервного производства, наносящие вред здоровью людей Физические опасности:
- •О новых правилах ес по обеспечению безопасности пищевых продуктов
- •Занятие 4 Многоуровневая система обеспечения безопасности и качества продукции
- •К вопросу обоснования точек контроля показателей качества мясных продуктов
- •Сбор и анализ исходной информации
- •Определение контрольных точек
- •11Роверка принятых решений по контрольным точкам проводится в производственных условиях при выработке двух и более наименований продуктов однородной группы (вида) в течение 5-7 смен.
Соблюдение концепции насср на производстве сырокопченых колбас
Наличие в мясе и прочих продуктах среди прочих загрязнений листерий (II-steria monocytogenes) автоматически приводит к выводу о том, что изготовление продуктов из сырого «материала, как, например, сырокопченых колбас, является проблематичным с точки зрения безопасности здоровья человека. Применение стандартных производственных методов свидетельствует об очень незначительных моментах риска. Это легко продемонстрировать с помощью основных аспектов - не перечисляя критические контрольные точки (ССР) - в производстве намазываемых и твердонарезных сырокопченых колбас. Предположим, что мясо поставляется с убойного двора для дальнейшей промышленной переработки и что предприятие работает с учетом основных принципов системы НАССР (= система анализа рисков посредством критических контрольных точек). Исходим из того, что предприятие-поставщик также действует, соблюдая все нормы и требования (см. правовые предписания /4/, /5/, а также 161). Документы поставщика должны содержать следующие данные: дату убоя, происхождение животных, температуру в толще туши, водородный показатель мяса, результат выборочной пробы для контроля бактериальной осеменённости поверхности мяса. В контракте следует зафиксировать, в каком размере партнер намеревается выполнять своё обязательство по проведению проверок и как часто он контролирует мясо на наличие определенных патогенных микроорганизмов. На какие основные моменты должен обратить внимание производитель после того, как он получил партию мяса, определил и проконтролировал загрузочные партии, включая добавки? Прежде всего следует контролировать водородный показатель и показатель активности воды, чтобы добиться оптимальной степени окисления, т.е. последовательного снижения водородного показателя и показателя водной активности (исходные значения рН = 5,8 и aw = 0,98).
Для стабилизации колбасного фарша в начальной стадии решающее значение имеет быстрое понижение водородного показателя рН. С этой целью используются стартовые культуры, добавки и сахаристые вещества (0,2 - 0,5%, иногда до 1,0% с долями моносахаридов, которые подвергаются быстрому сбраживанию под воздействием бактерий молочной кислоты), глюкона-дельта-лактоны (GdL, 0,1% до макс. 0,5%). При правильной дозировке в течение менее чем трёх дней можно достичь рН-значения 5,3, что позволяет сдержать развитие нежелательных микроорганизмов, включая сальмонеллы и лис-терии. Отмирания этих двух видов добиваются лишь при рН-значении < 4,5. Такое понижение водородного показателя практикуется в США, чтобы предупредить рост и образование токсина золотистых стафилококков. Изменить aw-показатель водной активности удается с помощью нитритной солевой смеси или нитрата с поваренной солью (воздействуют также на микроорганизмы), путем изменения жиросодержания колбасного фарша и, не в последнюю очередь, за счет отвода воды при созревании. За семь дней этот показатель меняется от 0,98 до 0,95 и даже до 0,93. Как только достигается значение 0,95, это означает, что материал приобрел микробиологическую стабильность. Если принципиальная концепция позволяет реализовать достаточное снижение рН- показателя до 5,3 и/или aw-показателя до 0,95 или даже до 0,93, то удается получить не только микробиологически стабильный продукт, но и исключить брак. Предпосылкой успешного производства является соблюдение различных параметров. К таким параметрам относится, например, избежание длительного пребывания материала вне холодильных помещений, контроль температуры, относительной влажности воздуха, воздушных перемещений в камерах копчения и созревания. Высокие температуры в камере копчения ускоряют процесс созревания, однако, способствуют размножению таких нежелательных микроорганизмов, как сальмонелл, листерий и золотистых стафилококков.
Подводя итог, можно сказать, что если не существует грубых нарушений гигиенических требований, среди прочего, также за счёт вторичной контаминации (например, при нарезании продукта), то инфекционная опасность у сырых твердокопченых и вызревших колбас, которая может быть вызвана патогенными возбудителями, очень мала.