1.2. Кузнечно-прессовое оборудование

Место и значение кузнечно-прессового оборудования в машиностроении.

Индексация кузнечно-прессового оборудования. Технико-экономические показатели использования различ­ного кузнечно-прессового оборудования. Принцип выбора оборудования при изготовлении заготовок деталей машин. Перспективы развития кузнечно-прессового оборудования.

1.2.1. Нагревательное оборудование (печи пламенные, муфельные, электрические, скоростного нагрева, нагрева в кипящем слое и нагрева в печах-ваннах) (вариант №14).

1.2.2 Оборудование и оснастка для резки заготовок под ковку (вариант №15).

1.2.3. Оборудование для ковки и штамповки (вариант №16).

В данной теме курсового проекта в зависимости от условий производства рекомендуются к рассмотрению следующие оборудования:

• паровоздушные и пневмонические молоты; винтовые и гидравлические прессы, горизонтально-ковочные машины; ковочные вальцы; радиально-ковочные и электровысадочные машины,

• оборудование для холодной объемной штамповки (кривошипно-коленные прессы, автоматы холодновысадочные, накатные станки),

• оборудование для листовой штамповки и гибки (прессы механические, гидравлические, револьверные.

1.2.4. Оборудование для переработки механических порошков (вариант №17).

1.2.5. Оборудование для переработки реакто- и термо- пластмасс (вараиант№18).

1.2.6. Оборудование для переработки металлолома (вариант №19).

1.3. Сварочное оборудование

Использование сварки в машиностроении. Методы сварки. Маркировка сварочного оборудования. Источники тепла в сварочном оборудовании при сварке. Принципы работы сварочного оборудования и его компоновки. Способы защиты расплавленного металла при сварке.

Выбор типа оборудования в зависимости от материала и размеров заготовок, технико-экономических показателей.

1.3.1. Оборудование для сварки электродуговой и под слоем флюса (вариант №20).

1.3.2. Оборудование электрошлаковой сварки (вариант №21).

1.3.3. Оборудование механической сварки (вариант №22).

1.3.4. Оборудование контактной сварки (вариант №23).

1.3.5. Оборудование электронно-лучевой и плазменной сварки (вариант №24).

1.3.6. Оборудование для диффузионной и холодной сварки (вариант №25).

1.3.7. Оборудование для газокислородной резки (вариант №26).

1.3.8. Оборудование плазменной резки (вариант №27).

1.3.9. Оборудование лазерной резки (вариант№28).

II. Оборудование механообрабатывающего производства:

Металлорежущие станки, их характеристики и назначение

Металлорежущий станок как технологическая машина размерной обработки. Кинематические схемы обработки поверхностей. Движения в станках (формообразующие: главное движение и движение подачи, установочные, деления, управления, вспомогательные). Технологические модули обработки.

Методы механической обработки. Разновидности оборудова­ния по методам обработки, степени универсальности, точности изготовления, габаритам, массе. Система обозначений моделей оборудования.

Влияние степени универсальности станка на его конструкцию, технические возможности и стоимость изготовления. Связь типа производства и конструкции детали с уровнем механизации и автоматизации оборудования.

Конструктивные особенности металлорежущих станков различных групп и типов. Агрегатно-модульный принцип построения станков.

Исследование трудоемкости управления и точности позиционирования органов станка при различных системах управления. Исследование компоновок и технологических возможностей станков различных групп .

Технические и организационные факторы, определяющие выбор модели станка.

Технико-экономические обоснования выбора модели станка в зависимости от конкретных производственных условий.

4.1. Станки токарной группы (вариант №29),

4.2. Станки сверлильно – расточной группы (вариант №30).

4.3. Станки фрезерной группы (вариант №31).

4.4. Станки строгально – протяжной группы (вариант №32).

4.5. Станки долбежные (№33).

4.6. Станки зубо - и резьбообрабатывающих групп (вариант №34).

4.7. Станки шлифовальных групп (вариант №35).

4.8. Агрегатные станки и автоматические линии (вариант №36).

4.14. Обрабатывающие центры (вариант №37).

4.15. Станки для электрофизической и электрохимической обработки (вариант №38).

4.16. Станки с числовым программным управлением (вариант №39).