
- •Заданные параметры
- •Часть 1. 3
- •Часть 2. 31
- •Часть 3. 45
- •Часть 1.
- •1.1.Назначение и краткое описание привода [1].
- •1.2.Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода[1].
- •1.4.Последовательность проектного расчета закрытых цилиндрических передач [1].
- •1.4.1.Выбор материала зубчатых колес и вида термообработки [1].
- •1.4.2.Определение допускаемых контактных напряжений для шестерни и колеса [1].
- •1.4.3.Определение допускаемых напряжений при расчете зубьев на изгиб[1].
- •1.4.4.Определение предельно допускаемых напряжений [1].
- •1.4.5.Определение межосевого расстояния [1].
- •1.4.6.Выбор модуля зацепления [1].
- •1.4.7.Определение суммарного числа зубьев [1].
- •1.4.8.Определение числа зубьев шестерни и колеса [1].
- •1.4.9.Проверка межосевого расстояния [1].
- •1.4.14.Уточнение коэффициента нагрузки [1].
- •1.4.15.Проверка величины расчетного контактного напряжения [1].
- •1.4.16.Проверка контактной прочности при кратковременных перегрузках [1].
- •1.4.17.Проверка зубьев на выносливость при изгибе [1].
- •1.4.18.Проверка зубьев на изгиб при кратковременных перегрузках[1].
- •1.4.19.Определение и сведение в таблицу основных параметров передачи[1].
- •Часть 2.
- •2.1.Проектирование валов [2].
- •2.2.Конструкции зубчатых и червячных валов [2].
- •2.2.1.Конструкции зубчатых колес [2].
- •Ведомый вал
- •Колесо и ведущий вал
- •2.3.Выбор типа и размеров подшипников качения [2].
- •Подшипник шариковый радиальный.
- •2.4.Выбор смазки подшипников и зацепления [2].
- •2.5.Выбор схемы установки подшипников качения [2].
- •2.6.Первая компоновка редуктора [2].
- •2.6.1.Зубчатый цилиндрический редуктор [2].
- •Часть 3.
- •3.1.Расчет подшипников на долговечность [3]. Ведущий вал.
- •Ведомый вал.
- •3.2.Проверка прочности шпоночных соединений [3].
- •Ведущий вал
- •Ведомый вал
- •3.3.Уточненный расчет валов [3].
- •Ведущий вал (см. Рис. №1)
- •Ведомый вал (см. Рис. №2)
- •Список использованной литературы:
Подшипник шариковый радиальный.
Таблица 4. Основные параметры роликовых конических однорядных подшипников.
Обозначение |
Размеры, мм |
Грузоподъем- ность, кН |
|||||||
d |
D |
Dpw |
Dw |
B |
S |
r |
Cr |
C0r |
|
207 |
35 |
72 |
53.5 |
11.84 |
17 |
5.55 |
2 |
20.1 |
13.9 |
209 |
45 |
85 |
65 |
12.8 |
19 |
6 |
2 |
25.7 |
18.1 |
2.4.Выбор смазки подшипников и зацепления [2].
Выбор сорта масла для зубчатых передач начинают с определения необходимой кинематической вязкости масла в зависимости от окружной скорости (таблица №6). Затем по найденному значению вязкости выбирают масло по таблице №7.
Таблица 5. Рекомендуемые значения вязкости масел для смазывания зубчатых передач при 50°С.
Контактное напряжение
|
Кинематическая
вязкость (мм при окружной скорости (м/с) |
||
до 2 |
св. 2 до 5 |
св. 5 |
|
До 600 |
34 |
28 |
22 |
Св. 600 до 1000 |
60 |
50 |
40 |
Св. 1000 до 1200 |
70 |
60 |
50 |
Таблица 6. Масла (без присадок), применяемые для смазывания зубчатых передач.
обозначение сорта масла |
Вязкость, (мм /c) при температуре 50°С |
Индустриальное И-20 А |
17…23 |
Индустриальное И-30 А |
28…33 |
Индустриальное И-40 А |
35…45 |
Индустриальное И-50 А |
47…55 |
Индустриальное И-70 А |
65…75 |
Исходя из данных таблиц и рассчитанных ранее значений, марка масла будет: «Индустриальное И-30 А».
2.5.Выбор схемы установки подшипников качения [2].
Для обеспечения нормальной работы подшипников качения необходимо правильное закрепление их на валах и в корпусе. При этом необходимо исключить возможность заклинивания тел качения при действии осевой нагрузки, теплового удлинения валов и погрешностей изготовления. В связи с этим валы в редукторах могут иметь плавающие (с возможностью осевого смещения) и фиксированные (без возможности осевого смещения) опоры.
Наиболее проста конструктивно схема установки подшипников враспор, которую широко применяют при относительно коротких валах. По схеме “враспор” осевое фиксирование вала осуществляется в двух опорах. Для исключения защемления вала в опорах из-за температурных деформаций предусматривают осевой зазор a=0,2…0,5 мм. Схема “враспор” используется в одноступенчатых редукторах для валов с радиальными и радиально-упорными шариковыми и роликовыми подшипниками.
В силу вышеперечисленных причин используем схему установки подшипников «враспор»(рис.4).
Рисунок 4: