
- •Заданные параметры
- •Часть 1. 3
- •Часть 2. 31
- •Часть 3. 45
- •Часть 1.
- •1.1.Назначение и краткое описание привода [1].
- •1.2.Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода[1].
- •1.4.Последовательность проектного расчета закрытых цилиндрических передач [1].
- •1.4.1.Выбор материала зубчатых колес и вида термообработки [1].
- •1.4.2.Определение допускаемых контактных напряжений для шестерни и колеса [1].
- •1.4.3.Определение допускаемых напряжений при расчете зубьев на изгиб[1].
- •1.4.4.Определение предельно допускаемых напряжений [1].
- •1.4.5.Определение межосевого расстояния [1].
- •1.4.6.Выбор модуля зацепления [1].
- •1.4.7.Определение суммарного числа зубьев [1].
- •1.4.8.Определение числа зубьев шестерни и колеса [1].
- •1.4.9.Проверка межосевого расстояния [1].
- •1.4.14.Уточнение коэффициента нагрузки [1].
- •1.4.15.Проверка величины расчетного контактного напряжения [1].
- •1.4.16.Проверка контактной прочности при кратковременных перегрузках [1].
- •1.4.17.Проверка зубьев на выносливость при изгибе [1].
- •1.4.18.Проверка зубьев на изгиб при кратковременных перегрузках[1].
- •1.4.19.Определение и сведение в таблицу основных параметров передачи[1].
- •Часть 2.
- •2.1.Проектирование валов [2].
- •2.2.Конструкции зубчатых и червячных валов [2].
- •2.2.1.Конструкции зубчатых колес [2].
- •Ведомый вал
- •Колесо и ведущий вал
- •2.3.Выбор типа и размеров подшипников качения [2].
- •Подшипник шариковый радиальный.
- •2.4.Выбор смазки подшипников и зацепления [2].
- •2.5.Выбор схемы установки подшипников качения [2].
- •2.6.Первая компоновка редуктора [2].
- •2.6.1.Зубчатый цилиндрический редуктор [2].
- •Часть 3.
- •3.1.Расчет подшипников на долговечность [3]. Ведущий вал.
- •Ведомый вал.
- •3.2.Проверка прочности шпоночных соединений [3].
- •Ведущий вал
- •Ведомый вал
- •3.3.Уточненный расчет валов [3].
- •Ведущий вал (см. Рис. №1)
- •Ведомый вал (см. Рис. №2)
- •Список использованной литературы:
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Липецкий государственный политехнический университет
Кафедра прикладной механики
Курсовая работа
по прикладной механике
Привод общего назначения
Расчетно-пояснительная записка
Студент Ртищева Н.А.
Группа ТЭ-03-2
Руководитель
Кандидат технических наук; доцент Третьякова Н.З.
Липецк , 2005 г
Техническое задание
Схема:
Электродвигатель
Муфта
Редуктор цилиндрический прямозубый одноступенчатый
Передача цепная (роликовая цепь)
Заданные параметры
Мощность
|
2.7 |
кВт |
Частота вращения
|
110 |
|
Срок службы
|
10 |
лет |
|
0,7 |
|
|
0,4 |
|
Угол наклона ремённой передачи к горизонту |
0 |
град |
Режим нагрузки |
3 |
|
СОДЕРЖАНИЕ
ЗАДАННЫЕ ПАРАМЕТРЫ 2
Часть 1. 3
1.1.Назначение и краткое описание привода [1]. 3
1.2.Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода[1]. 5
1.4.Последовательность проектного расчета закрытых цилиндрических передач [1]. 8
1.4.1.Выбор материала зубчатых колес и вида термообработки [1]. 8
1.4.2.Определение допускаемых контактных напряжений для шестерни и колеса [1]. 9
1.4.3.Определение допускаемых напряжений при расчете зубьев на изгиб[1]. 12
1.4.4.Определение предельно допускаемых напряжений [1]. 14
1.4.5.Определение межосевого расстояния [1]. 15
1.4.6.Выбор модуля зацепления [1]. 16
1.4.7.Определение суммарного числа зубьев [1]. 17
1.4.8.Определение числа зубьев шестерни и колеса [1]. 18
1.4.9.Проверка межосевого расстояния [1]. 19
1.4.10.Проверка значения [1]. 20
1.4.11.Проверка правильности принятых ранее значений размеров заготовок [1]. 21
1.4.12.Определение окружной скорости в зацеплении [1]. 22
1.4.13.Назначение степени точности передачи в зависимости от окружной скорости [1]. 23
1.4.14.Уточнение коэффициента нагрузки [1]. 24
1.4.15.Проверка величины расчетного контактного напряжения [1]. 25
1.4.16.Проверка контактной прочности при кратковременных перегрузках [1]. 26
1.4.17.Проверка зубьев на выносливость при изгибе [1]. 27
1.4.18.Проверка зубьев на изгиб при кратковременных перегрузках[1]. 29
1.4.19.Определение и сведение в таблицу основных параметров передачи[1]. 30
Часть 2. 31
2.1.Проектирование валов [2]. 31
2.2.Конструкции зубчатых и червячных валов [2]. 33
2.2.1.Конструкции зубчатых колес [2]. 33
2.3.Выбор типа и размеров подшипников качения [2]. 37
2.4.Выбор смазки подшипников и зацепления [2]. 39
2.5.Выбор схемы установки подшипников качения [2]. 40
2.6.Первая компоновка редуктора [2]. 42
2.6.1.Зубчатый цилиндрический редуктор [2]. 43
Часть 3. 45
3.1.Расчет подшипников на долговечность [3]. 45
3.2.Проверка прочности шпоночных соединений [3]. 49
3.3.Уточненный расчет валов [3]. 50
Список использованной литературы: 54
Часть 1.
1.1.Назначение и краткое описание привода [1].
Курсовой проект является заключительным этапом в изучении общеинженерного курса “Прикладная механика” и имеет своей целью приобретение студентом навыков практического применения знаний, развитие умения пользоваться справочной литературой и стандартами, ознакомление с основными правилами и приемами проектирования механизмов и машин.
Знания и опыт, приобретенные студентами при выполнении курсового проекта, послужат базой для изучения устройства, принципов работы и основ проектирования специального технологического оборудования. Наиболее характерными темами курсовых проектов являются приводы машин металлургического, литейного, сварочного, коксохимического производства или общего назначения.
Курсовой проект состоит из графической части и расчетно-пояснительной записки (30…40 страниц формата А4).
Содержание графической части проекта и расчетно-пояснительной записки изложено в специальных методических указаниях.