2. Установка сброса: "auto 0"

Когда происходит возврат к исходному значению "AUTO 0", счетчик может быть использован для контроля деталей.

Режим работы станка переводится в режим "CHECK SIGNAL".

Когда счетчик доходит до расчетного значение, выводится контрольный сигнал и счетчик автоматически сбрасывается в ноль(0).

В это время сообщения о достижении расчетного значения не отображается.

Не смотря на это, станок в этом режиме не работает.

Необходимо выставить работу станка в режим проверки сигнала на стороне PMC.

При использовании режима «AUTO 0» после подачи, необходимо изменить режим PMC контроллера управления энергопотреблением (PMC ladder)

6 Machine action signal сигнализатор режима работы станка

Сигнализатор режима работы станка заключается в следующем.

NONE В большинстве случаев (никакие действия не выполняются)

FEED HOLD Моментально останавливает станок по команде «остановка подачи» . Не смотря на то, что ось останавливается, шпиндель продолжает движение.

DON’T START Останавливает станок после обработки.

( При работе загрузчика, функция не работает)

DON’T CYCLE Останавливает последующую обработку.

(Не работает при отсутствия погрузчика)

BDT / OFF Активирует функцию удаления кадра, и строка программы «/» не выполняется.

При возникновении сообщения "BDT /", выполнение программы останавливается.

MACRO При возникновении “LOAD ABNORMAL”, выполняется макрос прерывания.

(требуется опция FANUC NC OPTION)

ALLSTP Моментально останавливает станок по команде «остановка подачи» вместе с остановкой шпинделя и фрезы.

Особые сигналы

NEW TOOL SELECT SIGNAL

СИГНАЛ ВЫБОРА НОВОГО ИНСТРУМЕНТА

Останавливает станок после обработки новым инструментом.

(только при управлении группой инструментов)

CHECK SIGNAL

КОНТРОЛЬНЫЙ СИГНАЛ При установки сброс мультифункционального счетчика и счетчика деталей на “Auto 0”, выдается сигнал.

Когда работа станка проверяется контрольным сигналом , необходимо изменить режим PMC контроллера управления энергопотреблением (PMC ladder).

7 Message сообщения

Данный раздел раскрывается особенности вывода сообщений RAKURAKU MONITOR 3.

Последнее выведенное сообщение располагается слева 24 строчек каждого экрана.

При необходима смена настроек или сброс, отображаемого сообщение, с левой части последнего сообщение отображается No.(номер). (Экран сброса Reversal display))

N o. отражает количество сообщений.

Проверяя сообщения нажмите на клавишу сброса на инструментальной панели.

ВАЖНО

Не нажимайте клавишу сброса предупреждения во время работы ЧПУ, поскольку существует вероятность что это может остановить (reset) работу станка

7-1 MESSAGES TO REQUIRE SETTING CHANGE СООБЩЕНИЯ ТРЕБУЮЩИЕ ИЗМЕНЕНИЯ НАСТРОЕК

Выработка ресурса инструмента, выработка ресурса группы, выполнение требуемого количества деталей, предел износа, опасная и критическая нагрузки — сообщения требующие изменения настроек.

При выводе данных сообщений, выводится также и номер.

При смене или сбросе настроек, номер исчезает.

7-2 СПИСОК СООБЩЕНИЙ

1. CHANGE FORECAST MESSAGE

Например: T01 REPLACE FORECAST ( ПРОГНОЗ ЗАМЕНЫ)

Значение: Когда остаток срока службы инструмента (Счетчик выработки) равен(достигает) прогнозируемого значения, выводится сообщение REPLACE FORECAST.

Контрмеры: Проверьте режущую кромку, и определите требует ли замены инструмент или нет.

Если требуется замена инструмента, сбросьте счетчик на 0, с помощью клавиши[RPLCPL].

Если инструмент можно использовать, то производится продления срока службы инструмента.

2. LIFE END MESSAGE

Например: T01 LIFE END. ВЫРАБОТКА РЕСУРСА

Значение: Когда счетчик достигает значения выработки инструмента, выводится соответствующее сообщение.

Контрмеры: Проверьте режущую кромку, и определите требует ли замены инструмент или нет.

Если требуется замена инструмента, сбросьте счетчик на 0, с помощью клавиши[RPLCPL].

Если инструмент можно использовать, то производится продления срока службы инструмента.

3. GROUP CHANGE FORECAST MESSAGE (ПРОГНОЗ ЗАМЕНЫ ГРУППЫ)

Например: GP01 REPLACE FORECAST (ПРОГНОЗ ЗАМЕНЫ)

Значение: Когда остаток срока службы последнего инструмента группы инструмента (Счетчик выработки) достигает прогнозируемого значения, выводится соответствующее сообщение .

Контрмеры: Проверьте режущую кромку всех инструментов, и определите требует ли замены инструмент или нет.

Когда смена инструмента необходима, производится его замена, и заменяются все инструменты группы (счетчик сбрасывается на ноль) с помощью клавиши [ALLCPL].

Если инструмент можно использовать, то производится продления срока службы инструмента.

4. GROUP LIFE END MESSAGE ВЫРАБОТКА РЕСУРСА ГРУППЫ

Например: GP01 LIFE END ВЫРАБОТКА РЕСУРСА

Значение: Когда остаток срока службы последнего инструмента группы инструмента (Счетчик выработки) достигает прогнозируемого значения, выводится соответствующее сообщение .

Контрмеры: Проверьте режущую кромку всех инструментов, и определите требует ли замены инструмент или нет.

Когда смена инструмента необходима, производится его замена, и заменяются все инструменты группы (счетчик сбрасывается на ноль) с помощью клавиши [ALLCPL].

Если инструмент можно использовать, то производится продления срока службы инструмента.

5. GROUP NEW TOOL SELECT MESSAGE ВЫБОР НОВОГО ИНСТРУМЕНТА

Например: GP01 NEW TOOL НОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Значение: Когда в группе выбран новый инструмент, выводится соответствующее сообщение.

Контрмеры: Прорвете новый инструмент, заготовку и значение компенсации износа.

6. WEAR LIMIT MESSAGE Лимит износа

Например: T01 WEAR LIMIT

Значение: Когда установленное значение износа превышает значение лимита износа, выводится соответствующее сообщение.

Контрмеры: Проверьте значение компенсации износа. Если все верно, исправьте значение лимита износа.

7. ADDITION LIMIT MESSAGE СООБЩЕНИЕ О ЛИМИТ ДОБАВЛЕНИЯ

Например: T01 CYCLE ADD LIMIT

Значение: Сообщение выводится в случае, когда достигнут лимит добавления коррекции на износ. I

Контрмеры: Поменяйте значение лимита добавлений.

8. LOAD WARNING MESSAGE СООБЩЕНИЕ ОБ ОПАСНОЙ НАГРУЗКЕ

Например: T01 LOAD WARNING

Значение: Когда значение опасной нагрузки превышает нагрузку в пределах времени задержки о превышении непрерывно, выводится соответствующее сообщение.

Контрмеры: Проверьте режущую кромку.

Если режущая кромка в порядке, увеличьте значение «опасная нагрузка» или увеличите время задержки о превышении.

9. LOAD ABNORMAL MESSAGE СООБЩЕНИЕ О КРИТИЧЕСКОЙ НАГРУЗКЕ

Пример: WT1 LOAD ABNORMAL

Значение: Когда значение критической нагрузки превышает нагрузку в пределах времени задержки о превышении непрерывно, выводится соответствующее сообщение.

Контрмеры: Проверьте режущую кромку.

Если режущая кромка в порядке, увеличьте значение «критическая нагрузка» или увеличите время задержки о превышении.

10. PARTS COMPLETION FORECAST MESSAGE ПРОГНОЗ ДОСТИЖЕНИЯ ТРЕБУЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ

Пример: PARTS COUNT UP FCST

Значение: Сообщение выводится перед тем как количество готовых деталей достигнет требуемого значения.

Контрмеры: Сбросьте счетчик деталей, либо увеличите количество требуемых деталей.

11. PARTS COMPLETION MESSAGE ДОСТИЖЕНИЯ ТРЕБУЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ

Пример: PARTS COUNT UP

Значение: Когда счетчик деталей доходит достигает требуемого значение, выводится соответствующее сообщение.

Контрмеры: Сбросьте счетчик деталей, либо увеличите количество требуемых деталей.

12. FREE COMPLETION FORECAST MESSAGE ПРОГНОЗ СВОБОДНОГО ОКОНЧАНИЯ ОБРАБОТКИ

Пример: FREE COUNT UP FCST

Значение: Сообщение выводится при достижении счетчиком, установленного значения счетчика.

Контрмеры: Сбросьте счетчик деталей, либо увеличите количество требуемых деталей.

13. FREE COMPLETION MESSAGE СООБЩЕНИЕ ОБ ОКОНЧАНИИ (СВОБОДНЫЙ СЧЕТЧИК)

Пример: FREE COUNT UP

Значение: Сообщение выводится при достижении счетчиком, требуемого значения.

Контрмеры: Сбросьте счетчик , либо увеличите количество требуемых деталей.

7-3 SYSTEM ALARM СИГНАЛ ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫЙ СИГНАЛ

Возможны следующие предупредительные сигналы системы

1. 3090 T-CODE GROUP No. ERROR

Выводится в случае не корректного номера группы.

Проверьте правильность номера группы.

2. 3091 TOOL NOT FOUND IN GROUP (ИНСТРУМЕНТ В ГУРППЕ НЕ ОБНАРУЖЕН)

Сообщение выводится если инструмент не установлен в данной группе.

Проверьте правильность установки групп.

3. 3092 G90* *** ERROR

Сообщение выводится в случае неправильного формата команды G900 - G916.

4. 3093 LINK GP SETTING ERROR

Проверьте правильность ссылки на группу (link group)

5. 3094 LINK GROUP ERROR

Проверьте правильность установки инструмента в группе на которую он ссылается.

6. 3095 TOOL SETTING ERROR ОШИБКА УСТАНОВКИ ИНСТРУМЕНТА

Обратитесь к экрану установки инструмента “TOOL REGISTRATION SCREEN”.

8 CP (ИНДЕКС РАБОЧЕЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ)

8-1 ФОРМУЛА

1. ВЫЧИСЛЕНИЕ РАБОЧЕЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

Tu : Стандартный верхний предел Tl : Стандартный нижний предел

σ : Стандартное отклонение Xbar : Усредненная величина

(1) Стандарты для обоих концов (both-end)

Допуск(по стандартной ширине)

=

6 ˟ Стандартное отклонение

(2) Upper limit standard Стандарт верхнего предела

Стандартный верхний лимит - Усредненная величина

3 ˟ Стандартное отклонение

(3) Lower limit standard Стандарт нижнего предела

Усредненная величина — Стандартный нижний лимит

3 ˟ Стандартное отклонение

2. CALCULATION OF CM ВЫЧИСЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СТАНКА

Tu : Стандартный верхний предел Tl : Стандартный нижний предел

σ : Стандартное отклонение Xbar : Усредненная величина

(1) Both-end standards Стандарты для обоих концов

Допуск(по стандартной ширине)

=

8 ˟ Стандартное отклонение

(2) Upper limit standard Стандарт верхнего предела

Стандартный верхний предел — Усредненная величина

4 ˟ Стандартное отклонение

(3) Lower limit standard Стандарт нижнего предела

Усредненная величина — Стандартный нижний лимит

4 ˟ Стандартное отклонение

3. CALCULATION OF CPK ВЫЧИСЛЕНИЕ CPK

Tu : Стандартный верхний предел Tl : Стандартный нижний предел

σ : Стандартное отклонение Xbar : Усредненная величина K: степень диагональности

(1) Bias degree Степень диагональности

Девиация между стандартным центром и распределенным центром

½ стандарта

( 2) Cmk

5. CALCULATION OF STANDARD DEVIATION (σ) ВЫЧИСЛЕНИЕ СТАНДАРТНОГО ОТКЛОНЕНИЯ

(Стандартное отклонение: случайные ошибки)

Xi: Data(Данные), Xbar: Среднее значение, N: Количество данных

6. OK. NG CRITERIA КРИТЕРИЙ NG

Cp Cm Cpk Cmk 1 NG

1 Cp Cm Cpk Cmk 1.33 NG

1.33 Cp Cm Cpk Cmk OK

8-2 ТАБЛИЦА РАБОЧЕЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

1. CALCULATION OF BOTH-END STANDARDS Вычисление стандартов для обоих концов

Выставляются верхний и нижний лимит допуска, после чего вычисляются стандарты для обоих концов.

2. CALCULATION OF UPPER LIMIT STANDARD ВЫЧИСЛЕНИЕ СТАНДАРТОВ ДЛЯ ВЕРХНЕГО ПРЕДЕЛА

Устанавливается только предел допуска верхнего предела и вычисляется стандарт верхнего предела.

3. CALCULATION OF LOWER LIMIT STANDARD ВЫЧИСЛЕНИЕ СТАНДАРТОВ ДЛЯ НИЖНЕГО ПРЕДЕЛА

Устанавливается только предел допуска нижнего предела и вычисляется стандарт нижнего предела.

8-3 OUTPUT OF CALCULATION RESULTS OF CP ВЫВОД РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОЧЕЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ

При выводе результатов замера на карту памяти, они выводятся с помощью CSV (значения разделяемые запятой )

Вывод происходит на экран ВЫВОДА/ВВОДА ИНФОРМАЦИИ “DATA INPUT/OUTPUT SCREEN”

9 КАРТА ПАМЯТИ

Программа обработки хранимая в программной памяти ЧПУ, RAKURAKU MONITOR 3, результаты замеров рабочей производительности и т. п. Могут быть записаны на карту памяти.

Мы советуем вам резервно копировать данные или дополнительно хранить их в персональном компьютере.

Если вы сохраните результаты расчета "СР" в табличной форме с помощью специализированных программ ( например MS EXCEL,и ее аналогов), их можно легко найти и распечатать.

9-1 ПОДДЕРЖИВАЕМЫЕ ТИПЫ КАРТ ПАМЯТИ

PCMCIA Flash ATA Card (рекомендуется)

Compact Flash Card (необходим адаптер)

SRAM Card

9-2 УСТАНОВКА NG.КОГДА ИСПОЛЬЗУЕТСЯ КАРТА ПАМЯТИ

Откройте экран настроек с помощью клавиши .

Установите значение 4 в пункте I/O, на экране настроек.

10 MANUAL GUIDE i SETUP GUIDANCE FUNCTION

ИНСТРУКЦИЯ НАСТРОЙКА ФУНКЦИИ УПРАВЛЕНИЯ

При совместном использовании SETUP GUIDANCE FUNCTION(опция) и RAKURAKU MONITOR 3, необходима подпрограмма устанавливающая статус инструмента "NO USE — НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ". Подпрограмма вызывается, когда результаты замеров SETUP GUIDANCE

FUNCTION соответствуют NG/

Для вызова: G65 P9009 TOOOO, P адрес устанавливается как номер подпрограммы.

TOOOO устанавливается номер инструмента или номер группы.

10-1 ПОДПРОГРАММА УСТАНАВЛИВАЮЩАЯ СТАТУС ИНСТРУМЕНТА "NO USE — НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ"

O9009(ИНСТРУМЕНТ НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ); (ПРОВЕРКА WNO KETA); G909P10438Q130; ; ; IF[#130EQ3.]GOTO50; (GROUP CLL CHECK); #131=FIX[#20/100]; #132=#20-[#131*100]; IF[#132EQ99]GOTO200; GOTO100; ; N50; #131=FIX[#20/1000]; #132=#20-[#131*1000]; IF[#132EQ999]GOTO200; ; N100; (ВЫЗОВ ИНСТРУМЕНТА); (ИНСТРУМНЕТ НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ); #133=128.; G911T#131N2.Q133.L1.; ; ; M99; ;	N200; (ВЫЗОВ ); (ВЫБОР ПРОВЕРЯМОГО ИНДЕКСА SELECT INDEX CHECK); G912D#131N0.Q133.; ; ; (ВЫБОР ПРОВЕРЯЕМОГО ИНСТРУМЕНТА); G912D#131N[9.+#133]Q134.; ; ; (УСТАНОВКА НЕИСПОЛЬЗУЕМОГО ИНСТРУМНЕТА); #135=128.; G911D#134N2.Q135.L1.; ; ; (ВЫБОР СБРОСА ФЛАЖКА); #135=0; #136=11975+#131; G909P#136Q135L1; ; ; M99;
	Семь из #130 до #136 используются для пользовательских макропеременных.

ОПИСАНИЕ

Значение TOOOO вызываемой подпрограммы хранится в #20.

хранение количества лучей значения компенсации используемых G909.

P адрес G909 является P кодом переменной, и при определении количества лучей значения компенсации, оно равняется "10438."

Q адрес является пользовательской макропеременной и устанавливает значение Р кода переменной определенной в P адресе, как пользовательская макропеременная.

Следовательно, количество лучей значения смещения установлено,как #130

выполняется, когда значение смещение трехзначное. В случае двухзначного значения производится проверка сигнала одного инструмента и инструмента группы.

Выполняется в случае одиночного инструмента. Выполняется в случае инструмента группы.

Используя команду G911, статус инструмента устанавливается как "NO USE-НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ и подпрограмма завершается.

За подробностями функционирования G911 обратитесь к разделу «Программирования В команд».

В _ производится установка #133, которая определяет какой именно инструмент группы будет выбран при использовании G912.

За подробностями обратитесь к разделу"Chapter B Programming" (Программирование B команд.

В _ номер инструмента установлен как #134, используя G912.

В _ инструмент известный как _ меняется на «NO USE» используя G911.

При _, флажок выбора группы сбрасывается в G909.

Имейте ввиду, что если флажок не будет сброшен, то будет выбран, тот же инструмент.

P адрес G909 определяет значение "11975+ номер группы.

"11978" устанавливается, когда номер группы 3.

Q адрес является номером(значением) макропеременной.

Значение макропеременной, которое обозначено в данном примере установлено на «0».

(Например: #135=0)

L адрес является флажком ввода/вывода, в случае значение L1, происходит запись значения макропеременной Q адреса в P значения переменной P адреса.

Работа подпрограммы завершается с помощью M99 и происходит возврат в главную программу.

10-2 ПРИМЕР ПРОГРАММЫ ЗАМЕРЫ ИНСТРУМЕНТА (TOOL MEASUREMENT)

Пожалуйста обратитесь к инструкции SETUP GUIDANCE FUNCTION(НАСТРОЙКА ФУНКЦИИ УПРАВЛЕНИЯ), для получении подробной информации о цикле измерения MANUAL GUIDE i SETUP GUIDANCE FUNCTION(опция).

Пожалуйста обратитесь к инструкции SETUP GUIDANCE FUNCTION, для получении подробной информации о S цикле измерения (опция).

При использовании функции управления группой инструментов установите P12380 #6=1.

На экране“MEASUREMENT MOTION SCREEN” в незаполненное поле установите “COMP. NUMBER T”

Порядок выполнения программы происходит следующим образом.

Происходит выбор инструмента.

Происходит выбор значения смещения.

Выполняется цикл измерения (SETUP GUIDANCE FUNCTIONS).

Результаты замеров устанавливаются как макропеременная.

Когда результат замера равен NG, подпрограмма устанавливает статус инструмента "NO USE".

Определяется работа станка в случает NG.

ПРИМЕР ПРОГРАММЫ

Пример программы для одного инструмента Пример программы для группы инструментов

O1234(ИЗМЕРЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА); M22; M141 ; T0500 ; M6 ; G0 B-90. T5 ; ; G0 Y0 ; ; (ЦИКЛ ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА) ; G2010 P6. Q1. C5. F20. H1. V1. L1. I4. ; (GET MEASUREMENT RESULT) ; G999 Q1. ; ; IF[#104 NE 2] GOTO 100 ; (ИНСТРУМЕНТ НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ) ; G65 P9009 T0500 ; #3000 = 1(СИГНАЛ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ) ; ; N100 ; (ОБРАБОТКА) M30 ;	O1234(ИЗМЕРЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА); M22; M141 ; N50 T0199 ; M6 ; G0 B-90. ; G0 Y0 ; ; (ЦИКЛ ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА) ; G2010 P6. Q1. C5. F20. H1. V1. L1. I4. ; ; (ПОЛУЧЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТА ИЗМЕРЕНИЯ) ; G999 Q1. ; ; IF[#104 NE 2] GOTO 100 ; (ИНСТРУМЕНТ НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ) ; G65 P9009 T0199 ; (СМЕНА ИНСТРУМЕНТА) M98 P50 ; ; N100 ; (ОБРАБОТКА) M30 ;
	Номер гурппы 1, 3 установленных инструмента 01 T0101; 02 T0202; 03 T0303;

ОПИСАНИЕ

( В случае одного инструмента)

Выбор инструмента с помощью _.

Выбранные инструмент измеряется с помощью _ .

Поскольку в цикле измерения G2010 нет Т адреса, значение смещение устанавливается в Т5

В _ , результат измерения _ установлен как макропеременные (#100~#125)

В _, когда результат измерения не NG, происходит обработка (it is processed). (NG:#104=2)

В случае NG (NG:#104=2), номер инструмента номер 5 устанавливается как "NO USE" в G65 P9009 T0500. После чего выводится предупредительный сигнал макроса(macro).

(В случае группы инструментов)

Инструмент группы номер 1 выбирается с помощью _ . В данном случае номер инструмента 1, и значение смещения №1.

Выбранный инструмент измеряется с помощью _.

Поскольку в цикле измерения G2010 нет Т адреса, значение смещения устанавливается по номеру группы (T0101).

В _ , результат измерения _ установлен как макропеременные (#100~#125)

В _, когда результат измерения не NG, происходит обработка (it is processed). (NG:#104=2)

В случае NG (NG:#104=2), номер инструмента группы 1, устанавливается как "NO USE" в G65 P9009 T0199.

После чего происходит возврат в M98 P50, и выбирается следующий инструмент группы 1 (выбирается инструмент T0202)

Предупредительный сигнал выводится в случае если в группе больше нет инструмента, который может быть использован.

11СПЕЦИФИКАЦИЯ МЕХАНИЗМА ПРУТКОВОЙ ПОДАЧИ (M30)

При обработки с помощью механизма подачи пруткового материала, возможно его повторное использования с помощью команды M30 установленной в конце основной программы. В данном разделе объяснены настройки при которых выполняется повтор программы с помощь команды М30.

11-1 TOOL COUNT METHOD IS SET AS “PROCESS”. МЕТОД ПОДСЧЕТА ИНСТРУМНЕТА ПРИ УСТАНОВКЕ «PROCESS».

Счетчик осуществляет подсчет используя частоту использования инструмента за один процесс начиная с начала старта цикла программы обработки заканчивая окончания цикла по команде M30.

11-2 "G916 ; ДОБАВЛЯЕТСЯ ПЕРЕД M30.

При повторе программы, количество использования инструмента не может быть подсчитано с помощью «PROCESS».

Для того чтобы подсчитать, сколько раз был использован инструмент, необходимо перед концом программы необходимо использовать команду G916.

11-3 УСТАНОВКА СТАНКА В РЕЖИМ DON'T CYCLE"(НЕ ЗАЦИКЛИВАТЬ).

Для остановки станка при TOOL LIFE END(ВЫРАБОТКА РЕСУРСА ИНСТРУМЕНТА), GROUP LIFE END(ВЫРАБОТКА РЕСУРСА ГРУППЫ), и PARTS COUNT UP (ДОСТИЖЕНИЯ ЧИСЛА ТРЕБУЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ) установите режим "DON’T CYCLE".

11-4 ПРИМЕР ПРОГРАММЫ M30.

O0001 (ОСНОВНАЯ ПРОГРАММА); M22 ; T0101 ; G0 X** Z** ; G1 X** Z** ; T0 ; G916 ; M30 ;

Отмена смещения Сброса флажка счетчика

12 СПЕЦИФИКАЦИЯ МЕХАНИЗМА ПРУТКОВОЙ ПОДАЧИ (M99)

При обработки с помощью механизма подачи пруткового материала, возможно его повторное использования с помощью команды M99 установленной в конце основной программы. В данном разделе объяснены настройки при которых выполняется повтор программы с помощь команды М99.

12-1 МЕТОД ПОДСЧЕТА ИНСТРУМНЕТА ПРИ УСТАНОВКЕ «PROCESS».

Счетчик осуществляет подсчет используя частоту использования инструмента за один процесс начиная с начала старта цикла программы обработки заканчивая окончания цикла по команде М99 или M30.

12-2 "G916 ;" ДОБАВЛЯЕТСЯ ПЕРЕД M99.

При повторе программы, количество использования инструмента не может быть подсчитано с помощью «PROCESS».

Для того чтобы подсчитать, сколько раз был использован инструмент, необходимо перед концом программы необходимо использовать команду G916.

12-3 УСТАНОВКА РЕЖИМА СТАНКА "BDT / OFF".

При циклическом использования программа с помощью команды М99, режимы "DON’T START" и "DON’T CYCLE" не могут быть использованы.

Для остановки станка при TOOL LIFE END(ВЫРАБОТКА РЕСУРСА ИНСТРУМЕНТА), GROUP LIFE END(ВЫРАБОТКА РЕСУРСА ГРУППЫ), и PARTS COUNT UP (ДОСТИЖЕНИЯ ЧИСЛА ТРЕБУЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ) установите режим "BDT / OFF" (опциональный пропуск кадра)

12-4 OPTIONAL BLOCK SKIP OF AN OPERATION BOARD IS INVALIDATED.

ОТМЕНА ОПЦИОНАЛЬНОГО ПРОПУСКА КАДРА НА ПАНЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ

Производится отмена опционального пропуска кадра на панели управления, после чего происходит выполнение программы.

Опциональный пропуск кадра осуществлен(световой индикатор), кадр «/» не выполняется когда выводится сигнал кадра, и обработка оканчивается по команде М30.

12-5 ПРИМЕР ПРОГРАММЫ M99

O0001 (MAIN PROG); M22 ; T0101 ; G0 X** Z** ; G1 X** Z** ; T0 ; G916 ; / M01; (M30) M99 ;

Отмена смещения Сброса флажка счетчика / Пропуск блока заканчивается по команде ON

13 ОБ ИНСТРУМЕНТЕ ШПИНДЕЛЯ

В данном разделе поясняются некоторые моменты работы шпинделя.

13-1 О ФРЕЗЕРОВАЧНОМ ИНСТРУМЕНТЕ

При использовании фрезерного инструмента , его необходимо установить на экране настроек инструментов "TOOL SETTING SCREEN."

Если команды на вращательное движение будут выполнены без соответствующих установок, выводится предупредительный сигнал.

За подробностями обратитесь к приложению Z «1-4 РЕЖУЩИЕ И ФРЕЗЕРНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ»

ВНИМАНИЕ!

Настройки не меняются если инструмент шпинделя меняется вручную.

Соблюдайте осторожность при смене фрезеровочного инструмента на режущий инструмент.

13-2 ОБ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

При использовании охлаждающий жидкости для охлаждения инструмента, необходимо произвести установку соответствующих параметров на экране настроек инструмента "TOOL SETTING

SCREEN."

Если СОЖ будет использована без соответствующих установок, выводится предупредительный сигнал.

За подробностями обратитесь к приложению Z “Z ПРИЛОЖЕНИЕ 1-5 СОЖ”

13-3 ABOUT NEXT TOOL AND OFFSET

Выполнении команды «следующий инструмент», необходимо быть внимательным со значением смещения.

Пожалуйста назначайте значение смещения после выполнения команды смена инструмента и команды следующий инструмент.

ПРИМЕР

ИНСТРУМЕНТ ГРУППЫОБЫЧНО T0188 ; M6 ; T0288 ; T0199 ; G1 X** Z** ; T0100 ; M6 ; T0200 ; T01; G1 X** Z** ;

14 FAQ ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Не возможность использования указателя нагрузки.

Следующие условия должны быть соблюдены для возможности использования указателя нагрузки.

Режим MEM

Рабочая подача (G01, G02, G03)

Достижение шпинделем заданной скорости ON(ВКЛ.)

Таймер задержки до достижении заданной скорости ON(ВКЛ.)

Значение компенсации износа — установлено.

Режим кадра, блокировка станка и проверка программы OFF (ВЫКЛ.)

УКАЗАТЕЛЬ НАГУРЗКИ установлен на EXEC. (экран SYSTEM OTHERS SETTING SCREEN/ЭКРАН ДРУГИЕ НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫ)

(1) Короткое время резания

При очень маленьком времени резания (менее 0.5 сек) вероятно не возможно будет использовать указатель нагрузки.

2. После выборик в значение опасной и критической нагрузки установлен "0" .

«0» может быть установлен, как прогнозируемое программой значение.

Для решении данной проблемы выполните следующие действия.

Установите в "T-CODE BLOCK BUFFERING M92" значение — EXEC(на экране SYSTEM OTHERS

SETTING)

Установите более 4-х кадров в T код и следующий за ним T код (добавляется EOB)

P3411~P3420 Проверьте установлен ли «92».

«0» устанавливается, когда время резки крайне короткое (320msec)

3. Счетчик инструмента не осуществляет подсчет (A tool counter does not count. )

Следующие условия должны быть соблюдены для возможности использования счетчика.

Установлено значение ресурса инструмента.

Назначено значение компенсации смещения.

Режим кадра, блокировка станка и проверка программы OFF (ВЫКЛ.)

TOOL LIFE FUNCTION(ФУНКЦИИ РЕСУРСА ИНСТРУМЕНТА) установлен на EXEC. (экран SYSTEM OTHERS SETTING SCREEN/ЭКРАН ДРУГИЕ НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫ)

4. Счетчик осуществляет только один(1) подсчет.

Счетчик осуществляет подсчет используя частоту использования инструмента за один процесс начиная с начала старта цикла программы обработки заканчивая окончания цикла по команде М02 или M30.

(к значению частоты использования инструмента добавляется только 1)

Также, значение может прибавятся при каждой команде на экране SYSTEM OTHERS SETTING SCREEN/ЭКРАН ДРУГИЕ НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫ.

В случае, если указывается значение компенсации износа в рамках программы, подсчет будет осуществлен.

5. В режиме отдельного кадра, Переход на другой кадр, осуществляется только при неоднократном нажатии клавиши.

Во время режима отдельного кадра, только при неоднократном нажатии на кадр который выполняет команду T, может быть произведен переход к следующему кадру.

В данном случае проверьте соответствует ли P6000 #5 (SBM) ЧПУ нулю (0).

Данный параметр может быть установлен на (1) при проверке пользовательского макроса.

6. Не смотря на то, что превышены значения опасной и критической нагрузки предупреждающее сообщение не выводится.

Не смотря на то, что превышены значения опасной и критической нагрузки предупреждающее сообщение не выводится.

Сообщение выводится, при пяти последовательных превышениях значений опасной и критической нагрузок

(При определенной скорости 16msecx5=80msec)

7. Не происходит замена инструмента группы на верхний инструмент(top tool).

При смены инструмента группы, следите за тем, что вы нажали клавишу [ALLCPL] на экране GROUP DETAILE в списке групп GROUP LIST.

При нажатии клавиши [ALLCPL] на основном экране GENERAL, инструмент не перемещается в верхнюю позицию.

8. Можно ли осуществлять контроль поломки инструмента или нулевой нагрузки?

Нет, нельзя.

Запрещено воспроизведение какой-либо части

настоящего руководства в какой-либо форме без

разрешения.