1.2. Анализ деятельности предприятия
Заказы на завод принимаются в «столе заказов» механического завода, а также поступают из УГМ ОАО ЗФ ГМК”HH””.
Заказ состоит из деталей, детали изготавливаются по определённой технологии, т.е. в определённой последовательностью технологических операций.
Любой заказ состоит не менее чем из одной детали, любая деталь изготавливается не менее чем одной операцией.
Заказ характеризуется:
Номером. (7985, 0605, 4312)
Наименованием заказа («Задвижка клапана», «Штамп», «Фильера»)
Предприятием заказчика («НМЗ», «рудник Октябрьский»)
Деталь характеризуется:
Номером чертежа (200125045)
Номером детали (1, 24, 32)
Наименованием детали («Вал», «Ступица», «Шпонка»)
Материалом (Сталь 40хнм, Ст3)
Количеством
Операции характеризуются:
Порядковым номером (1, 2, 3, ...)
Наименованием операции ( токарная, фрезерная, шлифовка)
Разрядом операции (2...6 разряд)
Расчётной нормой времени (в часах на единицу детали – 0,25 часа)
Технологической информацией
Операции выполняются рабочими, которые работают по определенной профессии (возможно совмещение нескольких профессий) выполнение ими работ оплачивается в зависимости от группы тарифа, разряда выполняемой работы и соответственно объему выполненной работы.
Каждая операция выполняется на одной единице технологического оборудования. Это оборудование установлено в цеху на определенных участках:
Участок характеризуется:
Названием (токарный, фрезерный, шлифовальный, участок ЧПУ)
Номером участка (1, 2, ...)
Каждый станок характеризуется:
Участком, на котором установлен станок
Номером станка (1, 2, ...)
Маркой станка (1К62, 6Р83)
Названием станка (токарно-винторезный, кругло-шлифовальный)
Техническими данными
Работник в качестве задания от мастера получает наряд, который является основанием для выполнения работ.
У каждого работника может быть более одного наряда, но работник может и не иметь наряда за определённый период, так как мог находиться в отпуске или на больничном.
В наряде указывается:
Предприятие, цех, участок.
Номер наряда
Табельный номер, ФИО, разряд работника
Дата открытия наряда
Дата закрытия наряда
Мастер, оформивший наряд
Контролёр ОТК ответственный за проверку деталей
Также каждый наряд состоит из списка, который содержит не менее чем одну операцию, заданную для выполнения работником над определёнными деталями из определённого заказа, для каждой из которых указывается:
Номером заказа
Название детали
Номер чертежа
Норма времени
Разряд заданной работы
Количество деталей заданно
Количество годных деталей после проверки ОТК
1.3. Диаграммы бизнес-процессов и потоков данных
В качестве средств для описания модели предметной области в данной работе используются диаграммы бизнес-процессов IDEF0 и потоков данных DFD.
Модель в нотации IDEF0 (функциональная модель) представляет собой совокупность иерархических упорядоченных и взаимосвязанных диаграмм. Каждая диаграмма является единицей описания системы и располагается на отдельном листе.
Для раскрытия смысла диаграмм каждый элемент при необходимости сопровождается комментариями и замечаниями для устранения неоднозначных трактовок. Содержимое комментариев и замечаний выводится на печать в виде отчётов, формируя толковый словарь терминов предметной области использующихся в модели.
Диаграмма потоков данных - DFD (Data Flow Diagrams) показывает внешние по отношению к системе источники данных, идентифицирует логические функции, связывающие одну функцию с другой (потоки), а также идентифицирует хранилища (накопители) данных, к которым осуществляется доступ. DFD используется для описания документооборота и обработки информации. Она, кроме непосредственно участия на этапе проектирования системы автоматизации, может использовать для более наглядного отображения текущих операций документооборота в корпоративных системах обработки информации. Для построения диаграмм потоков данных используется нотация Гейна-Сарсона.
Рис.1.1. Диаграммы «как есть» IDEF0
Рис.1.2. Декомпозиция диаграммы «как есть» IDEF0
Название процесса: Инструментальный участок
Номер процесса: A0
Определение процесса: Выполнение токарных, фрезерных ,зуборезных, шлифовальных, долбежных, строгальных, сборочных, термических работ, в том числе обработка деталей на станках с числовым программным управлением, необходимых для выполнения производственного плана всего завода.
Исполнители: Мастера, Рабочие, Контролёры ОТК
Название процесса: Работа с документами
Номер процесса: A1
Определение процесса: Организация и обеспечение выполнение плановых заданий в установленных сроках, согласно графику производства работ и технико-экономическим показателям. Организация учёта движения выполнения заказов. На основании полученного задания мастер распределяет выполнение заказов, деталей между рабочими участка. Выдача заданий рабочим.
Исполнители: Мастера
Название процесса: Выполнение операций технологического процесса
Номер процесса: A2
Определение процесса: Под контролем мастера цеха происходит непосредственное выполнение операций рабочими, согласно полученным сменным заданиям и нарядам
Исполнители: Мастера, Рабочие
Название процесса: Проверка изделий в ОТК
Номер процесса: A3
Определение процесса: Проверка в Отделе Технического Контроля (ОТК). Все детали
должны соответствовать техническим требованиям чертежа и технологии. В
случае не соответствия требованиям чертежа выносится решение о браке
(исправимый, не исправимый) Данные о проверки деталей в ОТК, передаются в
мастеру.
Исполнители: Контролёры ОТК
Рис.1.3. Декомпозиция диаграммы IDEF0.
Название процесса: Контроль за изготовлением заказов и очерёдностью
Номер процесса: A11
Определение процесса: Мастерами цеха производится контроль за изготовлением деталей и очерёдностью изготовления согласно плана изготовления заказов в цеху. Составляется перечень выполнения необходимых операций технологического процесса изготовления деталей заказов.
Исполнители: Мастера
Декомпозиция
Название процесса: Распределение работ между рабочими
Номер процесса: A12
Определение процесса: Распределение работ по станкам и рабочим в соответствии с технологическими операциями.
Исполнители: Мастера
Название процесса: Оформление нарядов
Номер процесса: A13
Определение процесса: Мастер оформляет и выдает наряды рабочим на работу и производит учёт выполнения заданий, и др.
Исполнители: Мастера
Название процесса: Выполнение операций над деталями.
Номер процесса: A21
Определение процесса: Непосредственное выполнение операций рабочими, согласно полученным сменным заданиям и нарядам.
Исполнители: Рабочие
Activity Note: Обязательно обеспечение рабочих необходимыми материалами, сырьём, инструментами.
Название процесса: Контроль за изготовительным процессом
Номер процесса: A22
Определение процесса: Мастер следит за выполнением заданий и соблюдением технологией операций, обеспечивая выполнение в установленные сроки. Следит за ритмичной работой участка.
Исполнители: Мастера
Название процесса: Проверка на соответствие изделий требованиям чертежа
Номер процесса: A31
Определение процесса: Проверка производится контролёрами ОТК, с помощью измерительных инструментов, приборов. Все детали должны соответствовать техническим требованиям чертежа в пределах указанного допуска. В случае не соответствия требованиям чертежа выносится решение о браке, с привлечением мастера или технолога при необходимости.(исправимый, не исправимый)
Исполнители: Контролёры ОТК
Название процесса: Оформление Акта о готовности изделий
Номер процесса: A32
Определение процесса: По данным о проверки деталей производится запись в журнале ОТК, выписывается акт о готовности деталей, наряды отмечаются и передаются для сверки мастерам по нормированию, в случае брака выписывается браковочная и передаётся мастеру.
Исполнители: Контролёры ОТК
Наименование стрелки: Брак
Определение стрелки: Не соответствующие техническим требованиям детали, не подлежащие исправлению
Наименование стрелки: Входящая информация
Определение стрелки: Плановые задания из производственного отдела цеха с указанными сроками. Требования отчётов по простою оборудованию, многостаночному обслуживанию, ритмичности работы участка, загазованности пр.
Наименование стрелки: Выходящая информация
Определение стрелки: Информация о выполненных заданиях, закрытые наряды, акты на готовую продукцию, затребованные отчеты: сведения о протекании изготовительного процесса, по простою оборудованию, многостаночному обслуживанию, ритмичности работы участка, загазованности пр.
Наименование стрелки: Готовая продукция
Определение стрелки: Продукция окончательно изготовленная или готовые сборочные единицы для сборки в других цехах. Продукция проверена на соответствие техническим и технологическим требованиям и параметрам.
Наименование стрелки: Данные о готовности изделий
Определение стрелки: Информация о степени готовности задания и о переданных в ОТК деталях для контроля. Позволяет мастеру планировать дальнейшее изготовление рабочими деталей заказов.
Наименование стрелки: Данные о проверки изделий
Определение стрелки: Это данные о соответствии деталей требованиям чертежа и в случае брака данные о степени брака и количестве брака.
Наименование стрелки: Задания
Определение стрелки: Под заданиями понимается заполненные наряды, являющиеся основанием для выполнения работы
Наименование стрелки: Изделия
Определение стрелки: Изделия после выполнения с ними технологической операции.
Наименование стрелки: Исправимый брак
Определение стрелки: Не соответствующие техническим требованиям детали, но подлежащие исправлению.
Наименование стрелки: Контролёры ОТК
Определение стрелки: Персонал ответственный за проверку изделий на наличие брака.
Наименование стрелки: Мастера
Определение стрелки: Персонал, организовывающий и обеспечивающий выполнение плановых заданий в установленные сроки, подготовка отчетов по требованию, координация работы рабочих.
Наименование стрелки: Наряды
Определение стрелки: Наряды на выполнение операций над изделиями
Наименование стрелки: нормативная документация, требования ТБ
Определение стрелки: Приказы. Графики производства работ. Требования должностной инструции. Документация по маршрутно-технологическому процессу и чертежи. Требования и информация по ТБ и ОТ. Законодательство, постановления, распоряжения, и другие руководящие материалы, касающиеся деятельности Инструментального цеха, СУОТиЗ, ТК РФ, СУПБ ЗФ ОАО"ГМК" и правила внутреннего распорядка.
Наименование стрелки: Рабочие
Определение стрелки: Персонал непосредственно изготавливающий детали, или выполняющий работу по изготовлению заказов.
Наименование стрелки: Решение о распределении работ
Определение стрелки: Является основанием для выписывания нарядов конкретным рабочим.
Наименование стрелки: Сведения о необходимых работах
Определение стрелки: Основание для распределения работ по рабочим и станкам.
Наименование стрелки: Сырьё, заготовки
Определение стрелки: Материал для изготовления деталей, детали прошедшие предварительную обработку на более раних стадиях технологического процесса.
Дополнения: К сырью относятся различный (разного профиля и сечения, материала) прокат, прутки, листы и др. а также смазочные материалы. Заготовки - поковки, литьё, стандартные детали (крепеж) и др.
Рис.1.4. DFD-диаграммы «как есть» потоков данных
Рис.1.5. Декомпозиция DFD-диаграммы «как есть» потоков данных