
- •Выполнил: студент группы пгс-91 Шипулин с.
- •Оглавление
- •Часть 1. Производство земляных работ 5
- •Часть 2 Технология устройства монолитных железобетонных 34
- •Исходные данные
- •Часть 1. Производство земляных работ
- •1.1 Подготовительные процессы
- •1.1.1 Расчистка территории
- •1.1.2 Разбивка земляных сооружений
- •1.2 Определение объемов земляных работ
- •1.2.1 Расчет размеров котлована
- •«Техника безопасности в строительстве»)
- •1.2.2 Расчет пандуса
- •1.3 Выбор землеройных и транспортных машин
- •1.3.1 Выбор землеройных машин
- •1.3.2 Выбор транспортных машин
- •1.3.3 Выбор бульдозера
- •1.3.4 Выбор машины для уплотнения грунта
- •1.4 Технологическая схема разработки котлована
- •1.4.1 Расчет параметров забоя для экскаватора с прямой лопатой
- •1.4.2 Расчет параметров забоя для экскаватора с обратной лопатой
- •Обратная лопата
- •Р исунок 18 – Разрез 1-1
- •1.5 Технология выполнения комплексно-механизированных земляных работ
- •1.5.1 Производительность одноковшовых экскаваторов
- •1.5.2 Расчет производительности и количества автосамосвалов для вывозки грунта
- •1.5.3 Расчет диспетчерского графика
- •1.5.4 Производство земляных работ бульдозером
- •1.5.5 Уплотнение грунта
- •1.6 Технико-экономическая оценка экскаваторных работ
- •1.7 Составление калькуляции и построение календарного графика выполнения земляных работ
- •1.8 Техника безопасности при выполнении земляных работ
- •1.9 Операционный контроль качества выполнения земляных работ
- •1.10 Охрана труда при производстве земляных работ
- •1.11 Охрана окружающей среды при производстве земляных работ
- •Часть 2 Технология устройства монолитных железобетонных фундаментов.
- •2.1 Расчет объема монолитного железобетона и материальных ресурсов процесса.
- •2.2 Выбор метода выдерживания бетона
- •2.3 Опалубочные работы
- •2.4 Выбор строительных машин
- •2.4.1 Выбор автотранспорта для доставки бетонной смеси.
- •2.4.2 Выбор машины для бетонирования
- •2.4.3 Выбор строительного крана
- •Расчет технико-экономических показателей строительных машин
- •Расчет производительности автобетононасоса
- •Расчет производительности автобетоносмесителя сб-130
- •Автобетоносмесителя и автобетононасоса
- •Калькуляция трудозатрат и календарный график работ
- •Ведомость материально-технических ресурсов и контроль качества выполнения работ
- •Контроль качества выполнения бетонных работ
- •Техника безопасности
- •Охрана труда при выполнении бетонных работ
- •Список литературы
- •13. СНиП 3.02.01 – 87 Земляные сооружения, основания и фундаменты
Р исунок 18 – Разрез 1-1
1.5 Технология выполнения комплексно-механизированных земляных работ
1.5.1 Производительность одноковшовых экскаваторов
Расчет производительности экскаватора, оборудованного прямой лопатой
Нормативная производительность рассчитывается по формуле [4,ф.1.25]:
Пн=(ε / Нв) tсм,
где ε = 100 м3 – объем грунта, на который дана норма времени;
Нв – норма машинного времени, маш.-ч;
tсм – продолжительность смены, ч.
(30)
Сменную эксплуатационную производительность одноковшового экскаватора, работающего в цикличном режиме, с учетом забойных условий и технологических характеристик процесса выемки грунта устанавливают по формуле [4,ф.1.26]:
где
ква – коэффициент использования сменного времени автосамосвалами (равен 0,8-0,9),
квэ – коэффициент использования сменного времени экскаватором (равен 0,8-0,9);
(31)
Продолжительность
экскаваторных работ Тсм,
в сменах, при разработке грунта в
котловане в заданном объеме выемки
определяют по формуле:
Тсм =Vэ / (Пн Р Nэ),
где Nэ =2 - количество одновременно работающих экскаваторов;
Р – показатель выполнения нормы выработки,
P= Пэ/Пн = 319,9/444,4 = 0,72 (32)
(33)
Расчет производительности экскаватора, оборудованного обратной лопатой
(34)
(35)
P = 324 / 400 =0,81 (36)
(
37)
1.5.2 Расчет производительности и количества автосамосвалов для вывозки грунта
Продолжительность цикла нагрузки автосамосвала грунтом tн, минут, в зависимости от грузоподъемности Q и с учетом времени на подачу машины в рабочую зону экскаватора, мы будем рассчитывать по формуле [4, ф.1.31]:
Прямая лопата
tн = Q
tцэ Кр
/ (γ qэ
Кн 60Кт) =
(38)
где Q – грузоподъемность самосвала, т [таблица 4];
tцэ – продолжительность рабочего цикла экскаватора, с;
Кр - коэффициент разрыхления по виду и характеру разрабатываемого грунта [4 приложение А];
γ – объемная плотность грунта (удельный вес), т/м3 (глина γ=1,5 т/м3) [4];
qэ – объем ковша экскаватора (1.6 м3);
Кн - коэффициент наполнения кузова самосвала ( Кн =0,9)
Кт - коэффициент подачи
транспорта (Кт=0.9)
Теперь, зная цикл нагрузки, можно рассчитать длительность рейса tц , минут, или рабочего цикла автосамосвала, мин :
tц = tн +2L60 / Vср + tр ,
где L – расстояние перевозки грунта, км;
Vср – расчетная скорость движения автосамосвала, км/ч, зависит от грузоподъемности машины и дальности перевозки грунта [4, прил.А табл.7];
tр – продолжительность выполнения операции разгрузки автосамосвала;
(39)
Сменную эксплуатационную производительность автосамосвала Па, т/смену, рассчитывают по формуле [4,ф.1.33]:
Па = (60 tсм / tц) Q Кг Ква ,
где Ква – коэффициент использования сменного времени для автосамосвала. В расчетах принимают Ква =0,8…0,9.
Кг- коэффициент использования по грузоподъёмности (1,024)
(40)
Чтобы обеспечить в течение смены непрерывную работу экскаватора, количество автосамосвалов, необходимое для перевозки разработанного экскаватором грунта, принимают, исходя из сменной производительности участвующих в процессе автомашин и проверяют по продолжительности циклов tц и tн. Расчет ведут по формуле [4, ф.1.34]:
Nа = tц / tн , Na =( Пэ . g)/Па
где Nа – количество работающих в смену автосамосвалов в комплексном процессе с экскаватором.
(41)
Принимаем
Обратная лопата
(42)
(43)
(44)
(45)
Принимаем