
- •Выполнил: студент группы пгс-91 Шипулин с.
- •Оглавление
- •Часть 1. Производство земляных работ 5
- •Часть 2 Технология устройства монолитных железобетонных 34
- •Исходные данные
- •Часть 1. Производство земляных работ
- •1.1 Подготовительные процессы
- •1.1.1 Расчистка территории
- •1.1.2 Разбивка земляных сооружений
- •1.2 Определение объемов земляных работ
- •1.2.1 Расчет размеров котлована
- •«Техника безопасности в строительстве»)
- •1.2.2 Расчет пандуса
- •1.3 Выбор землеройных и транспортных машин
- •1.3.1 Выбор землеройных машин
- •1.3.2 Выбор транспортных машин
- •1.3.3 Выбор бульдозера
- •1.3.4 Выбор машины для уплотнения грунта
- •1.4 Технологическая схема разработки котлована
- •1.4.1 Расчет параметров забоя для экскаватора с прямой лопатой
- •1.4.2 Расчет параметров забоя для экскаватора с обратной лопатой
- •Обратная лопата
- •Р исунок 18 – Разрез 1-1
- •1.5 Технология выполнения комплексно-механизированных земляных работ
- •1.5.1 Производительность одноковшовых экскаваторов
- •1.5.2 Расчет производительности и количества автосамосвалов для вывозки грунта
- •1.5.3 Расчет диспетчерского графика
- •1.5.4 Производство земляных работ бульдозером
- •1.5.5 Уплотнение грунта
- •1.6 Технико-экономическая оценка экскаваторных работ
- •1.7 Составление калькуляции и построение календарного графика выполнения земляных работ
- •1.8 Техника безопасности при выполнении земляных работ
- •1.9 Операционный контроль качества выполнения земляных работ
- •1.10 Охрана труда при производстве земляных работ
- •1.11 Охрана окружающей среды при производстве земляных работ
- •Часть 2 Технология устройства монолитных железобетонных фундаментов.
- •2.1 Расчет объема монолитного железобетона и материальных ресурсов процесса.
- •2.2 Выбор метода выдерживания бетона
- •2.3 Опалубочные работы
- •2.4 Выбор строительных машин
- •2.4.1 Выбор автотранспорта для доставки бетонной смеси.
- •2.4.2 Выбор машины для бетонирования
- •2.4.3 Выбор строительного крана
- •Расчет технико-экономических показателей строительных машин
- •Расчет производительности автобетононасоса
- •Расчет производительности автобетоносмесителя сб-130
- •Автобетоносмесителя и автобетононасоса
- •Калькуляция трудозатрат и календарный график работ
- •Ведомость материально-технических ресурсов и контроль качества выполнения работ
- •Контроль качества выполнения бетонных работ
- •Техника безопасности
- •Охрана труда при выполнении бетонных работ
- •Список литературы
- •13. СНиП 3.02.01 – 87 Земляные сооружения, основания и фундаменты
1.1.2 Разбивка земляных сооружений
Разбивка сооружений состоит в установлении и закреплении их положения на местности. Разбивку осуществляют с помощью геодезических инструментов и различных измерительных приспособлений.
Разбивку котлованов начинают с выноса и закрепления на местности (в соответствии с проектом) створными знаками основных рабочих осей, в качестве которых обычно принимают главные оси здания I-I и II-II (рисунок 1.1, а). После этого вокруг будущего котлована на расстоянии 2-3 м от его бровки параллельно основным разбивочным осям устанавливают обноску (рисунок 1.1, б).
Обноска разового использования (рисунок 1.1, в) состоит из забитых в грунт металлических стоек или вкопанных деревянных столбов и прикрепленных к ним досок. Доска должна быть толщиной не менее 40 мм, иметь обрезную грань, обращенную кверху, и опираться не менее чем на три столбика. Более совершенной является инвентарная металлическая обноска (рисунок 1.1). Для пропуска транспортных средств в обноске должны быть разрывы. При значительном уклоне местности обноску делают с уступами.
а - схема разбивки котлована: б - схема обноски: в - элементы обноски разового использования; г - инвентарная металлическая обноска: д - схема разбивки траншеи; I-I и II-II - главные оси здания; III-III - оси стен здания; 1 - границы котлована; 2 - обноска; 3 - проволока (причалка); 4 - отвесы; 5 - доска; 6 - гвоздь; 7 - стойка
Рисунок 1 - Схема разбивки котлованов и траншей
На обноску переносят основные разбивочные оси и начиная от них размечают все остальные оси здания. Все оси закрепляют на обноске гвоздями или пропилами и нумеруют. На металлической обноске оси закрепляют краской. Размеры котлована поверху и понизу, а также другие характерные его точки отмечают хорошо видимыми колышками или вехами. После возведения подземной части здания основные разбивочные оси переносят на его цоколь.[4]
1.2 Определение объемов земляных работ
1.2.1 Расчет размеров котлована
Технологическое проектирование производства земляных работ начинаем с определения линейных размеров в плане и разрезе необходимого земляного сооружения - котлована или траншеи.
Котлован под фундамент разрабатываем в том случае, если размеры подошвы фундаментов велики, а ширина пролетов более 18 м, т.е. целесообразна сплошная разработка грунта.
Если размеры пролетов более 18 м, то с целью сокращения объемов земляных работ целесообразно разрабатывать траншеи под фундамент.
Котлованы и траншеи разрабатывают с вертикальными или наклонными стенками (откосами), с креплением или без них.
Котлован и траншеи с вертикальными стенками устраивают в грунтах естественной влажности с ненарушенной структурой при отсутствии грунтовых вод и глубине в пределах 1…2 м.
Котлованы и траншеи с откосами разрабатывают при глубине, превышающей допустимые пределы возведения их с вертикальными стенками [СНиП 3.02.01-87] и когда устройство креплений экономически нецелесообразно. Крутизну откосов принимаем по таблице 1.
Таблица 1 - Значения коэффициентов откосов (СНиП III-4-80
«Техника безопасности в строительстве»)
Виды грунтов |
Крутизна откосов при глубине выемки до |
||
1,5 м |
3,0 м |
5,0 м |
|
Насыпные и неуплотненные |
1:0.67 |
1:1 |
1:1.25 |
Песчаные и гравийные |
1:0.5 |
1:1 |
1:1 |
Супесь |
1:0.25 |
1:0.67 |
1:0.85 |
Суглинок |
1:0 |
1:0.5 |
1:0.75 |
Глина |
1:0 |
1:0.25 |
1:0.5 |
Лессы и лессовидные |
1:0 |
1:0.5 |
1:0.5 |
|
|
|
|
Определение размеров котлована:
А – длина здания по крайнимпоперечним осям, м;
B – ширина здания, м;
А= 12*8= 96 м;
B= 30+12+12+24= 78 м;
b- ширина котлована по низу, м;
a – длина котлована по низу, м;
а = А + a1 +2x – 2e; (1)
а = 96 + 2,9 + 2*1 -2*0,5= 99,9 м;
b = B + a2 +2x; (2)
b= 78 + 3 +2*1= 83 м;
B1-
ширина котлована по верху, м;
A1 – длина котлована по верху, м;
A1 = a+2mH; (3)
A1= 99,9 +2*0,25*3 = 101,4 м;
B1 = 83 + 2*0,25*3 = 84,5 м;
H – глубина котлована, м;
Hф- высота фундамета, м;
H=Hф (4)
H= 2,1+0,4+0,5 = 3 м.
Рисунок 2 – План котлована
Рисунок 3 – Разрез котлована по 1 – 1
Рисунок 4 – Разрез котлована по 2 – 2
Определение объема экскаваторных работ:
Экскаватор разрабатывает грунт на 10 см меньше проектной отметки, то есть в нашем случае на глубину 2.9 м. Объём экскаваторных работ, м3:
(5)
Определение объёма грунта, подлежащего разработке бульдозером:
Бульдозер срезает растительный слой грунта до начала работы экскаватора. Площадь срезаемого грунта, м2:
(6)
Бульдозер осуществляет окончательную планировку дна котлована после работы экскаватора, м2:
(7)
Определение объема работ, производимая катком, м2:
(8)
Определение объёма земляных работ, выполняемых вручную.
Вручную подчищаем грунт под основание каждого фундамента на глубину 0.1 м.
м3 (9)
Таблица 2 - Ведомость объемов работ
Наименование технологических операций |
Единица измерения по ЕНиР |
Число единиц измерения |
Срезка растительного слоя |
1000 м2 |
9,1 |
Разработка грунта одноковшовым экскаватором в котловане |
100 м3 |
241,4 |
Окончательная планировка дна котлована бульдозером |
1000 м2 |
8,5 |
Разработка грунта вручную при подготовке оснований под фундаменты |
м3 |
43 |
Уплотнение грунта катком |
1000 м2 |
8,5 |