Национальный исследовательский технологический университет

«Московский институт стали и сплавов»

Кафедра инжиниринга технологического оборудования

Институт экотехнологий и инжиниринга

150404 «Инжиниринг технологического оборудования»

Пояснительная записка

к курсовой работе

по дисциплине: «Технология конструкционных материалов»

на тему: «Разработка технологического процесса изготовления детали»

Выполнил студент группы Т6-10-4

Коваль И.В.

Руководитель: Седых Л.В.

Москва, 2012 г.

Оглавление

Введение: 4

Выбор типа производства: 4

Формулировка служебного назначения детали: 5

Разработка технических требований к детали и методы их обеспечения: 6

Выбор заготовки и обоснование способа ее получения с расчетом припусков: 7

Выбор баз: 9

Выбор технологического оборудования и инструмента для обработки детали: 9

Список литературы: 10

Введение:

Целью данной курсовой работы является разработка технологического процесса изготовления детали заданного качества, вытекающего из служебного назначения изделия, типом производства и оптимальной производительности труда, в нашем случае тихоходного вала горизонтального соосного редуктора.

Выбор типа производства:

Тип производства в соответствии с ГОСТ 3.1108-74 характеризуется коэффициентом закрепления операций к_з.о., который в производственных условиях определяется как отношение числа всех технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению в течение месяца к числу рабочих мест.

Зная месячную программу выпуска, рассчитываем коэффициент закрепления операций − к_з.о.

к_з.о.<1−массовое производство;

1<к_з.о.<10− крупносерийное производства;

10<к_з.о<20−среднесерийное производство;

20<к_з.о<40−мелкосерийное производство.

Ввиду отсутствия достаточной информации для расчета коэффициента закрепления, тип производства определяем условно.

где: Т_шт.ср. – среднее время выполнения основных операций на типовую деталь,

Т_шт.ср = 5 мин

Т – такт выпуска, мин

;

где: N− месячная программа выпуска типовых деталей, N=1000 шт.

F_m – месячный фонд работы оборудования, час; F_m = 402 часов, при 2 сменах, при 8-ом рабочем дне.

Так как 1< <10, то производство крупносерийное

Количество деталей в парии:

;

где: N_г = 12N_шт. – годовая программ выпуска типовых деталей;

α – периодичность запуска изделий в днях. Рекомендуется выбирать следующие значения 1; 2,5; 5; 11; 22; 66. Выбираем α=5.

F_Г = 250 – количество рабочих дней в году.

шт.

Определяем заданный суточный выпуск деталей:

Так как при этих периодичностях запуска деталей их количество в партии целым число, то форма производства будет поточной. Руководствуясь рекомендациями по выбору типа и организационной формы производства, выбираем крупносерийное поточное производство.

Формулировка служебного назначения детали:

Быстроходный вал − тело вращения, предназначенное для передачи крутящего момента вдоль своей оси и для поддержания вращающихся деталей машин.

Имеет 3 ступени:

Ø55 − диаметр под шарикоподшипник;

Ø80 − диаметр шестерни;

Ø50 − диаметр консоли.

Основной габаритный размер вала составляет 260 мм.

Имеется шпоночный паз под призматическую шпонку 14х9х65 ГОСТ 4543-71

Вал изготавливаем из стали 40Х ГОСТ 1054-88

Механические характеристики стали:

• модуль упругости Е, ГПа 214

• плотность , кг/см³ 7820

• твердость по Бринеллю НВ, МПа 217

• предел текучести _т, МПа 785

• предел выносливости σ_-1, МПа 491

• термообработка - улучшение

Технологические характеристики стали:

Химический состав (%)

Углерод (C) 0,36-0,44;

Кремний (Si) 0,17-0,37

Марганец (Mn) 0,5-0,8

Никель (Ni) 0,3

Сера (S) 0,035

Фосфор (P) 0,035

Хром (Cr) 0,8-1,1

Медь (Cu) 0,3

Железо (Fe) 97