Приложение б (справочное)
Таблица Б1 – Значения КПД отдельных элементов привода [2]
Передача или элемент привода |
Закрытая |
Открытая |
Цилиндрическая зубчатая |
0,95 – 0,98 |
0,92 – 0,94 |
Коническая зубчатая |
0,94 – 0,97 |
0,91 – 0,93 |
Цепная передача |
0,94 – 0,96 |
0,9 – 0,92 |
Червячная с числом заходов червяка Z1 = 1 |
0,68 – 0,72 |
0,52 – 0,62 |
Червячная с числом заходов червяка Z1 = 2 |
0,73 – 0,78 |
0,62 – 0,72 |
Червячная с числом заходов червяка Z1 = 4 |
0,78 – 0,84 |
|
Клиноременная передача |
0,93 – 0,95 |
|
Подшипники качения (одна пара) |
0,99 – 0,995 |
|
Муфты |
0,98 – 0,99 |
|
Таблица Б2 – Значения передаточных отношений отдельных передач и редукторов[1, 2]
Передача или редуктор |
Передаточное отношение |
Клиноременная передача |
2 – 5 |
Цепная передача |
2 – 5 |
Зубчатая цилиндрическая передача |
4 – 7 |
Зубчатая коническая передача |
3 – 5 |
Червячный редуктор (стандартные передаточные отношения) |
8 – 80 (8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50;63; 80) |
Коническо – цилиндрический редуктор (стандартные передаточные отношения) |
6,3 – 28 (6,3; 10; 14; 20; 28) |
Цилиндрический одноступенчатый редуктор (стандартные передаточные отношения) |
2 – 6,3 (2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3) |
Цилиндрический двухступенчатый редуктор (стандартные передаточные отношения) |
8 – 40 (8; 10; 12,5; 16; 18; 20; 22,4; 25; 28; 31,5; 35,5; 40) |
Таблица Б3 – Параметры асинхронных электродвигателей [2]
Тип
|
Мощность N, кВт |
Частота вращения n, об/мин |
Тип
|
Мощность N, кВт |
Частота вращения n, об/мин |
4А71А2УЗ |
1,1 |
2840 |
4A80А4УЗ |
1,1 |
1420 |
4А80А2УЗ |
1,5 |
2835 |
4А80В4УЗ |
1,5 |
1415 |
4А80В2УЗ |
2,2 |
2865 |
4А90L4УЗ |
2,2 |
1425 |
4А90L2УЗ |
3 |
2905 |
4А100S4УЗ |
3 |
1415 |
4А100S2УЗ |
4 |
2865 |
4А100L4УЗ |
4 |
1435 |
4А100L2УЗ |
5,5 |
2910 |
4А112M4УЗ |
5,5 |
1450 |
4А112M2УЗ |
7,5 |
2920 |
4А132SУЗ |
7,5 |
1450 |
4А132M2УЗ |
11 |
2930 |
4А132M4УЗ |
11 |
1460 |
Продолжение таблицы Б3
Тип
|
Мощность N, кВт |
Частота вращения n, об/мин |
Тип
|
Мощность N, кВт |
Частота вращения n, об/мин |
4А160S2УЗ |
15 |
2920 |
4А160S4УЗ |
15 |
1460 |
4А160M2УЗ |
18,5 |
2930 |
4А160M4УЗ |
18,5 |
1470 |
4А180S2УЗ |
22 |
2920 |
4А180S4УЗ |
22 |
1465 |
4А80В6УЗ |
1,1 |
930 |
4А90LB8УЗ |
1,1 |
705 |
4А90L6УЗ |
1,5 |
945 |
4А100L8УЗ |
1,5 |
720 |
4А100L6УЗ |
2,2 |
960 |
4А112MA8УЗ |
2,2 |
710 |
4А112MA6УЗ |
3 |
950 |
4А112MB8УЗ |
3 |
710 |
4А112MB6УЗ |
4 |
950 |
4А132S8УЗ |
4 |
705 |
4А132S6УЗ |
5,5 |
950 |
4А132M8УЗ |
5,5 |
710 |
4А132M6УЗ |
7,5 |
960 |
4А160S8УЗ |
7,5 |
705 |
4А160S6УЗ |
11 |
960 |
4А160M8УЗ |
11 |
730 |
4А160M6УЗ |
15 |
975 |
4А180M8УЗ |
15 |
725 |
4А180M6УЗ |
18,5 |
960 |
4А200M8УЗ |
18,5 |
720 |
4А200M6УЗ |
22 |
975 |
4А200L8УЗ |
22 |
725 |
Таблица Б4 – Значения коэффициента Ср, учитывающего динамичность нагружения передачи и режим ее работы [2]
Режим работы |
Ср при числе смен работы передачи |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
|||
I |
II |
III |
|||||||||
Легкий |
1 |
1,1 |
1,4 |
1,1 |
1,2 |
1,5 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
||
Средний |
1 |
1,2 |
1,5 |
1,2 |
1,4 |
1,6 |
1,3 |
1,5 |
1,7 |
||
Тяжелый |
1,2 |
1,3 |
1,6 |
1,3 |
1,5 |
1,7 |
1,4 |
1,6 |
1,9 |
||
Очень тяжелый |
1,3 |
1,5 |
1,7 |
1,4 |
1,6 |
1,8 |
1,5 |
1,7 |
2 |
||
I – электродвигатели переменного тока общепромышленного применения, электродвигатели постоянного тока шунтовые, турбины;
II – электродвигатели постоянного тока компаундные, ДВС при n ≥ 600 об/мин;
III – электродвигатели переменного тока с повышенным пусковым моментом, электродвигатели постоянного тока сериесные, ДВС при n < 600 об/мин.
Легкий режим работы (легкие грохоты, машины для очистки и погрузки зерна, легкие вентиляторы, насосы и компрессоры, ленточные конвейеры и т.д.).
Средний режим работы (вентиляторы и воздуходувки, цепные транспортеры, элеваторы, тяжелые грохоты, вращающиеся печи и т.д.).
Тяжелый режим работы (винтовые и скребковые конвейеры, винтовые прессы, машины для брикетирования кормов и т.д.).
Очень тяжелый режим работы (подъемники, мельницы, дробилки и т.д.).
Таблица Б5 – Размеры и параметры поперечных сечений клиновых ремней [2]
Обозначение Сечения ремня |
Т1р, Н·м |
d1min, мм |
Количество ремней z, шт |
Размеры, мм |
||||
Вр |
В |
Нр |
Н |
|||||
Нормальные сечения |
Z(О) |
< 30 |
63 |
2 – 4 |
8,5 |
10 |
6 |
2,1 |
А |
15 – 60 |
90 |
2 – 5 |
11 |
13 |
8 |
2,8 |
|
В(Б) |
50 – 150 |
125 |
2 – 6 |
14 |
17 |
11 |
4 |
|
С(В) |
120 – 600 |
200 |
2 – 6 |
19 |
22 |
14 |
4,8 |
|
Таблица Б6 – Диаметры шкивов клиноременных передач ГОСТ 20889 – 88[2]
40, 45, 50, 56, 63, 71, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000 |
Таблица Б7 – Длины ремней и значения коэффициента, учитывающего длину ремня ГОСТ 1284.1 – 89, ГОСТ 1284.3 – 96 [2]
Сечение ремня |
Длина ремня, мм |
|||||||||||
400 |
450 |
500 |
560 |
630 |
710 |
800 |
900 |
1000 |
1120 |
1250 |
1400 |
|
О |
0,49 |
0,53 |
0,58 |
0,63 |
0,68 |
0,73 |
0,78 |
0,84 |
0,88 |
0,93 |
0,98 |
1,03 |
А |
|
|
|
0,71 |
0,74 |
0,77 |
0,8 |
0,83 |
0,86 |
0,89 |
0,92 |
0,95 |
Б |
|
|
|
|
|
|
|
0,8 |
0,82 |
0,85 |
0,87 |
0,9 |
Сечение ремня |
Длина ремня, мм |
||||||||||
1600 |
1800 |
2000 |
2240 |
2500 |
2800 |
3150 |
3550 |
4000 |
4500 |
5000 |
|
О |
1,08 |
1,13 |
1,18 |
1,23 |
1,27 |
|
|
|
|
|
|
А |
0,98 |
1,02 |
1,04 |
1,07 |
1,1 |
1,13 |
1,16 |
1,2 |
1,23 |
|
|
Б |
0,93 |
0,95 |
0,98 |
1 |
1,02 |
1,05 |
1,07 |
1,1 |
1,13 |
1,15 |
1,17 |
Сечение ремня |
Длина ремня, мм |
||||||||||
1600 |
1800 |
2000 |
2240 |
2500 |
2800 |
3150 |
3550 |
4000 |
4500 |
5000 |
|
В |
|
0,85 |
0,87 |
0,9 |
0,92 |
0,94 |
0,97 |
0,99 |
1,01 |
1,04 |
1,06 |
Г |
|
|
|
|
|
|
0,89 |
0,91 |
0,93 |
0,95 |
0,97 |
Коэффициент СL выбирается в зависимости от длины и сечения ремня.
Таблица Б8 – Значения коэффициента Сα, учитывающего влияние угла обхвата [2]
Угол обхвата α, град |
220 |
210 |
200 |
190 |
180 |
170 |
160 |
150 |
140 |
Сα |
1,08 |
1,06 |
1,04 |
1,02 |
1 |
0,98 |
0,95 |
0,92 |
0,89 |
Таблица Б9 – Номинальная мощность, передаваемая одним ремнем нормального сечения [2]
Сечение ремня |
d1, мм |
N0, кВт при скорости υ, м/с |
|||||
3 |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
||
Z(О) |
63 |
0,31 |
0,49 |
0,82 |
1,03 |
1,11 |
– |
71 |
0,37 |
0,56 |
0,95 |
1,22 |
1,37 |
1,4 |
|
80 |
0,4 |
0,62 |
1,07 |
1,41 |
1,6 |
1,65 |
|
90 |
0,44 |
0,67 |
1,16 |
1,56 |
1,73 |
1,9 |
|
100 |
0,46 |
0,7 |
1,24 |
1,67 |
1,97 |
2,1 |
|
112 |
0,48 |
0,78 |
1,32 |
1,8 |
2,12 |
2,3 |
|
А |
90 |
0,56 |
0,84 |
1,39 |
1,75 |
1,88 |
– |
100 |
0,62 |
0,95 |
1,6 |
2,07 |
2,31 |
2,29 |
|
12 |
0,7 |
1,05 |
0,82 |
2,39 |
2,74 |
2,82 |
|
125 |
0,74 |
1,15 |
2 |
2,66 |
3,1 |
3,27 |
|
140 |
0,8 |
1,23 |
2,18 |
2,91 |
3,44 |
3,7 |
|
160 |
0,85 |
1,32 |
2,35 |
3,2 |
3,8 |
4,12 |
|
180 |
0,88 |
1,38 |
2,47 |
3,39 |
4,05 |
4,47 |
|
В (Б) |
125 |
0,82 |
1,39 |
2,26 |
2,8 |
– |
– |
140 |
1,07 |
1,61 |
2,7 |
3,45 |
3,83 |
– |
|
160 |
1,2 |
1,83 |
3,15 |
4,13 |
4,74 |
4,88 |
|
180 |
1,3 |
2,01 |
3,51 |
4,66 |
5,44 |
5,76 |
|
200 |
1,4 |
2,15 |
3,79 |
5,08 |
6 |
6,43 |
|
224 |
1,47 |
2,26 |
4,05 |
5,45 |
6,5 |
7,05 |
|
250 |
1,54 |
2,39 |
4,29 |
5,85 |
7 |
7,7 |
|
280 |
1,57 |
2,5 |
4,5 |
6,15 |
7,4 |
8,2 |
|
С(В) |
200 |
1,85 |
2,77 |
4,59 |
5,8 |
6,33 |
– |
224 |
2,08 |
3,15 |
5,25 |
6,95 |
7,86 |
7,95 |
|
250 |
2,28 |
3,48 |
6,02 |
7,94 |
9,18 |
9,6 |
|
280 |
2,46 |
3,78 |
6,63 |
8,86 |
10,4 |
11,1 |
|
315 |
2,63 |
4,07 |
7,19 |
9,71 |
11,5 |
12,5 |
|
355 |
2,76 |
4,32 |
7,7 |
10,5 |
12,6 |
13,8 |
|
400 |
2,89 |
4,54 |
8,1 |
11,1 |
13,3 |
15 |
|
450 |
3 |
4,7 |
8,5 |
11,7 |
14,2 |
15,9 |
|
Таблица Б10 – Значение коэффициента Кд, учитывающего динамичность передаваемой нагрузки [2]
Нагрузка равномерная или близкая к ней |
Кд = 1 |
Нагрузка неравномерная |
Кд = 1,2 |
Нагрузка ударная |
Кд = 1,5 |
Таблица Б11 – Значения коэффициента Ка, учитывающего межосевое расстояние [2]
а < 25t |
Ка = 1,25 |
а = (30 – 50) t |
Ка = 1 |
а > (60 – 80)t |
Ка = 0,8 |
Таблица Б12 – Значения коэффициента Кр, учитывающего способ регулировки натяжения цепи [2]
Регулировка натяжения цепи осуществляется: |
|
– перемещением оси одной из звездочек |
Кр = 1 |
– оттяжными звездочками или нажимными роликами |
Кр = 1,1 |
– не регулируется |
Кр = 1,25 |
Таблица Б13 – Значения коэффициента Кн, учитывающего наклон передачи к горизонту [2]
Линия центров звездочек наклонена к горизонту: |
|
до 60° |
Кн = 1 |
больше 60° |
Кн = 1,25 |
Таблица Б14 – Значения коэффициента Кс, учитывающего качество смазки передачи и условия ее работы [2]
Условия работы |
Смазка (табл. 16) |
Значение коэффициента Кс |
без пыли |
I |
0,8 |
II |
1 |
|
запыленное |
II |
1,3 |
III |
1,8 для υ ≤ 4 м/с |
|
3 для υ ≤ 7 м/с |
||
грязное |
III |
3 для υ ≤ 4 м/с |
6 для υ ≤ 7 м/с |
||
IV |
6 для υ ≤ 4 м/с |
Таблица Б15 – Качество смазки цепных передач [2]
Качество смазки |
Смазка цепных передач при скорости цепи υ, м/с |
|||
до 4 |
до 7 |
до 12 |
свыше 12 |
|
I – хорошее |
Капельная 10 кап/мин |
В масляной ванне |
Циркуляционная под давлением |
Разбрызгиванием |
Продолжение таблицы Б15
II – удовлетв. |
Густая внутришарнирная пропитка цепи через 12 – 180 ч. |
Капельная 20 кап/мин |
В масляной ванне |
Циркуляционная под давлением |
III – недостато- Чное |
Периодическая через 6 – 8 ч |
|||
IV – работа без смазки |
Допускается при скорости υ < 0,1 м/с |
|||
Таблица Б16 – Значение коэффициента Креж, учитывающего режим работы передачи [2]
Работа односменная |
Креж = 1 |
Работа двухсменная |
Креж = 1,25 |
Работа трехсменная |
Креж = 1,45 |
Таблица Б17 – Значения коэффициента Кряд, учитывающего неравномерность распределения нагрузки по рядам цепи [2]
Число рядов цепи |
1 |
2 |
3 |
4 |
Кряд |
1 |
1,7 |
2,5 |
3 |
Таблица Б18 (см. следующую страницу).
Таблица Б19 – Допускаемые удельные давления [р] в шарнирах роликовых цепей [2]
Шаг цепи t, мм |
Допускаемые удельные давления [р], МПа при частоте вращения ведущей звездочки типовой передачи n01, об/мин |
|||||||
50 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
|
12,7 – 15,875 |
35 |
31,5 |
28,5 |
26 |
24 |
22,5 |
21 |
18,5 |
19,05 – 25,4 |
35 |
30 |
26 |
23,5 |
21 |
19 |
17,5 |
15 |
31,75 – 38,1 |
35 |
29 |
24 |
21 |
18,5 |
16,5 |
15 |
– |
44,45 – 50,8 |
35 |
26 |
21 |
17,5 |
15 |
– |
– |
– |
Таблица Б18 – Размеры и параметры приводных роликовых цепей типа ПР ГОСТ 13568 – 75 [2]
Обозначение цепи |
Размеры, мм |
|
[N], кВт при частоте вращения малой звездочки n01, об/мин |
|||||||||||
t |
D |
B |
F, кН |
m, кг/м |
50 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
||
ПР – 12,7 – 1000 – 1 |
12,7 |
3,66 |
2,4 |
10 |
0,3 |
0,2 |
0,69 |
1,24 |
1,69 |
2,08 |
2,43 |
2,72 |
3,2 |
|
ПР – 12,7 – 900 – 2 |
12,7 |
3,66 |
3,3 |
9 |
0,35 |
0,19 |
0,68 |
1,23 |
1,68 |
2,06 |
2,42 |
2,72 |
3,2 |
|
ПР – 12,7 – 1820 – 1 |
12,7 |
4,45 |
5,4 |
18,2 |
0,65 |
0,35 |
1,27 |
2,29 |
3,13 |
3,86 |
4,52 |
5,06 |
5,95 |
|
ПР – 12,7 – 1820 – 2 |
12,7 |
4,45 |
7,75 |
18,2 |
0,75 |
0,45 |
1,61 |
2,91 |
3,98 |
4,9 |
5,74 |
6,43 |
7,55 |
|
ПР – 15,875 – 2300 – 1 |
15,875 |
5,08 |
6,48 |
23 |
0,8 |
0,57 |
2,06 |
3,72 |
5,08 |
6,26 |
7,34 |
8,22 |
9,65 |
|
ПР – 15,875 – 2300 – 2 |
15,875 |
5,08 |
9,65 |
23 |
1 |
0,75 |
2,7 |
4,88 |
6,67 |
8,22 |
9,63 |
10,8 |
12,7 |
|
ПР – 19,05 – 3180 |
19,05 |
5,94 |
12,7 |
31,8 |
1,9 |
1,41 |
4,8 |
8,38 |
11,4 |
13,5 |
15,3 |
16,9 |
19,3 |
|
ПР – 25,4 – 6000 |
25,4 |
7,92 |
15,88 |
60 |
2,6 |
3,2 |
11 |
19 |
25,7 |
31 |
35 |
38 |
44 |
|
ПР – 31,75 – 8900 |
31,75 |
9,53 |
19,05 |
89 |
3,8 |
5,83 |
19,3 |
32 |
42 |
49 |
55 |
60 |
– |
|
ПР – 38,1 – 12700 |
38,1 |
11,1 |
25,4 |
127 |
5,5 |
10,5 |
35 |
58 |
76 |
89 |
99 |
108 |
– |
|
ПР – 44,45 – 17240 |
44,45 |
12,7 |
25,4 |
172,4 |
7,5 |
14,7 |
44 |
71 |
88 |
101 |
– |
– |
– |
|
ПР – 50,8 – 22700 |
50,8 |
14,27 |
31,75 |
227 |
9,7 |
23 |
68 |
110 |
138 |
157 |
– |
– |
– |
|
Пример обозначения цепи приводной роликовой однорядной нормальной точности, шага 25,4 мм с разрушающей нагрузкой 6000 даН: Цепь ПР – 25,4 – 6000 ГОСТ 13568 – 75
В обозначениях цепи кроме шага цепи , указана статическая разрушающая сила (даН) и габарит по ширине (1 или 2).
Таблица Б20 – Минимальный коэффициент запаса прочности цепи [S] (при z1≥15)
Шаг цепи t, мм |
Минимальный коэффициент запаса прочности цепи [S] при частоте вращения ведущей звездочки n1, об/мин |
||||||||
50 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
800 |
1000 |
|
12,7 |
7,1 |
7,3 |
7,6 |
7,9 |
8,2 |
8,5 |
8,8 |
9,4 |
10 |
15,875 |
7,2 |
7,4 |
7,8 |
8,2 |
8,6 |
8,9 |
9,3 |
10,1 |
10,8 |
19,05 |
7,2 |
7,5 |
8 |
8,4 |
8,9 |
9,4 |
9,7 |
10,8 |
11,7 |
25,4 |
7,3 |
7,6 |
8,3 |
8,9 |
9,5 |
10,2 |
10,8 |
12 |
13,3 |
31,75 |
7,4 |
7,8 |
8,6 |
9,4 |
10,2 |
11 |
11,8 |
13,4 |
– |
38,1 |
7,5 |
8 |
8,9 |
9,8 |
10,8 |
11,8 |
12,7 |
– |
– |
44,45 |
7,6 |
8,1 |
9,2 |
10,3 |
11,4 |
12,5 |
– |
– |
– |
50,8 |
7,6 |
8,3 |
9,5 |
10,8 |
12 |
– |
– |
– |
– |
Таблица Б21 – Размеры сечений шпонок и пазов [3]
Диаметр вала d, мм |
Размеры сечений шпонок |
Глубина паза |
||
b, мм |
h, мм |
t, мм |
||
6 – 8 |
2 |
2 |
1,2 |
|
>8<10 |
3 |
3 |
1,8 |
|
>10<12 |
4 |
4 |
2,5 |
|
>12<17 |
5 |
5 |
3 |
|
>17<22 |
6 |
6 |
3,5 |
|
>22<30 |
8 |
7 |
4 |
|
>30<38 |
10 |
8 |
5 |
|
>38<44 |
12 |
8 |
5 |
|
>44<50 |
14 |
9 |
5,5 |
|
>50<58 |
16 |
10 |
6 |
|
>58<65 |
18 |
11 |
7 |
|
>65<75 |
20 |
12 |
7,5 |
|
>75<85 |
22 |
14 |
9 |
|
>85<95 |
25 |
14 |
9 |
|
>95<110 |
28 |
16 |
10 |
|
Длины призматических шпонок выбирают из ряда: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180.
Таблица Б22 – Значения масштабного фактора ε [3]
Вид нагружения и материал |
Диаметр вала d, мм |
||||||
20 |
30 |
40 |
50 |
70 |
100 |
200 |
|
Изгиб для углеродистой стали |
0,92 |
0,88 |
0,85 |
0,81 |
0,76 |
0,7 |
0,61 |
Изгиб для легированной стали и кручение для всех сталей |
0,83 |
0,77 |
0,73 |
0,7 |
0,65 |
0,59 |
0,52 |
Таблица Б23 – Значения коэффициентов ψσ и ψτ [3]
Стали |
Коэффициенты |
|
ψσ |
ψτ |
|
Углеродистые мягкие |
0,15 |
0,05 |
Среднеуглеродистые |
0,2 |
0,1 |
Легированные |
0,25 |
0,15 |
Таблица Б24 – Рекомендации по выбору подшипника [4]
Отношение
|
Тип подшипника |
<0,35 |
Однорядный радиальный шарикоподшипник |
0,35 – 0,7 |
Однорядный радиально – упорный шарикоподшипник тип 36000, β = 12° |
0,71 – 1 |
Однорядный радиально – упорный шарикоподшипник тип 46000, β = 26° |
1 – 1,5 |
Однорядный радиально – упорный шарикоподшипник тип 66000, β = 36° |
>1,5 |
Конические радиально – упорные роликоподшипники |
Таблица Б25 – Коэффициенты Х и Y для однорядных и двухрядных радиальных шарикоподшипников [4]
Отношение
|
|
|
Коэффициент осевого нагружения е |
||||
Х |
Y |
Х |
Y |
||||
0,014 |
1 |
0 |
0,56 |
2,3 |
0,19 |
||
0,028 |
1,99 |
0,22 |
|||||
0,056 |
1,71 |
0,26 |
|||||
0,084 |
1,55 |
0,28 |
|||||
0,11 |
1,45 |
0,3 |
|||||
0,17 |
1,31 |
0,34 |
|||||
0,28 |
1,15 |
0,38 |
|||||
0,42 |
1,04 |
0,42 |
|||||
0,56 |
1 |
0,44 |
|||||
