
- •Глава X Технология возведения зданий и сооружений в особых условиях.
- •10.1. Особенности строительства в зимних условиях.
- •"Горячего термоса"
- •Рис:10.7Схемы электродного прогрева бетона
- •10.2 Бетонирование конструкций в условиях сухого жаркого климата.
- •10.3 Разработка зданий и сооружений.
- •10.3.1. Подготовка к производству работ
- •10.3.3Способы разборки конструкций
- •10.3.4 Технология производства работ по разборке зданий
- •10.3.5. Разборка строительных конструкций внутри здания
- •10.4 Надстройка промышленных зданий
- •10.5Надвижка промышленного сооружения
- •10.6 Реконструкция объектов с помощью вертолетов.
- •10.7 Особенности организации монтажных работ при реконструкции промышленных объектов.
- •Головной части колесопрокатного цеха трубопрокатного завода
- •10.8 Технология демонтажных и монтажных работ при реконструкции промышленных зданий.
- •Колесопрокатного цеха трубопрокатного завода
- •10.9 Надстройка перестройка и перемещение зданий и сооружений гражданского назначения.
- •10.9.2 Технология работ по возведению мансардных этажей
- •Элементов надстраиваемых этажей
- •10.10 Передвижка зданий
- •10.11. Объемно-планировочные и конструктивные решения переустраиваемых зданий и сооружений
- •10.11.1Перепланировка и конструктивные решения по переустройству жилых зданий
- •(Г. Новоросийск)
- •10.11.2Реконструкция зданий общественного назначения
- •Комбината (г. Харькова)
- •Заключение
Рис:10.7Схемы электродного прогрева бетона
а- стержневыми электродами; б – плавающими рамами; в,г - плавающими пластинами;
д – струнами
В настоящее время для контактного электрообогрева применяют различного вида греющие опалубки, которые подразделяют на жесткие (деревянные, металлические) и мягкие (из брезентовой или асбестовой ткани, резиновые, пластиковые и т. п.). Устанавливают термоактивную опалубку отдельными щитами вручную либо укрупненными панелями с помощью грузоподъемных кранов. Щиты после закрепления подсоединяют к электрической сети.
В качестве источников тепла в щитах используют стержневые, трубчато-стержневые и уголково – стержневые электронагреватели, полосовые электроды, электроды из проволоки или фольги, запрессованные в электропроводящий состав (рис. 10.8 – 10.10)
Обогрев бетона паром предполагает создание вокруг забетонированной конструкции так называемой «паровой рубашки», обеспечивающей требуемые температурно-влажностные условия для ускорения твердения бетона. Конструкцию укрывают двумя слоями брезента или инвентарными щитами, под которые подают пар. Паровая рубашка представляет собой полость шириной не менее 15см между ограждением и опалубкой или не опалубленным бетоном, наполненную насыщенным паром низкого давления (0,05—0,07 МПа) с максимальной температурой 70—95°С (в зависимости от вида цемента).
Процесс обогрева бетона паром включает следующие студии: разогрев до заданной температуры при скорости ее подъем не более 5—10°С/ч; изотермический прогрев; остывание при скорости понижения температуры не более 10°С/ч.
Рассмотренный метод допускается применять при наличии, на строительной площадке достаточного количества дешевого пара и температуре воздуха не ниже -15°С для немассивных конструкций.
Рис. 10.8 Термоактивная опалубка конструкции ЦНИИОМТП
а — щит; б — крупноразмерная панель; 1 — фанерная крышка; 2 — утеплитель; 3 — экран из фольги; 4 — ребро каркаса; 5 — кляммеры; 6 — греющий кабель; 7 — вилка инвентарного разъема; 8 — вырез; 9 — вырез для установки натяжного крюка; 10 — термоактивный щит; 11 — инвентарный разъем; 12 — схватка; 13 — натяжной крюк; 14 — шлаковойлочное одеяло; 15 — клеммная коробка; 16 — кабель; 17 — отверстие; 18 — Т-образный болт; 19 — связь; 20 — коммутирующий кабель
Рис. 10. 9 Схема жесткой греющей опалубки с полосовыми электродами
1 - полосовые электроды; 2 — слой стеклоткани; 3 — листовое железо; 4 — доски опалубочного щита
Рис. 10.10 Сетчатый нагревательгреющей опалубке
1— лист из металла или фанеры;2 - электроизоляция из асбеста; 3 — болты для крепления;
4 — разводящие шины; 5 — утеплитель; 6 - сетчатый нагреватель
Для обогрева бетона горячим воздухом (воздушно-тепловой обогрев) используются ограждения, применяемые для образования паровых рубашек, и различного рода обогреватели (электро - калориферы, огневые калориферы, топочные газы и др.).
Воздушно-тепловой обогрев бетона основан на явлении, при котором излишняя вода с повышением температуры более интенсивно испаряется из бетона и в замкнутом пространстве повышает влажность окружающего воздуха, создавая благоприятные условия для твердения бетона.
Максимально допустимая температура воздуха составляет 40-80°С, а продолжительность воздушно - теплового прогрева для достижения бетоном 50 % прочности от проектной —12/24 ч.
Обогрев бётона в тепляках (замкнутых ограждениях) производят для создания температурно-влажностных условий, необходимых для выдерживания бетона многоярусных конструкций (по высоте расположения блоков бетонирования) и конструкций, имеющих значительные размеры в плане. Ограждения обогреваемого пространства должны иметь, хорошую теплоизоляцию и не пропускать испаряющуюся из бетона влагу при его обогреве. Для повышения влажности воздуха в обогреваемом пространстве в тепляки помещают сосуды с водой или смачивают водой забетонированную конструкцию. Внутри тепляков размещают нагревательные приборы: печи, калориферы и пр.
Для бетонирования используют обычные бетонные смеси. Возводят тепляк до начала бетонирования конструкций, его размеры в целях экономии тепла и строительных материалов принимают минимальными. В последние годы успешно используют надувные тепляки.
Выбор метода зимнего бетонирования производят в зависимости от ожидаемых температур наружного воздуха, применяемых цементов, наличия на строительстве источников тепла, химических добавок, а также от размеров и назначения конструкций (с учетом возможности изготовления их на заводе или полигоне).
При выборе рациональных методов выдерживания бетона из числа технически возможных в первую очередь рассматривают наиболее экономичный метод «термоса». При невозможности получения указанным методом требуемой прочности бетона в заданное сроки последовательно рассматривают возможность применения методов «термоса с применением противоморозных добавок», «горячего термоса», электротермообработки, обогрева паром, горячим воздухом или в тепляках.
Критерием оценки эффективности метода зимнего бетонирования являются приведенные к 1м3 уложенного бетона затраты по всем имеющимся статьям и экономический эффект от сокращения продолжительности строительства объекта.
Для предварительного выбора метода выдерживания бетона, можно пользоваться данными, приведенными в табл. 10.1
Бетонирование конструкций в большинстве случаев стремятся осуществлять непрерывно, на небольших по длине и ширине участках, чтобы каждый уложенный слой быстрее перекрывался последующим и бетон не успевал приобрести температуру ниже предусмотренной расчетом, а также в связи с тем, что подготовка замерзших рабочих швов весьма трудоемка.
Толщину укладываемых слоев бетонной смеси для лучшего сохранения ею тепла при укладке принимают максимально допустимой по условиям уплотнения. Укладывать бетонную смесь рекомендуется круглосуточно до окончания бетонирования всего Массива или его части —блока. Высоту свободного падения бетонной смеси ограничивают до 1—1,5м.
Все открытые поверхности уложенного бетона после окончания бетонирования (при больших площадях — поверхности по мере бетонирования отдельных участков), а также во время перерывов в бетонировании тщательно укрывают пароизоляционными материалами: полимерной пленкой, толем,
рубероидом или утепляют щитами, матами в соответствии с ПОС в зимних условиях и теплотехническим расчетом.
Табл. 10.1
Рекомендуемые методы выдерживания бетона
Тип конструкции |
Модуль поверхности |
Рекомендуемый метод |
Массивные бетонные и железобетонные конструкции |
До 3 |
Метод термоса: Метод термоса с применением ускорителей твердения бетона устройства тепляков. При температуре наружного воздуха ниже 20 С укладка бетонной смеси с противоморозными добавками |
Фундаменты под конструкции зданий и оборудования массивные стены и т.п. |
3 – 6 |
Метод термоса: Метод термоса с применением ускорителей твердения(бетонные смеси с противоморозными добавками) При необходимости получения бетоном проектной прочности в короткие сроки пи температуре наружного воздуха ниже 15 С – предварительный Электро разогрев бетонной смеси, периферийный электро прогрев |
Колонны, прогоны, элементы рамных конструкций, свайные ростверки Стены перекрытия и т.п. |
6 – 10 |
Укладка бетонной смеси с противоморозными добавками. Предварительный электроразогрев бетонной смеси. Электродный прогрев Электрообогрев с применением греющих опалубок |
Полы перегородки плиты перекрытия тонкостенные конструкции каркасов |
10 – 20 |
Электродный прогрев Контактный обогрев с помощью греющей опалубки Укладка бетонной смеси с противоморозными добавками (для полов) |
Подливки под полы и оборудование |
20 – 100 |
Электродный прогрев Индукционный прогрев Применение поташа и нитрита натрия Инфракрасный обогрев и термоактивные опалубки |
Укладка бетонной смеси при бетонировании монолитных конструкций и устройство рабочих швов при прогревных методах выдерживания бетона должны осуществляться в соответствии с требованиями СНиП и исключать возникновение температурных напряжений, превышающих расчетные.
Уплотнение бетонной смеси является основной технологической операцией при бетонировании, от качества которой зависит плотность и однородность бетона, а следовательно, его прочность и долговечность. Уплотнение бетонной смеси проводят обычными способами. Более тщательно уплотняют смесь в местах рабочих швов, в углах бетонируемых блоков.