6.2.5. Монтаж зданий из объемных элементов
Объемно-блочное домостроение – это следующий за крупнопанельным строительством шаг в индустриализации строительного производства. Здесь монтажным элементом здания становятся объемные блок-комната (масса 10-12 т), блок-квартира (масса 40-60 т) полной заводской готовности.
В виде объемных блоков изготовляют также сантехнические кабины, блоки лифтовых шахт, блоки лестниц. Причем эти виды объемных блоков широко применяют в массовом строительстве при возведении самых различных типов зданий.
Объемные блоки (рис. 6.48) по способу изготовления получили условные названия: а) «колпак»— пятистенный блок со сборной панелью пола; б) «стакан»— со сборной панелью потолка; в) «лежащий стакан»;– с приставной наружной панелью.
Рис. 6.48. Объемные блоки:
а) – «колпак»; б) – «стакан»; в) – «лежащий стакан»
По способу опирания различают блоки с линейным опиранием по периметру и блоки с точечным опиранием по четырем углам.
На объект объемные блоки доставляют на блоковозах в соответствии с транспортно-монтажными графиками, и монтаж ведут с транспортных средств.
При монтаже здание делят на захватки, где блоки устанавливают в определенной последовательности в зависимости от типа применяемого крана и конструктивных решений (например, способа размещения коммуникаций на объемном блоке, стыковки объемных блоков между собой и с доборными плоскими элементами).
В большинстве случаев вначале монтируют блоки наиболее удаленного, относительно кабины машиниста, ряда.
Работы нулевого цикла аналогичны таким же работам при возведении крупнопанельных зданий.
Объемные элементы дома монтируют при помощи козловых кранов (рис. 6.49, а), стреловых самоходных кранов (рис. 6.49, в и рис. 6.50) или башенных кранов (рис. 6.49, г).
|
|
Рис. 6.49. Технологические схемы производства работ при использовании различных грузоподъемных механизмов: а — козловой кран; б — манипулирующее устройство козлового крана; в — стреловой кран; г — башенный кран 1 — мост; 2 — опоры; 3 — траверсы; 4 — захваты; 5 — монтажный кондуктор-манипулятор; 6 — упоры; 7, 8 — упоры-толкатели; |
Рис. 6.50. Схемы монтажа зданий из объемных элементов стреловыми кранами: а — обычная; б — методом «на себя»; 1 — тягач с полуприцепом; 2 — объемный элемент; 3 — монтажный кран; 4 — объемный элемент, установленный в проектное положение |
Сборка здания ведется поэтажно «на себя» по выровненным монтажным горизонтам. Комплексная бригада из шести человек (в нее входит сварщик) выполняет строповку, приемку, подъем и установку объемных элементов. Подвезенный на площадку блок снимают краном с трайлера и подают к месту установки или на склад, который располагают в одном из торцов дома, образуя запас элементов для следующего этажа. Склад обслуживается тем же козловым краном. При подъеме элементу можно придавать любое положение по отношению к зданию. Это достигается при помощи ручных лебедок, установленных на ногах крана, канаты которых прикреплены к крюкам на траверсе. Такое устройство дает возможность рихтовать устанавливаемый элемент, препятствовать его раскачиванию и предупреждать удары монтируемого элемента по ранее установленному. Для монтажа надземной части пятиэтажного 45-квартирного дома из объемных элементов требуется 75 подъемов краном. Для такого же по объему крупнопанельного здания кран делает до 1500 подъемов, не считая дополнительных для выполнения послемонтажных и отделочных работ.
Объемные элементы устанавливают на металлические опорные столики (закладные стальные детали сборных конструкций) монтажного горизонта нижележащего этажа и приваривают к ним. Соединение элементов друг с другом по верху производят путем приварки пластин к закладным деталям опорных участков блоков. Вертикальные швы зачеканивают битумизированной паклей и расшивают цементным раствором. В горизонтальные швы укладывают термоизоляционные прокладки и расшивают цементным раствором (рис. 6.51).
Одновременно с заделкой швов на фасаде обрабатывают внутренние стыки между объемными элементами. У каждого блока, поступающего с завода, потолочная панель покрыта гидроизоляционным ковром, который выступает за края панели. Выступающие части ковра перекрывают щели между соседними объемными элементами. Дополнительно в процессе монтажа щели проклеивают полосой из пергамина на битумной мастике. Таким способом стыки между блоками защищают от попадания влаги во время монтажа дома.
Рис. 6.51. Узлы соединения объемных элементов при монтаже:
1 — стальные опорные столики; 2 — уплотнитель горизонтального шва; 3 — пластмассовый фартук; 4 — уплотнитель вертикального шва; 5 — утеплитель наружной панели
Внутренние послемонтажные работы и заключительные отделочные операции выполняют параллельно с монтажом, но вне зоны действия крана.
Продолжительность монтажа одного объемного элемента, включая сварочные работы, 1-1,25 ч. Монтаж всей надземной части пятиэтажного 45-квартирного дома из объемных элементов, изготовляемых на заводе из прокатных панелей, выполняется за 15 рабочих смен.
Принципиальное отличие объемно-блочного домостроения от других видов строительства, в том числе и от крупнопанельного, состоит в изменении структуры производства. В крупнопанельном строительстве затраты на заводах составляют 40 %, в объемно-блочном — 60 %, а при массовом строительстве есть возможность довести их до 75-80 % от всех трудовых затрат.
Продолжительность строительства жилого дома резко сокращается. На опытном доме в Краснодаре достигнут высокий ритм монтажа — 1 этаж за 2 дня, а полностью пятиэтажный дом был готов к заселению через 14 дней. Концентрация основной массы рабочих на заводе придает строительству черты промышленного производства, а это, в свою очередь, улучшает условия труда, повышает уровень квалификации, ликвидирует сезонность, уменьшает текучесть кадров.
По имеющимся опытным данным, суммарная трудоемкость возведения объемно-блочных зданий на 15 % ниже, чем крупнопанельных.
Рассмотрим пример монтажа двухэтажного восьмиквартирного жилого дома с несущими объемными элементами.
По проекту фундамент дома запроектирован сборный, железобетонный, состоящий из стоек и опорных подушек стаканного типа. К стойкам, расположенным по периметру дома, были прикреплены цокольные панели, образующие техническое подполье.
Для надземной части здания применяли объемные элементы двух типоразмеров шириной 3,5 и 2,6 м. По своему назначению объемные элементы разделялись на блок-комнаты, санитарно-технические блоки (с кухней) и лестничные блоки.
Объемные элементы изготовляли на полигоне, откуда их доставляли на трайлере с помощью тягача. При перевозке элементы опирались на клетку из шпал, выложенную на трайлере, что обеспечивало их правильное положение и необходимую устойчивость при скорости движения 10-15 км/час.
Объемные элементы шириной 2,6 м транспортировали вместе с торцовыми стеновыми панелями, при этом повышался коэффициент использования трайлера по грузоподъемности.
Надземную часть дома монтировали из 32 объемных элементов пневмоколесным краном КС-5363В с 18-метровой стрелой.
На возведении дома работала монтажная бригада из трех монтажников и одного сварщика, кроме того, звено из четырех разнорабочих выполняло послемонтажные работы.
Для монтажа применяли траверсы, переносные лестницы, подвесные люльки и винтовой домкрат грузоподъемностью 3 т. Кроме того, бригада имела следующий инструмент и приспособления: два отвеса, рейки, четыре лома, два зубила, слесарный молоток, кувалду, две оттяжки из пенькового каната длиной по 15 м со стальными крюками на концах.
Все объемные элементы устанавливали непосредственно с транспортных средств. К началу возведения надземной части были закончены работы по нулевому циклу и выверены опорные поверхности. Монтаж начинали с установки торцового элемента, к которому вплотную пригоняли следующий фасадный элемент здания.
Кран обходил вокруг дома, оставляя за собой смонтированный ряд объемных элементов одного этажа (рис. 6.52). С каждой монтажной стоянки кран устанавливал по два объемных элемента.
Перед подъемом элемента один из монтажников по приставной лестнице поднимался на него и заводил крюки траверсы в монтажные петли. Чтобы поднимаемый блок не раскачивался, его расчаливали оттяжками за монтажные петли. Для смягчения ударов элементов один о другой снаружи, в углах, по всей высоте перегородочных панелей, прикрепляли трубки из пергамента, которые также служили ограничителями при заделке стыков.
Объемные элементы первого этажа нижними опорными площадками устанавливали на опоры стоек, а второго этажа – на верхние площадки смонтированных элементов. Выступающие монтажные петли нижних блоков выполняли роль ограничителей-фиксаторов при установке верхних элементов. Правильность установки в продольном направлении проверяли величиной зазора между смежными объемными элементами. Общее время монтажа объемного элемента составило 30-40 минут.
После фиксирования элемента в проектном положении, электросварщик приваривал монтажные петли нижнего элемента к уголкам опорной площадки верхнего элемента. Если элемент опирался при посадке только на три точки, то под четвертую точку подводили дополнительные металлические пластины. В горизонтальной плоскости смежные элементы соединяли приваркой пластин к закладным частям.
Далее бетонщик с подвесной люльки зачеканивал молотком и затупленными слесарными зубилами наружные швы между стеновыми панелями просмоленным канатом и заливал вертикальные пустоты керамзитобетонной смесью. Вертикальные пустоты заливали поэтажно, с верха объемных элементов. Керамзитобетон подавали в металлических ящиках монтажным краном.
Рис. 6.52. Схема монтажа объемных элементов восьмиквартирного дома с помощью пневмоколесного крана КС-5363В:
1 – кран; 2, 4 – объемные элементы; 3 – трайлер; 5 – траверса; I-IX – стоянки крана
Для повышения звукоизоляции и увеличения жесткости конструкций вертикальные пустоты, образуемые четырьмя смежными объемными элементами, также заливали керамзитобетоном. Наружные швы заделывали цементным раствором.
Следующей монтажной операцией была установка торцовых стеновых панелей, которые приваривали к объемным элементам. По потолочным панелям укладывали утеплитель, затем монтировали прогоны и кровельные плиты. Швы между плитами заполняли цементным раствором и поверху укладывали рубероидный ковер на цементной стяжке. Фасад окрашивали перхлорвиниловой краской,