
- •Введение
- •1.Проектирование 2.Изготовление
- •1.2 Анализ технических требований
- •1.3 Материал детали и его свойства
- •2.2 Выбор вида заготовки и ее конструирование
- •2.1 Расчет промежуточных припусков и размеров заготовки
- •2.4 Маршрутное описание технологического процесса
- •2.5 Операционное описание технологического процесса
- •2.6 Расчет режимов резания
- •2.7 Определение технологических норм времени
2.7 Определение технологических норм времени
Норма времени – регламентируемое время выполнения некоторого объема работ в определенных производственных условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации.
При определении технической нормы времени рассчитывают основное, вспомогательное, штучное и подготовительно-заключительное времена.
Рассчитаем нормы времени на операцию 015 Фрезерная. Основное время для данной операции составляет 0,8 мин.
Расчет вспомогательного времени по нормативам Коэффициент серийности на вспомогательное время Кtв=1,15.
Время на установку и снятие детали при массе детали 6,33 кг tв.уст=2,25 мин.
Время на приемы, связанные с переходом, не вошедшие в комплексы:
Время на прием «включить или выключить вращение шпинделя»(2 раза): tв1=2*0,06=0,12мин.
Время на прием «изменить частоту вращения шпинделя или величину подачи» tв2=0,05 мин.
Время на прием «установить и снять инструмент» tв3=2*0,15=0,30мин.
Сумма вспомогательного времени на операцию определим по формуле:
Твсп.= tв.уст+ tв1+ tв2+tв3 (2.7.1)
Подставив значения в формулу (2.7.1), получим:
Твсп.=2,25+0,12+0,05+0,30=2,72мин
С учетом коэффициента серийности Твсп.=2,72*1,15=3,12мин.
Рассчитаем штучное время по формуле:
Тшт=(То+Твсп*Кtв)*[1+(аобс.+аот.л)/100] (2.7.2)
где аобс- время на обслуживание рабочего места, %;
аот.л- время на отдых и личные потребности, %.
аобс=4,0%; по карте 46 [14] аот.л=5,0%.
Подставив значения в формулу (2.7.2), получим:
Тшт=(0,8+3,12*1,15)*[1+(4+5)/100]=4,7мин
Рассчитаем подготовительно-заключительное время:
1. На наладку станка, инструмента и приспособлений – 12мин.
2. На получение и сдачу инструмента и приспособлений – 6мин.
3. Дополнительных приемов нет.
Таким образом Тпз=12+6=18 мин на одну операцию.
Нормы времени на остальные операции рассчитаем аналогично и сведем их в таблицу 2.7.1.
Таблица 2.7.1. Нормы времени
№опе рации |
Основное время Тосн, мин. |
Вспомогательное время Твсп., мин. |
Подготовительно- заключительное время Тпз, мин |
Штучное время Тшт,мин. |
005 |
0,63 |
0,55 |
17 |
1,28 |
010 |
9,55 |
2,28 |
22 |
11,5 |
015 |
0,8 |
2,72 |
18 |
4,77 |
020 |
2,8 |
0,6 |
30 |
3,8 |
025 |
1,2 |
1,14 |
23 |
2,86 |
030 |
1,96 |
1,4 |
23 |
3,54 |
035 |
1,16 |
1,67 |
20 |
2,99 |
040 |
87,9 |
3,6 |
50 |
67,2 |
045 |
21,1 |
3,6 |
50 |
55,2 |
3 Конструкторский раздел
3.1 Расчет и конструирование специального режущего инструмента.
1 Число зубьев фрезы, диаметр, ширина, длина фрезы определяется по ГОСТ 6648 – 79 (т.79, стр. 180 [1])
D(h11)=30.2, В(e8)=8, L=67, Z=8, фреза с разнонаправленным зубом.
2 Геометрические параметры режущей кромки.
Фреза с разнонаправленным зубом
Передний угол при вершине зуба принимаем равным γв=10˚; задний угол при вершине принимаем равным αв=6˚46′