
- •Введение
- •1.Проектирование 2.Изготовление
- •1.2 Анализ технических требований
- •1.3 Материал детали и его свойства
- •2.2 Выбор вида заготовки и ее конструирование
- •2.1 Расчет промежуточных припусков и размеров заготовки
- •2.4 Маршрутное описание технологического процесса
- •2.5 Операционное описание технологического процесса
- •2.6 Расчет режимов резания
- •2.7 Определение технологических норм времени
2.1 Расчет промежуточных припусков и размеров заготовки
Расчет припусков табличным способом указан в таблице 2.2
Таблица 2.2 - Расчет припусков табличным способом
Размер по Чертежу детали |
Припуск |
Отклонение |
Доп. Величина смещения |
Доп.величина остаточного облоя |
Доп.величина заусенца |
Размер на чертеже заготовки |
45 |
2,5 |
|
0,7 |
1 |
5 |
54,2 |
58 |
2,5 |
|
0,7 |
1 |
5 |
67,2 |
88 |
2,5 |
|
0,7 |
1 |
5 |
95,2 |
38 |
2,2 |
|
0,7 |
1 |
4 |
45,9 |
24 |
2,2 |
|
0,7 |
1 |
4 |
31,9 |
28 |
2,2 |
|
0,7 |
1 |
4 |
35,9 |
51,5 |
2,5 |
|
0,7 |
1 |
5 |
60,7 |
88 |
2,5 |
|
0,7 |
1 |
5 |
97,2 |
180 |
3,2 |
|
0,7 |
1 |
7 |
191,9 |
319 |
3,6 |
|
0,7 |
1 |
8 |
332,3 |
Расчет припусков аналитическим способом.
Суммарная пространственная погрешность установки определяется по формуле:
ρ=
ρсм2+
ρкор2+
ρц2
где ρсм – погрешность смещения, мм;
ρкор – погрешность по короблению, мм;
ρц – погрешность зацентровки, мм.
Погрешность смещения ρсм =0,9мм. ρкор=1,2мм.Погрешность зацентровки определяется по формуле:
ρц=
где σ – допуск на диаметр базовой поверхности заготовки, используемой при зацентровке (по ГОСТ 7505-74 σ=2,4мм).
Поверхности ø45
мм
червячного вала.
ρц=
=0,65мм
ρ=
=1,5мм=1500мкм
Остаточные пространственные отклонения:
ρ1=0,06*1500=90мкм; ρ2=0,04*90 ρ3=0,02*3,6=0,072мкм.
Минимальные значения припусков определяется по формуле:
2zmin=2(Rzi-1+hi-1+ ρi
2zmin1=2*(150+250+1500)=2*1900мкм
2zmin2=2*(50+50+90)=2*190мкм
2zmin3=2*(30+30+4)=2*64мкм
2zmin4=2*(10+10+0,072)=2*30мкм
Предельные значения припусков 2zmax определяются по формуле:
2zmax =dmax i-dmax i-1
2zmax1=51,812-46,132=5,68мм
2zmax2 =46,132-45,178=0,954мм
2zmax3 =45,178-45,004=0,174мм
2zmax4 =45,004-44,993=0,011мм
Проверяем правильность выполнения расчетов:
∑2zmax-∑2zmin=8515-7332=1183мкм
Tdзаг-Tdдет=1200-17=1183мкм
Так как условие ∑2zmax-∑2zmin= Tdзаг-Tdдет (1183=1183) выполняется, расчеты выполнены правильно.
Полученные расчеты сводятся в таблицу 2.3
Таблица
2.3 Расчет припусков и предельных размеров
поверхностиø45+0,0350,018мм
червячного вала.
Технологический переход обработки |
Элемент припуска, мкм |
Расчет- ный прип. 2zmin, Мкм |
Расчет- ный размер dр,мм
|
Допуск Td, мкм |
Пред. размер, мм |
Пред. зна- чения припуска |
||||||
Rz |
h |
Ρ |
ε |
dmin |
dmax |
2zmin |
2zmax |
|||||
Штамповка |
150 |
1500 |
- |
- |
49,312 |
2500 |
49,312 |
51,812 |
- |
- |
||
Точение черновое чистовое |
50 30 |
250 50 |
90 4 |
- - |
2*1900 2*190 |
45,512 45,116 |
620 62 |
45,512 45,116 |
46,132 45,178 |
3,8 0,38 |
5,68 0,954 |
|
Шлифование |
10 5 |
20 15 |
- |
- |
2*64 2*30 |
44,988 44,982 |
16 11 |
44,988 44,982 |
45,004 44,993 |
0,128 0,06 |
0,174 0,011 |
|
Итого |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
- |
4,368 |
6,819 |