1 Об. Шпинделя заготовки (в2) → t мм премещения суппорта (п3).
УКЦ:
t = 1 (перебор 60/60 или 96/24) iY ((tТВ = (1/6) 25.4)).
ФН:
iy1 = 6 t/25,4; iy2 = 6 t/100,16.
Первое значение используют при шлифовании резьб с шагом до 8 мм, второе – с шагом более 8 мм.
Рис. 3.88. Кинематическая схема универсального резьбошлифовального станка
Настраиваемый шаг можно в узких пределах уменьшать или увеличивать разворотом коррекционной линейки на расчетный угол. Линейка, двигаясь вместе с суппортом, поворачивает рычаг вместе с гайкой тягового вала. Гайка имеет кроме внутренней резьбы с шагом, равным шагу ходового винта, наружную резьбу с иным шагом. Поэтому при повороте гайки от коррекционной линейки происходит дополнительное смещение стола в том или ином направлении. Корпус гайки тягового вала выполнен в виде подпружиненной ползушки и смещается в продольном направлении вместе с гайкой при вращении соответствующего винта. Это необходимо для установки абразивного круга в нитку шлифуемой резьбы.
Расчетная цепь круговой подачи (вращения шпинделя детали) совпадает с внешней связью группы подачи. Круговая подача регулируется бесступенчато в диапозоне 0,3 – 45 мин-1 посредством управляемого электродвигателя М2.
В станке предусмотрена ненастраиваемая вспомогательная группа подачи правящих устройств и компенсирующей подачи шлифовальной бабки с приводом от электродвигателя М3.
УКЦ для подачи правящих механизмов имеет вид
s ПМ = (пМ3 = 1500) (18/50) (1/56) (20/30) (к/50) (19/25) (tТВ = 1) = к/10,
где sПМ - подача правящих механизмов; к – число зубьев храпового колеса z = 50, захватываемых собачкой.
Одновременно вместе с подачей салазок правящих механизмов производится компенсирующая подача шлифовальной бабки.
УКЦ (ФН) для компенсирующей подачи имеет вид
sШБ = (sПМ/1) (20/64) (64/60) (tТВ = 3) = к/10,
где sШБ – компенсирующая подача шлифовальной бабки.
Перемещение правящих алмазов автоматического правящего устройства осуществляется настраиваемой вспомогательной группой с приводом от электродвигателя М4 через зубчатые колеса, кулисный механизм и систему рычагов, которые сообщают алмазам рабочее поступательно-качательное движение. Для этого движения УКЦ имеет вид:
па = (пМ4 = 1500) (25/42) iz (1/45) (2/30),
где па – частота поступательно-качательного движения алмазов, правящих абразивный круг, двойной ход/мин.
ФН:
iz = па/1,32.
Частная кинематическая структура для врезного шлифования коротких резьб многониточным кругом, устанавливаемым вместо дискового круга, включает группу скорости резания Фv (В1), группу винторезной подачи Фs (В2П3) и группу радиального врезания Вр (П4).
Кинематические группы скорости резания Фv и винторезной подачи Фs такие же, как и в частной структуре для шлифования резьбы дисковым кругом.
Простая группа врезания Вр (П4) осуществляет врезание шлифовального круга на полную глубину зубошлифования.
Внутренняя связь группы:
поперечные направляющие суппорта → шлифовальная бабка (П4).
Внешняя связь:
М → d1/d2 → 30/45 → ∑ → ix → 20/20 → 35/35 → 26/26 → кулачок врезания 3 → рычаг 1 → ползушка 2 → рычаг 4 → кулак быстрого отвода 5 → корпус 6 гайки поперечной подачи → винт 7 поперечной подачи → гайка 8 компенсирующей подачи → шлифовальная бабка (П4).
Группа настраивается на путь врезания – кулачком врезания 3 и на исходное положение – винтом 7 поперечной подачи.
Врезное шлифование осуществляется за один оборот кулачка врезания 3. При этом кулачок обеспечивает врезание с рабочей подачей в течение части оборота шпинделя заготовки. Определим необходимое количество оборотов шпинделя заготовки за полный цикл обработки с учетом врезания на полную глубину.
РП: