1.3.4. Система обозначения станков

Серийные станки. Каждому станку присваивается шифр из нескольких цифр и букв, определяющих его группу, тип и типоразмер. Первая цифра определяет группу станка, вторая – его тип, третья или третья и четвертая характеризует один из важнейших параметров станка (высота центров, максимальный диаметр обрабатываемого прутка, размеры стола и т.п.). Первая буква в шифре обозначает однозначную модернизацию базовой модели, вторая и последующие буквы – принципиальную особенность данной модели станка. Например, шифр 2Н118 обозначает: 2 – сверлильный, 1 – вертикальный, 18 - наибольший условный диаметр сверления, буква Н указывает на модернизацию станка базовой модели 2118. Иногда, для некоторых типов станков, например многошпиндельных токарных автоматов, через тире добавляется еще одна цифра, характеризующая конструктивную особенность (количество шпинделей).

В моделях станков с ЧПУ для обозначения степени автоматизации в конце шифра добавляется буква Ф с цифрой:

Ф1 – станок оснащен системой ЧПУ с цифровой индикацией и предварительным набором координат;

Ф2 – станок оснащен позиционной и/или прямоугольной системой ЧПУ;

Ф3 – станок оснащен контурной системой ЧПУ;

Ф4 – станок оснащен универсальной системой ЧПУ, объединяющей, системы Ф2 и Ф3.

В моделях станков с цикловым программным управлением (ЦПУ) в конце шифра добавляется буква Ц.

Например, шифр 16К20Ф3 обозначает токарно-винторезный станок с высотой центров 200 мм и контурной системой ЧПУ, шифр 6С12Ц - вертикально-фрезерный станок с габаритом стола №2 и системой ЦПУ.

Станки индивидуального производства. Для обозначения станков индивидуального производства, к которым, как правило, относятся специализированные и специальные станки, каждому станкостроительному заводу присвоен индекс из двух букв, после которого ставится порядковый номер модели. Например, ВС – Витебский станкостроительный завод “Вистан”, ВЗ - Витебский станкостроитеьный завод ”Визас” и т.п.

Шифр ВС-122 обозначает только завод-изготовитель, не расшифровывая модель станка. По его паспорту это зубодолбежный станок для обработки цилиндрических зубчатых колес с модулем до 5 мм зуборезным долбяком.

1.4. Технико-экономические показатели современных станков

Для сравнительной оценки технического уровня МРС и комплектов станочного оборудования, а также для выбора станков в соответствии с решением конкретной производственной задачи используют набор показателей, характеризующих качество как отдельных станков, так и набора станочного оборудования.

1.4.1. Эффективность

Эффективность - комплексный (интегральный) показатель, который наиболее полно отражает главное назначение станочного оборудования- повышать производительность труда и соответственно снижать затраты труда при обработке деталей. Эффективность МРС, шт./руб.

А = N / ∑с, (1.1)

где N - годовой выпуск деталей; ∑с - сумма годовых затрат на их изготовление.

При проектировании или подборе станочного оборудования всегда следует стремиться к максимальной эффективности, а показатель (1.1) при этом следует рассматривать как целевую функцию

(1.2)

Если задана годовая программа выпуска, то условие (1.2) приводится к минимуму приведенных затрат

(1.3)

Сравнение эффективности двух вариантов станочного оборудования при заданной программе выпуска ведут по разности приведенных затрат

(1.4)

где индекс «2» относится к более совершенному варианту станочного оборудования при сравнении с базовым (индекс «1»).