5.7. Характеристика хранилищ

5.7.1. Требования к зернохранилищам. Чтобы обеспечить тот или иной режим хране­ния, защитить зерно от нежелательных воздействий окружающей среды, исключить неоправданные потери массы и качества, все партии зерна, и особенно семенного, хранят в специальных хранилищах. Зернохранилища и семенохранилища (хранилища специальные для посевного ма­териала) сооружают обязательно с учетом физических и физиологических свойств зерновой массы. К хранилищам предъявляют следующие тре­бования: технические (строительные, противопожарные и т.д.), технологические, эксплуатационные и экономические.

Хранилища сооружают из разных строительных материалов: дерева, камня, кирпича, железобетона, металла и др. Зернохранилище должно быть достаточно прочным и устойчи­вым: выдерживать давление зерновой массы на пол и стены, давление ветра и т. д. Оно должно также предохранять зерновую массу от неблагоприятных атмосферных воздействий и грунтовых вод. В правильно соору­женном зернохранилище при нормальной эксплуатации в боль­шинстве зон страны сырости не бывает. Влажность воздуха в таких хранилищах поддерживают на уровне 60...75% в течение почти всего года, что соответствует равновесной влажности 13...15% для всех зерновых культур.

Хранилища должны на­дежно защищать зерно от грызунов и птиц, от насекомых-вреди­телей и клещей, быть удобными для обеззараживания (дезинсекции) и удаления пыли, иметь удобные подъездные пути. Особое значение приобретает механизация хранилищ, позволяющая со­кратить затраты труда. Зернохранилища должны быть оборудованы комплексом зерноочистительных машин и зерносушильного оборудования, установками для активного вентилирования, а также снабжены аспирационными установками для улавливания пыли, выделяемой при проведении технологических операций с зерном.

Для размещения различных партий зерна и семян в хранилищах должны быть закрома и отделения силосов.

Хранилища должны быть пожаробезопасными, отвечать требованиям техники безопасности и производственной санитарии.

5.7.2. Типы зернохранилищ. Для хранения зерна используют в нашей стране временные и стационарные хранилища. К временным хранилищам относят: широко используемые в сельскохозяйственном производстве асфальтированные площадки, служащие для временного размещения свежеубранного зерна и предварительной его очистки; навесы, имеющие асфальтированный пол и крышу; механизированный ток – профилированная площадка для временного хранения зерна и послеуборочной его обработки с комплексом зерноочистительных и зерносушильных (в районах, где нужна сушка) машин; сапетки – склады для хранения кукурузы в початках небольшой ширины с решетчатыми стенами, чтобы насыпь початков хорошо продувалась ветром.

К стационарным зернохранилищам относят амбары, одноэтажные склады с горизонтальными или нак­лонными полами и элеваторы. Механизированные склады с наклонными полами позволяют полностью механизировать опорожнение склада, т.к. в них используется принцип самотека зерновой массы, но в них невозможно эффективно проводить активное вентилирование из-за своеобразной конфигурации зерновой насыпи, газацию зерна и осуществлять качественный контроль за состоянием зерна. В таких складах хранят только большие партии (5...8 тыс. т) однородного сухого зерна. Существуют хранилища с горизонтальными полами и бункерного типа, с различной механизацией. В некоторых скла­дах предусмотрены отделения для хранения в таре, для упаковывания и протравливания, с установками для активного венти­лирования и т. д.

В государственной системе хлебопродуктов, на хлебоприем­ных пунктах и предприятиях, перерабатывающих зерно, наряду со складами большой вместимости имеется много элеваторов. Современные элеваторы (от лат. elevare — поднимать) — мощные промышленные предприятия для приема, обработки, хране­ния и отпуска зерна. Элеватор состоит из двух основных частей: рабочего здания и силосного корпуса или нескольких корпусов. Зерновые массы хранят в силосах высотой до 30 м (а иногда и более), вмести­мостью обычно 150...600 т. При такой высоте силосов загружаемая зерновая масса должна обладать хорошей сыпу­честью и быть устойчивой при хранении. Поэтому на хранение загружают только партии сухого зерна или средней сухости.

Высота рабочего здания 50...65 м. В нем по этажам размеще­ны зерноочистительные машины, аспирационные устройства, ав­томатические весы, а иногда и зерносушилки

Элеваторы оборудованы централизованной системой управления, осуществляемой диспетчером с пульта. На элеваторе одновременно могут проводиться многие операции с зерном (прием, отпуск, очистка, сушка, перемещение и т. д.). При эксплуатации выгодны элеваторы в комплексе со склада­ми. Хранить обработанное зерно в складах дешевле, чем в элеваторах. Поэтому элеваторы, прежде всего, используют для обработки зерна, подготовки партий и удобной их отгрузки на длительное хранение или к местам потребления. Чем больше пройдет через элеватор зерна, тем он рентабельнее.

Чтобы сократить потери зерна, необходимо дальнейшее рас­ширение сети зернохранилищ, совершенствование их эксплуата­ционных качеств и снижение стоимости хранилищ на тонну вмес­тимости. В связи с этим сооружают хранилища из металла, жестких пластиков или синтетических пленочных материалов

В системе хлебопродуктов, особенно при комбикормовых заводах, где зерно долго не хранят, сооружают металлические хранилища вместимостью 2,5...3 тыс. т.

Металлические бункера хорошо защищают зерно от увлажне­ния, доступа насекомых и грызунов. Их сооружают в короткие сроки при меньших затратах труда. Такие бункера занимают меньше площади, чем напольные склады и тем более бунты, их легко связать коммуникациями с другими хранилищами и комп­лексами по очистке и сушке зерна. Металлические бункера пригодны для длительного хранения зерновых масс только с влажностью ниже критической на I... 2 %. Но и при этом не исключено образование конденсационной влаги вследствие перепада температуры. Чтобы не допустить плесневения зерна и самосогревания, конденсат своевременно удаляют (или предупреждают его появление) при помощи уста­новки для активного вентилирования или выпуска зерна из бун­кера. При низкой влажности зерна и периодическом вентилиро­вании зерновой массы малые и средние металлические бункера вполне пригодны для хранения семян основных зерновых культур.

Вопросы для повторения.

1. Приведите общую характеристику режимов хранения зерновых масс.

2. Какие факторы определяют выбор режима хранения зерна?

3. Каковы теоретические основы режимов хранения зерновых масс в сухом и охлажденном состоянии?

4. Какие причины порчи сухого зерна?

5. Какое зерно считают охлажденным и почему?

6. На­зовите способы охлаждения зерновых масс.

7. Назовите теоретические основы режима хранения без доступа воздуха.

8. Что понимают под автоконсервацией зерна?

9. Какие вы знаете способы создания бескислородной среды?

10. Для каких целей применяют химическое консервирование зерна?

11. Какие химические консерванты используют для хранения сырого кормового зерна, сухого зерна продовольственного, фуражного и семенного назначения?

12. Приведите характеристику способов хранения зерна.

13. Перечислите типы зернохранилищ, дайте их характеристику.

14. Когда зерно хранят в бунтах и на площадках? Дайте оценку этого способа хранения.

Резюме по модульной единице 5. В практике хранения зерна в различных странах применяют три режима, основанных на рассмотренных нами свойствах зерновой массы. 1)Хранение зерновых масс в сухом состоянии, т.е. имеющих пониженную влажность (в пределах до критической), 2)хранение зерновых масс в охлажденном состоянии, т.е. масс, ,температура которых понижена до пределов, оказывающих тормозящее влияние на все жизненные функции компонентов зерновой массы, 3)хранение зерновых масс в герметичных условиях( без доступа воздуха). Наибольшего технологического эффекта, хороших экономических показателей при хранении зерна достигают только в том случае , когда при выборе режима хранения учитывают все многообразие условий, влияющих на стойкость зерновой массы при хранении. Наилучшие результаты получают при комплексном использовании режимов, например хранение в сухом состоянии при пониженных температурах. В практической работе с зерновыми массами не всегда удается обеспечить указанные выше режимы хранения. Иногда целесообразно применить прогрессивную энергосберегающую технологию хранения зерна – химическое консервирование. Под химическим консервированием понимают направленное замедление или прекращение жизненных функций отдельных компонентов зерновой массы при хранении путем обработки ее различными химическими средствами (консервантами). В настоящее время химическое консервирование используют для хранения кормового зерна повышенной влажности; при длительном хранении сухого продовольственного и семенного зерна для защиты его от насекомых; для подавления или замедления самосогревания. Сезонность производства зерна и потребление его в течение всего года, а также необходимость иметь запасы продовольственных, кормовых и семенных фондов приводят к тому, что одни партии быстро расходуются, а другие сохраняются длительное время. Таким образом, хранение зерна может быть временным и длительным. Основной способ хранения зерновых масс – хранение насыпью, хранение в таре применяют лишь для некоторых партий посевного материала. В период уборки урожая не получается сразу разместить зерно в хранилища, тогда организуют временное хранение зерна на токах, т.е. в бунтах или на открытых площадках. К зернохранилищам предъявляется много различных требований: строительных, противопожарных, технологических, эксплуатационных и экономических. Все они направлены на то ,чтобы в зернохранилище можно было обеспечить сохранность зерновых масс с минимальными потерями в массе, без потерь в качестве и с наименьшими издержками при хранении.

Тестовые задания к лекции 5. Тесты № 102 – 161.