
- •1. Методика определения нормы рабочего времени на месяц, квартал, год
- •2. Построение графиков сменности.
- •Разработка графиков односменной работы
- •Графики круглосменной работы
- •Теоретические основы управления временем
- •Расчленение производственного процесса на составные элементы
- •Классификация затрат рабочего времени по отношению к исполнителю
- •Методы изучения затрат рабочего времени
- •Хронометраж операций
- •1. Подготовка к хронометражу.
- •2. Определение количества замеров.
- •3. Проведение хронометража
- •4. Обработка
- •Виды норм труда и особенности их разработки на предприятиях нефтегазового комплекса.
- •Структура нормы времени.
- •Структура норм времени:
- •Изменения в структуре:
- •Особенности расчета нормы времени на спуско-подъемные операции в бурении скважины:
- •Норма выработки и ее взаимосвязь с нормой времени на единицу продукции.
- •Способы расчета норматива численности. Условия ее применения на предприятиях нефтегазового комплекса.
- •Норматив численности рабочих, занятых ремонтом оборудования основного производства.
- •Норматив численности по межремонтному обслуживанию
- •Определение численности рабочих на межремонтное обслуживание и ремонт технического оборудования и оборудывания общезаводского значения
- •Определение норматива численности лаборантов
- •Методика определения норматива численности лаборантов:
- •Единая методика расчета норматива численности:
- •Способы расчета норматива численности. Характеристика работ, выполняемых товарными операторами
- •Методика определения численности товарных операторов.
- •Определение численности линейных трубопроводчиков.
- •Нормативная карта: составление наряда на производство буровых работ по элементарным нормам.
- •1. Содержание нормативной карты.
- •2. Методика разработки норм на механическое бурение.
- •Организация оплаты труда на предприятиях нефтегазового комплекса Государственное регулирование труда в России.
- •Основные направление государственного регулирования заработной платы.
- •Тарифная система как элемент организации заработной платы.
- •6Ти разрядные сетки в нефтеперерабатывающей промышленности
- •Тарифная ставка первого разряда.
- •Премии:
- •Определение диапазонных тарифных ставок.
- •Особенности организации оплаты труда в бурении скважин.
- •Организация оплаты труда главного звена
- •Бестарифный вариант оплаты труда работников
- •Возможные варианты организации заработной платы при заключении трудового договора:
- •Изучение затрат рабочего времени методом моментных наблюдений.
- •1. Сущность метода моментных наблюдений.
- •2. Подготовка к проведению наблюдений, проведение наблюдений и обработка результатов наблюдения.
- •Разделение и кооперация труда.
Норматив численности рабочих, занятых ремонтом оборудования основного производства.
1. норматив численности рабочих, занятых собственно ремонтом оборудования
,
где
Тобщ – общие годовые нормативные затраты на ремонт оборудования, единицы ремонтной сложности
Тгод.норм.фонд.р.вр. – годовой нормативный фонд рабочего времени
Ко – коэффициент выполнения норм.
1 единица ремонтной сложности = 10чел*час
Сложность ремонта определяется конструктивными особенностями.
ч – единица ремонтной сложности (= 20чел*час)
Тобщ=Ту+Ттр+Тарм, где
Ту – годовые затраты по ремонту технологического оборудования
Ттр - -//-трубопровода = 17%Ту
Тарм - -//- арматуры = 14%Ту
,
где
Ki – категория ремонтной сложности оборудования
Пкр – количество ремонтов, приведенных к капитальному.
К = нормативные затраты на конкретный вид оборудования/ч
Все промежуточные ремонты приводятся к капитальному:
Группы |
текущий |
средний |
ревизии |
1. аппараты |
30% |
- |
- |
2. машины и оборудование |
30% |
80% |
5% |
3. емкости |
30% |
- |
- |
4. печи |
30% |
- |
- |
5. трубопровод |
50% |
- |
- |
6. арматура |
50% |
- |
- |
2. А, Б, В – удельный вес промежуточных ремонтов по отношению к объему капитального (соответственно – текущий, средний, ревизии)
Пкр = А*Тек+Б*С+В*Р+К
Тек – текущий ремонт (количество в год)
С – средний ремонт
Р – количество ревизий в год
К – количество капитальных ремонтов
Тек=Мт*О/Тц
С=Мс*О/Тц
Р=Мр*О/Тц
К=1*О/Тц, где
Тц – межремонтный цикл
Мс – количество, например, средних ремонтов в межремонтном цикле
О – количество того или иного оборудования
А, Б, В – см. таблицу приводи всех ремонтов к капитальному.
Аналитическое приведение всех видов ремонта к капитальному производится по всем видам оборудования.
Норматив численности по межремонтному обслуживанию
Главными функциями дежурных слесарей является:
- осмотр оборудования, арматуры
- наблюдение за состоянием подшипников, зазоров
- проверка состояния фланцев, люков, шпонок и других соединений
- проверка действий тормозов, приспособлений для моментальной аварийной остановки машин
- мелкий профилактический ремонт
,
где
Нмо=2450 единиц ремонтной сложности – годовой нормативный объем работ дежурных слесарей.
Oi – количество фактических работ по внешнему ремонту оборудования
На вспомогательное оборудование не разработана система СППР.
Определение численности рабочих на межремонтное обслуживание и ремонт технического оборудования и оборудывания общезаводского значения
Чуст=(Нч1+Нчмо1)*У1+(Нч2+Нчмо2)*У2+(Нч3+Нчмо3)*У3…
Чобщ=Чуст*Кс, где Кс – коэффициент, учитывающий необходимую численность общезаводского оборудования.
Количество ТУ |
Кс |
11-15 |
1,45 |
16-20 |
1,4 |
21-60 |
1,30 |
61-90 |
1,35 |
Больше 90 |
1,41 |