Пути повышения эффективности использования производственных мощностей
Повышение экстенсивной нагрузки оборудования
Сокращение сроков вновь вводимых мощностей
Ликвидация диспропорции в мощности
Интенсификация производственного процесса
Развитие специализации и кооперации производства
Тема 4: Организация технического контроля качества продукции
Качество и оценка уровней
Показатель качества – это комплексная оценка свойств продукции.
При оценке качества используются следующие группы системы показателей:
Обобщающие показатели – характеризует общий уровень качества продукции
Комплексные показатели (включают несколько свойств изделий)
Единичные показатели
Назначение – способность товара выполнять определенные функции
Надежность – сохранение параметров в заданных пределах при фиксированных условиях эксплуатации
Долговечность – сохранение работоспособности до разрушения или выхода из службы
Технологичность – эффективность конструкции и технологии производства изделия
Эргономичность – определяет удобство безопасность изделия, характеризует систему «человек – изделие – среда» и учитывает комплекс различных свойств человека
Эстетичность – характеризует способность товара удовлетворить потребности красоте
Стандартизация и унификация – степень использования стандартных составных частей и уровня их унификации
Патентно-правовой – характеризует удельный вес изобретений в данном изделии и возможности данного товара
Транспортабельность – приспособленность продукции к перевозкам
Экономичность – характеризуют затраты на изготовление, эксплуатацию
Технический уровень продукции – относительная характеристика качества продукции – основана на сопоставлении показателей продукции с некоторыми базовыми значениями.
Исходную информацию о значениях показателей качества базового образца представляют собой стандарты, технические требования.
Для оценки технического уровня используют следующие методы:
Дифференциальный (сравнение единичного показателя с базовым соответствующим)
Обобщающий (рассматривается как Ку =
)Комплексный метод основан на сравнении обобщающих показателей качества оцениваемого и базового изделия с учетом затрат потребителя на их приобретение и эксплуатацию
Система управления качеством продукции
Работа по обеспечению качества продукции на предприятии осуществляется в условиях действующей на предприятие система качества
Система качества это совокупность организационной структуры, методов, процессов и ресурсов, обеспечивающих проведение определенной политики в области качества
Система качества разрабатывается с учетом требований потребителя, с учетом специфических характеристик конкретного продукта, охвата стадий жизненного цикла продукции и т.д.
Управление качеством продукции – установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества товара при его разработки, производстве, эксплуатации, которая осуществляется путем систематического контроля и целенаправленного воздействия на условия, влияющие на качество продукции.
Организация технического контроля (ТК) на предприятии
ТК – проверка соблюдения требований, предъявляемых к качеству продукции на всех стадиях изготовления и всех производственных условий, обеспечивающих его.
ТК за качеством продукции чаще всего производится централизованно отделом технического контроля (ОТК).
Аппарат ОТК состоит из бюро, групп, лабораторий.
Функции ОТК:
Контроль поступающих на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов и топлива.
Контроль соответствия оборудования и технического оснащения
Контроль выполнений технического процесса
Промежуточный и заключительный контроль качества продукции
Предупреждение, выявление и учет брака
Требования, предъявляемые к организации технического контроля:
Цель ТК должно являются предупреждение возникновения брака, т.е. профилактичноость
Высокая степень точности и объективности определения качества продукции
Минимизация затрат на проведение контроля
Широкое привлечение рабочих и специалистов к выполнению функций технического контроля
По назначению ТК бывают:
Выходной – определяет соответствие закупочного для производства сырья и материалов
Предварительный – осуществляет с целью предотвращения поступления в производства бракованных предметов труда
Промежуточный – осуществляется в процессе изготовления на отдельных операциях
Окончательный – приемка готовых изделий и выявление некачественной продукции
ПО месту выполнения ТК делится на:
Стационарный который производится специалистом оборудований на постоянном рабочем месте контролера, куда поставляется объекты контроля
Подвижный осуществляется на рабочем месте, где выполняется операции
По степени охвата ТК бывает:
Сплошной
выборочный
Методы количественной оценки уровня качества продукции:
Экспериментальный
Органолептический – органы.
Социологический – тесты, опросы.
Экспертный – эксперты.
Статистический – методы статистики.