- •Содержание
- •Введение
- •1. Классификация процессов пищевых производств
- •2. Гидромеханические процессы
- •2.1. Получение гомогенных и гетерогенных систем методами перемешивания и диспергирования
- •2.2. Пенообразование и псевдоожижение
- •2.3. Разделение гетерогенных жидкостных систем в поле силы тяжести и центробежных сил
- •2.4. Фильтрование
- •2.5. Мембранные методы разделения жидкостных систем
- •2.6. Разделение газовых систем (очистка газов)
- •3. Механические процессы
- •3.1. Измельчение материалов
- •3.2. Прессование
- •3.3. Смешивание и сортировка сыпучих и пластичных материалов
- •1, 2, 6, 7 – Кольцевые сборники; 3 – диск;
- •4. Тепловые процессы
- •4.1. Пастеризация
- •4.2. Стерилизация
- •4.3. Выпаривание
- •4.4. Варка
- •4.5. Жарка
- •4.6. Охлаждение, замораживание
- •4.7. Размораживание
- •5. Массообменные процессы
- •5.1. Теоретические основы массообменных процессов
- •5.2. Сорбционные процессы
- •5.3. Процессы экстракции и ректификации
- •5.4. Сушка
- •5.5. Кристаллизация и растворение
- •Сухих молочных продуктов:
- •6. Нетрадиционные процессы и аппараты пищевых производств
- •6.1. Физические, химические, электрофизические методы обработки пищевых продуктов
- •6.2. Процессы с использованием электротока высокой и сверхвысокой частот
- •С использованием свч-нагрева:
- •6.3. Электродиализные процессы
- •7. Содержание лабораторных работ Лабораторное занятие №1 «Технология пшеничного хлеба»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторная работа №2 «Технология производства плодо-овощных консервов»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторное занятие №3 «Технология производства картофельного крахмала»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторное занятие №4 «Технология производства сахара»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторное занятие №5 «Технология карамели»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторное занятие №6 «Технология производства пива»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторная работа №7 «Технология виноградных вин»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторная работа №8 «Технология производства растительных масел»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторная работа №9 «Производство масла сливочного»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторная работа №10 «Технология твердых сычужных сыров»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторное занятие № 11 «Производство мясных и рыбных консервов»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
С использованием свч-нагрева:
1 – диэлектрическая полка; 2 – продукт; 3 – посуда;
4 – диэлектрический колпак; 5 – рабочая камера; 6 – волновод
Прежде чем перейти к рассмотрению аппаратов для разогрева и размораживания, кратко остановимся на некоторых особенностях этих процессов. При размораживании пищевых продуктов влага, образованная из кристалликов льда, должна распределяться в них так же, как и в незамороженных. Экспериментальными исследованиями установлено, что наибольшая неравномерность распределения влаги наблюдается при размораживании продукта в интервале температур от –5 до 0 ºС. Это объясняется тем, что соли и другие растворимые вещества, которые находились в кристаллах льда, при этой температуре растворяются и в виде раствора выходят из продукта. Для предотвращения потерь солей и растворимых веществ необходимо быстро нагреть продукт от –5 до 0 °С и несколько выше. СВЧ-нагрев позволяет это осуществить.
Рассматривая процесс размораживания в СВЧ-поле, необходимо указать на так называемый краевой эффект. Он заключается в том, что нагрев поверхности продукта происходит значительно быстрее, чем его центральных слоев. Это объясняется различным поглощением СВЧ-энергии оттаянными и замороженными слоями продукта. Такое же явление наблюдается при размораживании кулинарных изделий с соусом. Соус обладает большим коэффициентом поглощения и быстрее размораживается. Для предотвращения нежелательных последствий резкого оттаивания отдельных слоев или компонентов продукта прибегают к его обдуву холодным воздухом и к использованию перфорированных перегородок.
Аппараты для СВЧ-сушки бывают самых различных типов. Для условий общественного питания перспективными являются вакуум-сушилки (гигаваки). Схема одной из них приведена на рис. 63. Продукт из шлюзового загрузочного бункера поступает на ленту транспортера. Нагрев продукта осуществляется благодаря магнетронам и волноводам. Контроль за температурой сушки ведут дистанционные устройства. Визуально наблюдать за высушиванием продукта можно через смотровые стекла. Вакуум в камере сушилки поддерживается вакуум-насосом. Готовый продукт выгружается через выгрузной шлюзовой бункер. Гигавак предназначен для сушки различных измельченных и порошкообразных пищевых продуктов.
Рис. 63. Схема вакуум-сушилки (гигавака):
1 – камера сушилки; 2 – транспортная лента;
3 – шлюзовый загрузочный бункер; 4 – магнетрон; 5 – волноводы;
6 – вакуум-насос; 7 – шлюзовой выгрузной бункер
6.3. Электродиализные процессы
Сущность и область применения процесса. Электродиализ – процесс удаления ионов солей через мембраны под действием постоянного электрического поля. При этом ионы солей, удаляемых из различных пищевых жидкостей, концентрируются в водном солевом растворе. В связи с тем, что при электродиализе используются мембраны, в литературе его называют еще электромембранным процессом.
Электродиализ начал получать промышленное применение только после того, когда появились ионитные селективные мембраны. Селективностью называется способность мембраны избирательно (селективно) пропускать через себя ионы, имеющие один знак заряда, и препятствовать прохождению противоположно заряженных ионов. По роду селективности мембраны подразделяют на катионитовые (проницаемые для катионов и препятствующие прохождению анионов), анионитовые (проницаемые для анионов и препятствующие прохождению катионов) и нейтральные (одинаково проницаемые как для катионов, так и для анионов, т. е. неселективные). Через катионовые мембраны электрический ток переносится главным образом катионами, а через анионитовые мембраны – анионами.
Электродиализ за последние годы получает все большее распространение в пищевой промышленности и общественном питании. Его широко применяют для опреснения питьевой воды, обессоливания различных пищевых продуктов. Исключительную роль имеет электродиализ в тех случаях, когда предприятия общественного питания не обеспечены централизованным водоснабжением.
Электродиализ находит применение при обессоливании различного рода отваров, получаемых при варке соленой рыбы. Большое значение электродиализ имеет в производстве кулинарной продукции лечебного, детского и диетического питания, требующего регулирования солевого состава приготовляемых продуктов.
Электродиализные процессы можно применить для удаления из воды и жидких продуктов радиоактивных изотопов.
Обессоливание, концентрирование и регулирование солевого состава пищевых продуктов. По своему назначению электродиализные процессы можно подразделять на два основных типа: обессоливание – концентрирование ионов; замещение ионов (электрометатеза), т. е. регулирование солевого состава.
На рис. 64 приведена схема протекания процессов электродиализного обессоливания (концентрирования) в двухкамерных ячейках. В камерах, отмеченных индексом М, находится молоко или любой другой обрабатываемый раствор. В соседних камерах, отмеченных индексом Р, находится солевой рабочий раствор. По краям расположены две электродные камеры, отмеченные индексом Э, в них находится электродный раствор. Соседние камеры отделены друг от друга катионитовыми (отмечены индексом К) и анионитовыми (отмечены индексом А) мембранами. Допустим, обрабатываемый раствор (например, молоко) содержит катионы солей К1 и анионы А1, а рабочий (обрабатывающий) раствор – соответственно ионы К2 и А2. При пропускании постоянного (или выпрямленного) электрического тока катионы солей, содержащихся в обрабатываемом и рабочем растворах, будут перемещаться по направлению к катоду, а анионы солей – к аноду. На электродах будут протекать те же процессы, что и при обычном электролизе.
Рис. 64. Схема электродиализного обессоливания (концентрирования)
Перемещаясь в направлении к катоду, катионы солей обрабатываемого раствора через катионитовую мембрану будут переходить в рабочий раствор соседних камер; анионы солей, перемещаясь к аноду, через анионитовую мембрану также перейдут в рабочий раствор. В то же время дальнейший путь из рабочего раствора к катоду катионам прегражден анионитовой мембраной, а анионам к аноду – катионитовой мембраной. Поэтому катионы и анионы солей, удаляемых из обрабатываемого раствора, будут накапливаться в рабочем растворе.
В результате описанной миграции ионов обрабатываемый раствор, например молоко (или любой раствор, помещенный в молочные камеры), будет обессоливаться, а рабочий раствор – концентрироваться. Процессы электродиализного обессоливания и концентрирования протекают одновременно и тесно взаимосвязаны, потому ячейки данного типа называются электродиализными ячейками обессоливания (концентрирования).
