- •Содержание
- •Введение
- •1. Классификация процессов пищевых производств
- •2. Гидромеханические процессы
- •2.1. Получение гомогенных и гетерогенных систем методами перемешивания и диспергирования
- •2.2. Пенообразование и псевдоожижение
- •2.3. Разделение гетерогенных жидкостных систем в поле силы тяжести и центробежных сил
- •2.4. Фильтрование
- •2.5. Мембранные методы разделения жидкостных систем
- •2.6. Разделение газовых систем (очистка газов)
- •3. Механические процессы
- •3.1. Измельчение материалов
- •3.2. Прессование
- •3.3. Смешивание и сортировка сыпучих и пластичных материалов
- •1, 2, 6, 7 – Кольцевые сборники; 3 – диск;
- •4. Тепловые процессы
- •4.1. Пастеризация
- •4.2. Стерилизация
- •4.3. Выпаривание
- •4.4. Варка
- •4.5. Жарка
- •4.6. Охлаждение, замораживание
- •4.7. Размораживание
- •5. Массообменные процессы
- •5.1. Теоретические основы массообменных процессов
- •5.2. Сорбционные процессы
- •5.3. Процессы экстракции и ректификации
- •5.4. Сушка
- •5.5. Кристаллизация и растворение
- •Сухих молочных продуктов:
- •6. Нетрадиционные процессы и аппараты пищевых производств
- •6.1. Физические, химические, электрофизические методы обработки пищевых продуктов
- •6.2. Процессы с использованием электротока высокой и сверхвысокой частот
- •С использованием свч-нагрева:
- •6.3. Электродиализные процессы
- •7. Содержание лабораторных работ Лабораторное занятие №1 «Технология пшеничного хлеба»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторная работа №2 «Технология производства плодо-овощных консервов»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторное занятие №3 «Технология производства картофельного крахмала»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторное занятие №4 «Технология производства сахара»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторное занятие №5 «Технология карамели»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторное занятие №6 «Технология производства пива»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторная работа №7 «Технология виноградных вин»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторная работа №8 «Технология производства растительных масел»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторная работа №9 «Производство масла сливочного»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторная работа №10 «Технология твердых сычужных сыров»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
- •Лабораторное занятие № 11 «Производство мясных и рыбных консервов»
- •1. Вопросы для самостоятельной работы
- •2. Содержание занятия
4.4. Варка
Сущность и назначение процесса варки. Сущность процесса варки заключается в тепловой обработке продуктов в кипящей жидкости или в атмосфере водяного пара с целью доведения продукта до кулинарной готовности. При варке изменяются структура, внешний вид, цвет продукта. Происходят глубокие физико-химические изменения белков, жиров, углеводов и других компонентов продуктов. Кстати, кулинарная готовность многих продуктов определяется не только температурой в их центральных слоях, но главным образом по изменениям, происходящим с основными их компонентами. Например, при варке мяса его готовность определяют по изменениям двух белковых фракций – миоглобина и коллагена. Миоглобин придает мясу красный цвет. При температуре 50-60 °С мясо сохраняет красный цвет. При повышении температуры до 60-70 °С в миоглобине происходят изменения и мясо приобретает розовый цвет. А при 70-80 °С, когда происходит полная необратимая денатурация миоглобина, мясо становится серовато-коричневым.
Основным показателем, характеризующим готовность мяса при варке, является деструкция коллагена, который уже при 58-62 °С начинает превращаться в глютин. Основные технологические параметры перехода коллагена в глютин – температура варки и ее продолжительность. Установлено, что при одинаковой продолжительности варки глютина образуется в 2 раза больше при температуре 120 °С, чем при 100 °С.
Классификация способов варки. Все способы варки можно классифицировать по нескольким признакам. Так, в технологии процесс варки подразделяют на собственно варку, припускание, тушение. С позиций процессов и аппаратов варку целесообразно подразделять по виду греющей среды (теплоносителя): варка в жидкости и варка в атмосфере водяного пара. Варка в жидкости (вода, бульон, отвар, молоко, сок, сироп) может быть проведена при полном и частичном погружении в нее продукта (припускание) Ее производят как в открытых, так и в закрытых аппаратах. Для варки в паровой среде используют только закрытые аппараты. Кроме того, различают варку при атмосферном давлении, при избыточном давлении и в вакууме.
Условно к процессу варки иногда относят бланширование (ошпаривание), при котором продукт кратковременно подвергается воздействию кипящей воды или пара.
Процессы варки в жидкости можно классифицировать по температурным режимам их проведения. Варку при полном погружении продукта в жидкость в условиях атмосферного давления производят при температуре 98-100 °С, в условиях избыточного давления – при 110-120, в вакууме – при 60-80 °С.
Варку в жидкости при атмосферном давлении можно производить в двух режимах. При первом, жидкость доводят до кипения. Далее температуру несколько (на 2-3 °С) снижают и продолжают варку при слабом (тихом) кипении. Второй режим заключается в том, что жидкость с продуктом доводят до кипения, выдерживают некоторое время при этой температуре, а затем прекращают подвод теплоты. Кулинарная готовность достигается за счет теплоты, аккумулированной жидкостью и продуктом.
В зависимости от параметров варку в атмосфере водяного пара подразделяют на варку в атмосфере влажного насыщенного пара при температуре 100-110 °С и варку в атмосфере перегретого пара, температура которого составляет 140-160 °С.
Варка в атмосфере насыщенного пара принципиально отличается от варки в атмосфере перегретого пара. При варке в атмосфере насыщенного пара на поверхности продукта, образуется устойчивый слой (пленка) конденсата и теплота передается от пара к продукту через этот слой. При варке в атмосфере перегретого пара пленка конденсата образуется лишь в самом начале варки. После этого она исчезает и передача теплоты от пара к продукту осуществляется непосредственной конвекцией.
Кроме того, за счет высокой температуры при варке в атмосфере перегретого пара на продукте благодаря реакции меланоидинообразования появляется румяная корочка, имеющая капиллярно-пористую структуру, которая оказывает определенное термическое сопротивление.
Наконец, за счет интенсификации нагрева при варке в атмосфере перегретого пара центральные слои продукта быстро нагреваются до температуры 75-80 °С, которая соответствует кулинарной готовности. В связи с этим необходимо более тщательно регулировать продолжительность процесса варки.
Требования к аппаратам для варки. Эти требования в основном идентичны требованиям, предъявляемым ко всем аппаратам, применяемым в общественном питании. Однако существуют и специфические требования, предъявляемые к аппаратам для варки. Они связаны с необходимостью достаточно точно регулировать интенсивность подвода теплоты (теплового потока) и, следовательно, изменять температурные режимы в нужных пределах на различных этапах проведения процесса. Применительно к варочным аппаратам ужесточаются требования, связанные с материалом, из которого должны быть изготовлены аппараты. Это обусловлено длительным взаимодействием жидкости, в которой варится продукт, и материала, из которого изготовлен аппарат. Материалы Должны быть нейтральными и не вступать в реакцию с веществами, содержащимися в отваре и продукте. Кроме того, материалы не должны способствовать окислительным процессам, которые происходят при варке продуктов.
Еще одно специфическое требование, предъявляемое к варке в атмосфере пара. Пар, предназначенный для этих целей, должен отличаться высокой чистотой и не содержать никаких вредных и нежелательных примесей. Пар, отвечающий этим требованиям, иногда называют кулинарным.
Основные типы варочных аппаратов. Варочные аппараты подразделяют на аппараты для варки в кипящей жидкости и для варки в атмосфере пара, периодического и непрерывного действия.
В соответствии с принятой классификацией теплообменников варочные аппараты для варки в кипящей жидкости можно подразделить на аппараты с рубашкой и аппараты без рубашки. Среди аппаратов без рубашки различают аппараты, в которых теплота к корпусу варочного резервуара подводится гибкими или пленочными электронагревателями, и аппараты с огневым обогревом варочного резервуара. Эти аппараты относятся к группе теплообменников с поверхностными нагревателями без теплоносителей.
Варочные аппараты с рубашкой подразделяют по способу подвода пара на аппараты с централизованным подводом пара и аппараты с автономными парообразователями. В свою очередь варочные аппараты с автономными парообразователями разделяют на аппараты с электрическим, паровым, огневым обогревом. Среди варочных аппаратов с рубашкой за последние годы получили распространение панельные, в которых парообразователь изготовлен в виде щелеобразных панелей.
Аппараты для варки в атмосфере пара, называемые пароварочными, подразделяют на аппараты, работающие при атмосферном и избыточном давлении. Как правило, они работают с индивидуальными электропаронагревателями, хотя известны пароварочные аппараты, подача пара в которые осуществляется от групповых парообразователей, с электрическим или газовым обогревом.
