ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

"МУРМАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ"

Кафедра электрооборудования судов

Курсовой проект

по дисциплине:

“Электроснабжение и электропривод”.

Тема проекта: “Электроснабжение и электрооборудование цеха металлоизделий”

Выполнил: Афанасиевский П.Н.

ЭП-481(2)

Проверил: Кучеренко В. В..

Мурманск

2012

Оглавление

ОГЛАВЛЕНИЕ 2

ВВЕДЕНИЕ 3

1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ЦЕХА 5

3. ВЫБОР РОДА ТОКА И НАПРЯЖЕНИЯ ДЛЯ СИЛОВОЙ И ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ СЕТИ 7

4. РАСЧЕТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК 8

5. СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 12

6. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОСВЕЩЕНИЯ 15

7. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР ЧИСЛА И МОЩНОСТИ ТРАНСФОРМАТОРОВ 18

8. КОМПЕНСАЦИЯ РЕАКТИВНОЙ МОЩНОСТИ 19

9. ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ВЫБОР МОЩНОСТИ ТРАНСФОРМАТОРА 20

10. КОНСТРУКЦИЯ И ИСПОЛНЕНИЕ ЦЕНТРАЛЬНОЙ ТРАНСФОРМАТОРНОЙ 22

ПОДСТАНЦИИ И ЕЕ ПРИСОЕДИНЕНИЯ 22

11. РАСЧЕТ И ВЫБОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ ДО 1 кВ 23

12. РАСЧЕТ ПИТАЮЩЕЙ СЕТИ 26

13. ВЫБОР ВЫСОКОВОЛЬТНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ 28

14. РАСЧЕТ ТОКОВ КЗ 29

15. РАСЧЕТ ЗАЗЕМЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА 35

16. МОЛНИЕЗАЩИТА ЗДАНИЯ 37

17. ВЫБОР КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И ПРИБОРОВ УЧЕТА РАСХОДА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ, ВЫБОР ТРАНСФОРМАТОРОВ ТОКА 38

18. РАСЧЕТ РАСХОДА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ 39

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 41

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 42

Введение

В данный момент времени происходит повышение эффективности производства, ускоряется научно-технический прогресс. При решении вопросов технического совершенствования производства предусматривается повышение уровня электрификации производства и эффективности использования электроэнергии, более широкое внедрение электротехнических и электротехнологических процессов.

Основные задачи, которые на данный момент являются актуальными для народного хозяйства и промышленности и их решение, будут отражены в данном проекте. Это экономичность и надёжность рационально выполненной современной системы электроснабжения, это безопасность и удобство её эксплуатации. Необходимо учитывать гибкость системы – это обеспечение возможности расширения при развитии предприятия без существенного усложнения и удорожания первоначального варианта. При этом должны по возможности применяться решения, требующие минимальных расходов цветных металлов и электроэнергии.

Основной целью данного проекта является электроснабжение цеха металлоизделий. Для достижения данной цели следует выполнить следующие задачи:

• Выбрать напряжение для силовой и осветительной сети;

• Произвести расчёт освещения цеха;

• Определить электрические нагрузки силовых электроприёмников;

• Произвести выбор мощности и числа цеховых трансформаторных подстанций;

• Определить мощность компенсирующих устройств;

• Расчёт токов короткого замыкания;

• Выбор и проверка коммутационных аппаратов;

• Расчёт заземления и молниезащиты.

1. Исходные данные

Цех металлоизделий (ЦМ) является составной частью отрасли тяжелого машиностроения и предназначен для выпуска различных изделий для этого производства.

В цехе предусмотрено термическое отделение, в котором производится предварительная подготовка заготовок и окончательная подготовка готовых изделий.

В станочном отделении установлены станки различного назначения. Транспортные операции производятся с помощью мостовых кранов и наземных электротележек.

Кроме названных в цехе имеются вспомогательные, бытовые и служебные помещения.

ЦМ получает электроснабжение от собственной цеховой трансформаторной подстанции (ТП), расположенной на расстоянии ё,6 км от заводской подстанции глубокого ввода (ПГВ). Напряжение – 10 или 35 кВ. От энергосистемы (ЭСН) до ПГВ – 15 км.

Количество рабочих смен – 2. Потребители ЭЭ по надежности ЭСН – 2 и 3 категории.

Грунт в районе цеха – песок с температурой +10. Каркас здания сооружен из блоков-секций длиной 4, 6 и 8 м каждый.

Размеры цеха AxBxH=48x30x10 м.

Все помещения, кроме станочного и термического отделений, двухэтажные высотой 4 м.

Электрооборудование ЦМ

Таблица 1

№ на плане	Наименование ЭО	Вариант	Примечание
		1
1,31,42	Краны мостовые	25
2,3,14	Продольно-строгальные станки	12,2
15…17	Плоско-шлифовальные станки	3	1-фазные
4…8, 32…35, 39…41	Токарно-револьверные станки	3,5
9…13	Токарные станки	15
18,19	Вертикально-сверлильные станки	2,5	1-фазные
20	Расточный станок	13
21,22	Фрезерные станки	3,8
23,24	Радиально-сверлильные станки	9,5
25	Электрическая печь сопротивления	60
26,27	Электрические печи индукционные	24
28…30	Электродуговые печи	50
36…38	Вентиляторы	5