- •Различные восприятия понятия «качество»
- •1.1.1. Качество в повседневной жизни
- •Петля (спираль) качества
- •Дополнительные причины, побуждающие иностранных и российских бизнесменов заниматься вопросами качества
- •Закон 10-кратного возрастания затрат на преодоление неудач при переходе к следующему этапу жцп
- •Эстетические свойства – показатели, характеризующие эстетические свойства:.
- •Категории управления качеством
- •1.1.2. Понятие качества. Пирамида качества.
- •1.1.3. Понятие качества. Логика развития определения
- •1.1.4. Понятие качества. Комплексность определения.
- •Значение повышения качества
- •1.3.1. Качество как объект управления
- •1.3.2. Обеспечение качества систем управления
- •1.4.1. Объекты качества - определения.
- •1.4.2. Требования к объектам качества.
- •1.5.1. Качество и удовлетворенность потребителя.
- •1.5.2. Основные характеристики качества продуктов с точки зрения потребителей.
- •1.5.3. Дополнительные факторы, влияющие на мнение потребителя о ценности товара или услуги
- •2. Эволюция подходов к менеджменту качества
- •2.1.1. Становление менеджмента качества
- •2.1.2. Развитие менеджмента качества
- •2.2.1. Общность управления качеством и общего менеджмента
- •2.2.2. Сближение позиций общего менеджмента и менеджмента качества
- •2.3.1. Деминг
- •2.3.2. Цикл Деминга
- •2.3.3. Четырнадцать пунктов Деминга.
- •2. Джуран. Триада качества
- •2.3.5. Джуран.“Дорожная карта” планирования качества
- •2.3.6. Фейгенбаум, tqm
- •2.3.7. Фейгенбаум и опорные точки
- •2.3.10. Ф. Кросби и его «Четыре постулата».
- •2.3.11. Основоположники менеджмента качества и их роль в смк.
- •2.3.12. Место управления качеством в системе общего менеджмента.
- •2.4.1. Европейские подходы к управлению качеством. Модель efqm.
- •2.4.2. Инструменты efqm
- •2.4.3. Российский опыт управления качеством.
- •2.4.4. Специфика и недостатки советской школы смк.
- •2.4.5. Положение России находится в части смк.
- •2.5.Развитие смк в Японии. Кружки качества
- •2.6.1. Пять звезд качества. Определения.
- •2.6.3. Пять звезд качества. Картинка.
- •2.6.5. Вторая звезда
- •2.6.6. Третья звезда
- •2.6.7. Четвертая звезда . Основные составляющие tqm
- •2.6.8. Пятая звезда
- •2.7.2. Инструменты управления качеством:
- •2.7.3. Непрерывное повышение качества как элемент в триаде управления качеством.
- •3.Семейство международных стандартов исо 9000
- •3.1.1. Международная стандартизация.
- •3.1.2. Основные принципы международной стандартизации
- •3.1.3. Что такое «серия iso-9000»?
- •3.1.4. Что такое организация iso (исо)?
- •3.2. Развитие стандартов исо серии 9000
- •3.2.1.Требования к качеству в нато
- •3.2.2. Стандарты качества Британского института стандартов. Эволюция стандартов качества.
- •5.2. Версия исо 9001:2000.
- •5.3.1. Восемь принципов системного управления качеством
- •1. Ориентация организации на заказчика (customer focus).
- •5.3.2. . Ведущая роль руководства (leadership).
- •5.3.3. Вовлечение сотрудников (involvement of people).
- •5.3.5. Системный подход к управлению (system approach to management).
- •5.3.6. Постоянное улучшение (continual improvement).
- •5.3.7. Подход к принятию решения, основанный на фактах (factual approach to decision making).
- •5.3.8. Взаимовыгодные отношения с поставщиками (mutually beneficial supplier relationships).
- •5.4. Переход на новую версию стандартов исо 9000.
- •6. Роль процессов в обеспечении качества.
- •6.1.1.Требования исо 9001:2008
- •6.1.2. Процессный подход. Термины.
- •6.2.1. Методика разработки смк на основе процессного подхода.
- •6.3.1. Процессный подход. Соответствие исо.
- •6.3.2. Процессный подход. Алгоритм построения модели.
- •6.3.3. Процессный подход. Связи и функции.
- •6.4.Процессный подход – соответствие циклу pdca
- •6.5.Процессный подход. Модель idef-0. (Структурированная модель).
- •6.6. Методологии idef-3 и aris- архитектура интегрированных информационных систем.
- •7.1.Системный подход к разработке смк.
- •7.1.1. Принцип разомкнутого (программного) управления.
- •7.1.2. Принцип разомкнутого управления с компенсацией возмущений.
- •7.1.3. Принцип замкнутого управления.
- •7.1.4. Принцип управления с обратной связью
- •7.2. Системный подход. Управление системой.
- •7.3. Качество процессов и всей системы в целом
- •8. Четыре аспекта качества
- •4.5. Аспекты качества
- •Управляющие процессы: управление оборудованием, перемещением инструмента, указания мастера и т.Д.
- •4.2. Требования к документации.
- •4.2.2. Руководство по качеству должно включать:
- •4.2.3. Управление документами.
- •Раздел 5. Ответственность руководства
- •5.1. Обязательства руководства
- •5.3. Политика в области качества.
- •Раздел 6. Менеджмент ресурсов
- •Персонал, выполняющий работу, влияющую на качество продукции, должен быть компетентным в соответствии с полученным образованием, подготовкой, навыками и опытом.
- •Организация должна создавать производственную среду, необходимую для достижения сответствия требованиям к продукции, и управлять ею.
- •Раздел 7. Процессы жизненного цикла продукции
- •7.2.3. Связь с потребителями.
- •7.3. Проектирование и разработка.
- •7.3.2. Входные данные для проектирования и разработки
- •Входные данные, относящиеся к требованиям к продукции, должны быть определены, а записи должны поддерживаться в рабочем состоянии (
- •7.3.4. Анализ проекта и разработки
- •7.3.5. Верификация проекта и разработки.
- •Верификация: Подтверждение на основе представления объективных свидетельств (3.8.1) того, что установленные требования (3.1.2) были выполнены.
- •7.3.6. Валидация проекта и разработки
- •Записи результатов валидации и всех необходимых действий должны поддерживаться в рабочем состоянии
- •Записи результатов анализа изменений и любых необходимых действий должны поддерживаться в рабочем состоянии (см. 4.2.4).
- •3.8.5 Валидация: Подтверждение на основе представления объективных свидетельств (3.8.1) того, что требования (3.1.2), предназначенные для конкретного использования или применения, выполнены.
- •7.4. Закупки.
- •7.4.1. Процесс закупок.
- •Записи результатов оценивания и любых необходимых действий, вытекающих из оценки, должны поддерживаться в рабочем состоянии
- •7.4.2. Информация по закупкам
- •7.4.3. Верификация закупленной продукции.
- •7.5. Производство и обслуживание.
- •7.5.1. Управление производством и обслуживанием.
- •7.5.3. Идентификация и прослеживаемость
- •Примечание - Термин «Идентифицировать» приведен в документе «Документ iso/tc 176/sc 2/n 526r, Май 2001 года» – «Руководство по терминологии, используемой в iso 9001:2000 и iso 9004:2000».
- •3.5.4 Прослеживаемость: Возможность проследить историю, применение или местонахождение того, что рассматривается.
- •7.5.5. Сохранение соответствия продукции.
- •7.6. Управление устройствами для мониторинга и измерений.
- •Раздел 8. Измерения, анализ и улучшение
- •8.2. Мониторинг и измерения.
- •8.2.3. Мониторинг и измерение процессов.
- •8.2.4. Мониторинг и измерение продукции
- •8.3. Управление несоответствующей продукцией
- •Записи о характере несоответствий и любых последующих предпринятых действиях, включая полученные разрешения на отклонения, должны поддерживаться в рабочем состоянии (4.2.4).
- •3.6.2 Несоответствие: Невыполнение требования(3.1.2)
- •3.6.3 Дефект: Невыполнение требования (3.1.2), связанного с предполагаемым или установленным использованием.
- •8.5. Улучшение.
- •8.5.1. Непрерывное улучшение
- •3.2.13 Постоянное улучшение: Повторяющаяся деятельность по увеличению способности выполнить требования (3.1.2).
- •8.5.2. Корректирующие действия
- •3.6.5 Корректирующее действие: Действие, предпринятое для устранения причины обнаруженного несоответствия (3.6.2) или другой нежелательной ситуации.
- •8.5.3. Предупреждающие действия
- •3.6.4 Предупреждающее действие: Действие, предпринятое для устранения причины потенциального несоответствия (3.6.2) или другой потенциально нежелательной ситуации.
- •Семь простых инструментов качества
- •3. Диаграмма Парето
- •4. Даиграмма расслоения
- •Создание системы менеджмента качества на предприятии
- •Объекты прогресса
- •Механизмы прогресса
- •Улучшение приемлемого
- •Устранение неприемлемого (имеющихся недостатков)
- •Инструменты прогресса
- •Программа-минимум прогресса
- •Ближайший рубеж
- •Этапы проведения сертификации системы менеджмента качества
- •Использованные ресурсы
- •О.В. Малышев. Момент истины в проекте смк
2.4.3. Российский опыт управления качеством.
Национальные премии качества существуют в десятках стран, в том числе и в России. Российская премия качества (премия Правительства РФ в области качества) была учреждена в апреле 1996 г. С тех пор премии качества в нашей стране присуждаются ежегодно на конкурсной основе. Говоря о передовом опыте в области управления качеством, нельзя не вспомнить об отечественной практике совершенствования качества.
Какие концепции повышения качества существовали в России?
Концепция БИП (Бездефектного Изготовления Продукции)
Концепция КАНАРСПИ (Качество, Надежность, Ресурс с Первых Изделий)
Концепция НОРМ
Концепция КСУКП (Комплексная система управления качеством продукции)
Что такое БИП? БИП - это концепция бездефектной работы, которая нашла свое отражение в Саратовской системе бездефектного изготовления продукции, внедрённой на предприятиях Саратовской области в 1955 г. В основу этой системы был положен механизм активизации участников производственного процесса, стимулирующий их к выявлению и устранению не дефектов продукции, а их причин. Неотвратимость наказания заставляла рабочего строже соблюдать технологическую дисциплину.
Что такое КАНАРСПИ? Система КАНАРСПИ была внедрена на Горьковском авиационном заводе. Признанная лучшей в стране, система базировалась на следующих принципах:
универсальность .
комплексное обеспечение качества продукции
исследования, направленные на повышение качества продукции,
организация всестороннего учета качества продукции
усиление внимания на качество в ходе разработке продукции.
привлечение к совершенствованию продукции потребителей.
Что такое НОРМ? В середине 1960-х гг. на Ярославском моторном заводе «Автодизель» была внедрена система НОРМ, в которой за критерий качества был принят один из важнейших технических параметров - ресурс до первого капитального ремонта. Особое внимание уделялось разработке конструкции и технологии, обеспечивающих повышение технического уровня и качества двигателя.
2.4.4. Специфика и недостатки советской школы смк.
Специфика управления качеством в России заключалась в том, что эффективные системы управления качеством создавались на предприятиях военно-промышленного комплекса (ВПК). Именно в ВПК были распространены методы обеспечения качества на стадиях исследования и проектирования новой продукции, статистический контроль качества с применением контрольных карт, специальные стандарты. В недрах ВПК родились КСУКП (комплексные системы управления качеством продукции, в том числе автоматизированные).
Что такое КСУКП? В первой половине 1970-х г.г. в результате совместного научно-производственного эксперимента предприятий Львовской области, Госстандарта СССР и НПО «Система» была разработана комплексная система управления качеством продукции. Главная цель системы заключалась в обеспечении высоких и устойчивых темпов роста качества продукции, за счет:
создания и освоения высококачественных видов продукции;
своевременной постановки на производство новой продукции;
снятия с производства морально устаревшей продукции;
улучшения показателей качества выпускаемой продукции путем ее совершенствования и модернизации.
А какие недостатки были у отечественных систем управления качеством? Практика использования в советской промышленности комплексных систем управления качеством выявила их многочисленные недостатки, которые не позволяли изготавливать конкурентоспособную продукцию. К числу таких недостатков следует отнести:
пассивность руководителей предприятий в вопросах создания и совершенствования систем управления качеством
формальное отношение к организации СМК.
недооценку роли обучения персонала в части качества.
работу по управлению качеством возглавляли ОТК, а не первые руководители предприятия.
недостаточность стимулирования производства высококачественной продукции
недостаточный уровень материально-технического, технологического и метрологического обеспечения производства
Главным же недостатком российских систем управления качеством следует считать то, что они не были ориентированы на потребителя. Однако опыт показал, что именно такого рода системы являлись тем инструментом, с помощью которого можно было создать эффективный механизм управления качеством продукции.