
- •А. Газовые и газоконденсатные залежи (месторождения)
- •1. Физико-химические свойства природных газов и конденсата
- •Продолжение. Рисунок 5. Константы равновесия газ-гидрата компонентов природного газа при положительных температурах
- •Продолжение. Рисунок 5. Константы равновесия газ-гидрата компонентов природного газа при положительных температурах
- •Продолжение. Рисунок 6. Константы равновесия газ-гидрат компонентов природного газа при отрицательных температурах
- •2. Газовые и газоконденсатные залежи (месторождения).
- •Распределение температуры по стволу скважин
- •2.12. Режим газовых и газоконденсатных залежей
- •3. Методы подсчета запасов углеводородов
- •3.1. Объемный метод
- •3.2. Иногда пользуются методом по падению давления
- •3.4. Категории запасов углеводородов
- •4. Газо-гидродинамические методы (гдм) исследования газовых и газоконденсатных скважин и пластов
- •4.1. Подготовка скважин к гди
- •4.3. Методы исследования скважин и пластов
- •4.3.2. Газогидродинамические методы исследования скважин при нестационарных режимах фильтрации
- •4.3.3. Влияние различных факторов на форму квд
- •4.3.4. Обработка кривых стабилизации забойного давления
- •5. Системы добычи газа и газоконденсата
- •5.1. Виды промышленной эксплуатации залежей (месторождений)
- •5.1.3. Промышленная разработка и эксплуатация месторождений
- •5.1.4.2. Разработка газовой залежи при водонапорном режиме
- •5.1.5. Разработка газоконденсатных месторождений (залежей)
- •5.1.6. Разработка газоконденсатного месторождения без поддержания давления
- •6. Интенсификация добычи газа и нефти
- •6.1. Кислотная обработка забоев и прискважной зоны пласта
- •7. Сбор и подготовка газа к транспортировке
- •7.5. Осушка газа
- •Б. Нефтяные залежи (месторождения)
- •8.Физико-химические свойства нефти в пластовых и нормальных (атмосферных) условиях
- •9. Модели пласта и процессов вытеснения нефти
- •9.1. Поршневое вытеснение нефти
- •9.2. Непоршневое вытеснение нефти
- •9.3. Бесконечный пласт однородного строения
- •10. Освоение скважин
- •10.1. Вызов притока флюида из скважины
- •10.2. Определение коэффициента конденсатоотдачи пласта. Исследование на укг-3
- •11. Методы повышения извлекаемых запасов нефти и условия их применения
- •11.2. Вытеснение нефти растворителями и газом высокого давления
- •11.4. Силы, удерживающие нефть и газ в пласте
- •11.5. Коэффициент конденсатоотдачи. Исследование на укг-3
- •1, 2, 3, 4 Соответственно при температуре 1 ступени сепарации 30; 40; 50; 60 °с
- •12. Установление технологического режима работы скважины
- •12.2. Технологический режим работы скважин при наличии песчаной пробки или столба жидкости на забое
- •12.2.1. Определение дебита скважины при полном и частичном перекрытии пласта песчаной пробкой и столбом жидкости
- •12.2.2. Влияние депрессии на степень загрязнения забоя скважин и условия образования или разрушения пробки
- •12.3. Технологический режим работы скважин при наличии подошвенной воды
- •12.3.1. Определение предельного безводного дебита газовых скважин без учета подъема контакта газ-вода
- •12.3.2. Определение предельного безводного дебита с учетом подъема контакта газ-вода
- •12.3.3. Определение оптимального вскрытия газоносного пласта с подошвенной водой
- •12.4. Технологический режим работы скважины при одновременном притоке газа и подошвенной воды
- •12.5. Температурный технологический режим работы скважин
- •12.5.1. Безгидратный режим работы призабойной зоны и ствола скважины
- •12.6. Технологический режим работы скважин при наличии агрессивных компонентов в их продукции
- •12.7. Технологический режим работы скважин, вскрывших многопластовые залежи
- •13. Приборы и аппаратура для исследования скважин
- •13.1. Приборы и аппаратура для измерения давления
- •13.1.1. Пружинные манометры
- •13.1.2. Дифференциальные манометры
- •13.1.3. Глубинные манометры с местной регистрацией давления
- •13.2. Приборы и аппаратура для измерения температуры
- •13.3. Приборы и аппаратура для измерения дебита
- •13.3.1. Измерители расхода при докритическом течении газа
- •13.3.2. Измерители расхода при критическом течении газа
- •Коэффициента ∆ от рпр и Тпр
- •13.4. Дистанционные глубинные приборы и комплексы
- •13.6. Оборудование для спуска глубинных приборов
- •14. Промысловый сбор и подготовка нефти и газа
- •14.1. Системы сбора нефти и газа
- •14.2. Установки и сооружения систем сбора и транспорта нефти и газа
- •14.2.1. Замерные установки
- •14.2.2. Сепарационные установки
- •14.2.3. Промысловые трубопроводы и трубопроводная арматура
- •Расчет промысловых газопроводов
- •14.2.4. Нефтяные резервуары
- •14.2.5. Насосы для перекачки нефти
- •14.3. Образование нефтяных эмульсий и методы их разрушения
- •14.3.1. Разрушение нефтяных эмульсий (обезвоживание и обессоливание нефти)
- •14.3.2. Деэмульгаторы (пав) и требования, предъявляемые к ним
- •14.4. Измерение количества товарной нефти и определение ее качества
- •14.5. Хранение нефти в резервуарах
- •Определение давления насыщения нефти газом, объемного коэффициента, удельного веса и усадки нефти и воды в пластовых условиях Задача 1
- •Задача 2
- •Задача 3
- •Определение вязкости нефти и газа в пластовых условиях Задача 4
- •Задача 5
- •И температур от удельного веса газа
- •Определение коэффициента сжимаемости пластовой нефти и газа Задача 6
- •Задача 7
- •Определение скорости продвижения водонефтяного контакта Задача 8
- •Определение нефтеотдачи при водонапорном режиме Задача 9
- •Задача 10
- •Определение нефтеотдачи в зависимости от упругих свойств жидкости и породы Задача 11
- •Определение запасов нефти и оценка эффективности использования пластовой энергии Задача 12
- •Задача 13
- •Определение давления нагнетания, количества нагнетаемой жидкости и числа нагнетательных скважин Задача 14
- •Задача 15
- •Задача 16
- •Определение коэффициента нефтеотдачи и продолжительности процесса при площадном заводнении Задача 17
- •Определение количества газа, нагнетаемого в пласт для поддержания пластового давления Задача 18
- •Задача 19
- •Исследование фонтанных скважин методом установившихся отборов Задача 20
- •Задача 21
- •Задача 22
- •Задача 23
- •Задача 24
- •Исследование фонтанных скважин методом восстановления забойного давления Задача 25
- •Исследование газовых скважин методом установившихся отборов Задача26
- •Задача 27
- •Задача 28
- •Исследование газовых скважин методом восстановления забойного давления Задача 29
- •Исследование пластов
- •Задача 30
- •Задача 31
- •Задача 32
- •Оглавление
- •Список рисунков
- •Список таблиц
- •Список литературы
14.2. Установки и сооружения систем сбора и транспорта нефти и газа
14.2.1. Замерные установки
На практике применяют индивидуальные и групповые сепарационно-замерные установки.
Групповые замерные установки: типа ЗУГ (замерная установка групповая), АГУ (автоматизированная групповая установка), АГЗУ (автоматизированная групповая замерная установка).
Блочные автоматизированные замерные установки «Спутник А», «Спутник Б», «Спутник В». Установка «Спутник А» — базовая конструкция этой серии.
Существует три модификации установок «Спутник А, Спутник А-16-14/400, Спутник А-25-10/1500, Спутник А-40-14/400. В указанных шифрах первая цифра обозначает рабочее давление (в 0,1 мПа), на которое рассчитана установка, вторая — число подключенных к групповой установке скважин, третья — наибольший измеряемый дебит (в м3/сут). Конструктивное исполнение этих установок в виде закрытых блоков с обогревом позволяет эксплуатировать их в районах с суровыми климатическими условиями (они рассчитаны на работу при температуре окружающей среды от минус 55 до плюс 50° С при относительной влажности воздуха до 80%). Автоматизированная сепарационно-замерная установка типа «Спутник А» предназначена для автоматического измерения дебита скважин, для контроля за их работой, а также автоматической блокировки коллекторов. Рассчитана она на давление 1,6 МПа (16 кгс/см2) и 4 МПа (40 кгс/см2).
Установка «Спутник А» состоит из двух блоков: замерно-переключающего и блока КИП и автоматики. Оба блока монтируются на специальных рамных основаниях для возможности их транспортирования железнодорожным, автомобильным и водным транспортом. В отличие от установки «Спутник А» в «Спутник Б» предусмотрены: возможность раздельного сбора обводненной и необводненной продукции скважин, определение содержания воды в ней, измерение количества газа, отсепарированного в измерительном сепараторе, а также дозирование химических реагентов в поток нефти и прием резиновых шаров, запускаемых на скважинах для депарафинизации выкидных линий.
На установках типа «Спутник В» и «Спутник ВР» дебит скважины измеряется в вертикальном сепараторе по показаниям нижнего и верхнего датчиков уровня и датчика веса вибрационно-частотного типа. При этом регистрируется время заполнения измерительного сепаратора. По истечении одного цикла заполнения взвешенная порция жидкости выдавливается в общий коллектор и цикл измерения повторяется. Данные по измерению дебита жидкости передаются в пересчетное устройство, окончательные результаты измерений в единицах массы поступают в накопленное устройство телемеханики. Принцип работы автоматизированных замерных установок показан на примере ЗУГ-5, являющейся прообразом установки «Спутник А». На установке (рис. 67) обеспечивается переключение скважин на замер по программе, определяемой с помощью реле времени, смонтированного в блоке автоматики.
Гидропривод 5 включается за счет давления масла в цилиндре переключателя 4. При вращении поворотного патрубка 6 на очередную скважину переключается многоходовый переключатель 2. Продукция от скважины 1, переключенной на замер, по трубопроводу 7 поступает в гидроциклонный сепаратор 8, где газ отделяется от нефти. Газ по трубопроводу 13 направляется в нефтяной коллектор 3.
Нефть из гидроциклонного сепаратора 8 по трубопроводу 9 поступает в нефтесборник 10. По мере повышения уровня нефти в нефтесборнике поплавок 11всплывает и закрывает заслонку 12 газовой линии сепаратора. Давление в сепараторе повышается, и нефть начинает поступать по трубопроводу 15 через турбинный расходомер 16 в общий коллектор 3 по трубопроводам 17 и 13. При снижении уровня в нефтесборнике 10 поплавок опускается и открывает заслонку 12 на газовой линии сепаратора. Давление между сепаратором и коллектором выравнивается, и цикл накопления жидкости в нижней емкости сепаратора повторяется.
Рисунок 67. Установка ЗУГ-5
Таблица 26 Характеристика автоматизированных групповых замерных установок
Параметр |
ЗУГ-1 |
ЗУГ-2 |
ЗУГ-5 |
«Спутник А» |
АГУ-3 |
АГЗУ-1 |
Рабочее давление, МПа (кгс/см²) |
≈1 (10) |
≈6 (64) |
≈2 (16); ≈2,5 (25); ≈4 (40) |
≈2 (16); ≈2,5 (25); ≈4 (40) |
≈2,5 (25) |
≈1 (10) |
Число подключаемых скважин |
До 14 |
До 14 |
До 14 |
До 14 |
До 12 |
До 6 |
Максимальный дебит одной скважины, т/сут |
250 |
400 |
400 |
400 |
250 |
400 |
Максимальное содержание газа в жидкости, м³/Т |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
Температура окружающей среды, ºС |
±50 |
±50 |
±50 |
±50 -30 |
±50 -30 |
+50 |
Вязкость , сСт |
80 |
80 |
80 |
80 |
15 |
60 |
Погрешность измерения, % |
±2,5 |
±2,5 |
±2 |
±2 |
±2,5 |
±3 |
Жидкость из нефтесборника 10 может при необходимости поступать в общий коллектор 3 по линии 14, минуя расходомер 16. Продукция всех остальных скважин через многоходовой переключатель 2 направляется в выкидной коллектор 3. Дебит скважин замеряется на блоке местной автоматики путем регистрации количества жидкости, прошедшей через счетчик.