
- •1. Определение расхода промывочной жидкости, обеспечивающего очистку забоя и транспорт шлама в кольцевом пространстве
- •2.Выбор диаметра цилиндровых втулок насоса
- •3. Выбор плотности промывочной жидкости
- •4. Выбор турбобура
- •5. Расчет потерь давления в элементах циркуляционной системы
- •6. Определение потерь давления в долоте. Выбор гидромониторных насадок
- •7. Построение графика давлений
- •8. Пример гидравлического расчета промывки скважины
- •3. Определяем расход промывочной жидкости из условия очистки забоя скважины (6.10.2);
5. Расчет потерь давления в элементах циркуляционной системы
Общие потери давления ∆р при движении промывочной жидкости в элементах циркуляционной системы определяются из выражения
∆р =
=
+
+ ∆рмт
+ ∆рмк
+ ∆р0
+ ∆рт
+ ∆рд
+ ∆рг,
(6.10.7)
где и — потери давления на трение по длине в трубах и кольцевом пространстве, Па; ∆рмт и ∆рмк — потери давления в местных сопротивлениях в трубах и кольцевом пространстве, Па; ∆р0 — потери давления в наземной обвязке, Па; ∆рт — перепад давления в турбобуре, Па; ∆рд — потери давления в промывочных отверстиях долота, Па; ∆рг — разность между гидростатическими давлениями столбов жидкости в кольцевом пространстве и трубах, Па.
Для расчета потерь давления на трение при движении промывочной жидкости без шлама в трубах и кольцевом канале необходимо определить режим течения, в зависимости от которого выбираются те или иные расчетные формулы. Для этого вычисляется значение критического числа Рейнольдса течения промывочной жидкости Reкp, при котором происходит переход от структурного режима к турбулентному. Это число для вязкопластических жидкостей определяется из соотношения:
Reкp = 2100 + 7,3Не0,58, (6. 10.8)
где Не = ρdг2τ0/η2 — число Хедстрема; η — пластическая (динамическая) вязкость промывочной жидкости, Па∙с; τ0 — динамическое напряжение сдвига, Па.
При течении жидкости внутри бурильной колонны значение dr принимается равным внутреннему диаметру бурильных труб dт. В затрубном пространстве dr определяется как разность между диаметром скважины dc и наружным диаметром бурильных труб dн.
Если число Рейнольдса Re движения жидкости в трубах Reт или кольцевом пространстве Reкп больше вычисленного значения Rкp, то режим течения турбулентный. В противном случае движение происходит при структурном режиме.
Значения Reт и Reкп определяются по формулам
Reт
=
=
, (6.10.9)
Rекп
=
=
, (6.10.10)
где υт
=
; υкп
=
—средняя
скорость жидкости в трубах и кольцевом
канале; dт
и dн
— внутренний и наружный диаметры
секций бурильной колонны состоящей из
труб одного размера, м.
При турбулентном режиме течения потери давления по длине канала определяются по формуле Дарси—Вейсбаха (6.5.1):
внутри труб
∆рт
= λт
l
= λт
, (6.10.11)
в кольцевом пространстве
∆ркп
= λкп
l, (6.10.12)
где l — длина секции бурильных труб одинакового диаметра dт или dн, м; λт и λкп — коэффициенты гидравлического сопротивления трению в трубах и кольцевом пространстве. Их значения следует вычислять по формулам (6.5.38) и (6.5.58):
λт
= 0,1
; (6.10.13)
λкп
= 0,107
; (6.10.14)
Согласно подразделу 6.5, шероховатость k примем для стенок трубного и обсаженных участков затрубного пространства равной 3 х 10-4 м, а для необсаженных участков затрубного пространства — 3х10-3 м. Формулы (6.10.13) и (6.10.14) получены для турбулентных течений в трубах и кольцевых каналах вязкой жидкости. Будем их использовать и для турбулентных течений неньютоновских жидкостей, поскольку для них нет полностью подтвержденных экспериментально аналогичных формул. В случае структурного режима течений формулы для определения потерь давления по длине канала имеют вид:
∆рт
=
; (6.10.15)
∆ркп
=
. (6.10.16)
где βт и βкп — коэффициенты, значения которых можно определить по графику рис.6. Предварительно вычислив число Сен-Венана для труб Sт или кольцевого пространства Sкп по формулам (6.3.29) или (6.3.46):
Sт
=
=
, (6.10.17)
Sкп
=
=
. (6.10.18)
По формулам (6.10.12), (6.10.16) определяются потери давления в кольцевом канале между стенками скважины и турбобуром. При этом значениям dн и l в формулах будут соответствовать наружный диаметр корпуса турбобура dт и его длина lт. Местные потери давления от замков в кольцевом пространстве определяются из выражения (6.9.4), которое с учетом (6.9.8) — (6.9.10) примет вид
∆рмк
=
, (6.10.19)
где lт — средняя длина трубы в данной секции бурильной колонны, м; dм — наружный диаметр замкового соединения, м; l — длина секции бурильных труб одинакового размера, м.
Для секции бурильной колонны, состоящей из труб, имеющих внутреннюю высадку, вычисляются потери давления в местных сопротивлениях внутри труб по формуле (6.9.4), которая с учетом (6.9.5) — (6.9.7) примет вид
∆рмт
=
. (6.10.20)
Потери давления в наземной обвязке находятся по формуле (6.9.1) с учетом (6.9.2):
∆р0 = (αс + αш + αв + αк) ρQ2, (6.10.21)
где αс , αш ,αв ,αк — коэффициенты гидравлических сопротивлений различных элементов обвязки, определяемые из табл. 6.1.
Перепад давления в турбобуре вычисляется исходя из кинематического подобия по формуле (6.9.1) с учетом (6.9.3):
∆рт = ∆рмт , (6.10.22)
где ∆ртн, Qтн— справочные данные турбобура при номинальном режиме его работы на жидкости известной плотности ρс.
Перепад ∆рг вычисляется по формуле ∆рг = (1 — φ) (ρш — ρ) gL. При промывке без углубления, когда плотность раствора на входе и выходе скважины сравняется, ∆рг станет равным нулю.