Пример оформления титульного листа контрольной работы

№ п/п

Вопросы

Варианты ответов

Раздел 1: Легкая категория сложности

1

Структура приборов включает следующие основные функци­ональ­ные элементы:

1. Чувствительные элементы; 2. Передаточные элементы; 3. Средства отображения информации;

4 Чувствительные элементы, передаточные элементы, средства отображения информации .

5 Только чувствительные элементы и средства отображения информации

2

По методам измерения приборы не разделяются на приборы …

1.прямого измерения;

2.кос­вен­ного измерения;

3. аналогового измерения;

4.цифрового измерения;

5.механического измерения.

3

По совокупности физи­чес­ких явлений, на ис­поль­­­зо­ва­нии которых ос­но­вано измерение прибо­ры не разделяются на…

1.механи­чес­кие;

2. оптические;

3. электрические;

4. пневматические;

5.лабораторные.

4

Обработка полу­чен­ной при измерениях инфор­мации ведётся в приборе преимущественно с помощью…

1.механи­чес­ких средств;

2. оптических средств;

3. электрических средств;

4. пневматических средств;

5.электронных средств.

5

К основным требовани­ям, предъявляемым к приборам, не относится требование…

1. точности выполнения заданных функций;

2. высокой надёжности и технологичности механизма;

3. экономичности изготовления, содержания и эксплу­атации;

4. эстетичности

5. повышенных габаритов приборов

6

Что не относится к этапу создания нового прибора или установки?

1.разработка технического задания;

2.разработка конструкции;

3. изготовление опытных образцов;

4. оформление конструкторской документации;

5.ремонт и хранение прибора.

7

В процессе проекти­ро­вания приборов не ис­поль­зуются обобщён­ные модели

1.материала, механизмов, узлов, машин, конструкций;

2. формы детали;

3. вида нагру­жения,

4.предельного состояния;

5.социально-экономических процессов.

Раздел 1 . Средняя категория сложности

1

Конструирование – это:

1.Логико-математический процесс поиска решения задачи конструирования. 2. Информационный творческий логико-интуитивный про­цесс поиска, создания и получения оптимального варианта пакета документов изделия 3.Процесс рациональной разработки конструкторской документации. 4.Процедура определения назначения, принципа действия и структуры объекта конструирования.5. Информационный творческий логико-интуитивный про­цесс поиска, создания и получения идеального варианта пакета документов изделия

2

Чем оптимизируется рациональный поиск оптимального варианта решения конструкторских задач

1. последовательным построением иерархически подчи­нённых снижению неопределённости моделей объектов конструирования 2.использованием моделей объектов конструирования по порядку убывания их информативности 3. использованием моделей объектов конструирования с повышением уровня абстрагирования; 4. принципами информационной оптимизации; 5. ни одним из перечисленных

3

Единая система конструкторской документации обеспечивает:

1.Возможность взаимообмена конструкторскими до­кументами между различными организациями без их пе­ре­оформления; 2. Стабилизацию комплектности докумен­тов, возможность расширения унификации при конструк­торских разработках; 4. Упрощение форм конструк­торс­ких документов и графических изображений, автома­тиза­цию обработки технических документов; 5. Всё выше­пере­численное

4

По точности передачи информации приборы не классифицируются на…

1.приборы технической точности;

2. приборы высокой точности;

3. приборы сверхвысокой точности;

4. приборы промышленной точности;

5.ни один из перечисленных.

5

Математи­ческая модель это

1 то, что связы­вает функциональные свойства конструкции с обоб­щёнными физи­чес­кими факторами, свойствами и закономерностями;

2. форма­ли­зо­ван­ное количественно описание объекта в виде матема­ти­ческих вы­ра­­жений посредством математических символов и критериев;

3.упрощённое изображение объекта с позиций его назначения.

4. алгоритмы обработки измерительной информации;

5. критерии работоспособности и расчёта

6

По степени абстра­гиро­вания модели деталей приборов не делят на…

1.функциональные;

2. физические;

3. матема­тические;

4 физико-математические;

5.эвристические

7

Какой из этапов рационального проектирования

наиболее информативен?

1.Этап функционального моделирования; 2.Этап физического моделирования; 3.Этап математического моделирования; 4. Этап поиска неизвестных параметров модели; 5. Этап корректировки найденных решений

8

По характеру приме­не­ния приборы не разде­ля­ются на…

1.лабораторные; 2 цеховые; 3. военные;

4. космические; 5. предназначенные для работы в условиях повышенной освещённости.

9

Конструкция прибора не определяет…

1.взаимное расположение частей прибора в пространстве;

2.способы компоновки частей прибора;

3. характер взаимодействия частей прибора;

4. способы соединения частей прибора;

5.технологическую оснастку для изготовления частей прибора;

10

В узлах, непосредственно обслуживаемых чело­ве­ком при сборе и выдаче данных измерений, глав­ным образом использу­ют­ся узлы:

1. электрические;

2. пневматические

3.Электронные;

4.электромагнитные;

5.Механические и оптические;

11

Исполнительное устройство, входит в состав

1. прибора;

2. автоматической системы;

3. чувствительного элемента;

4. передаточного элемента;

5. средства отображения информации.

12

Какой из этапов конструирования называется проектированием?

1. Этап предварительного конструирования;

2. Этап разработка вариантов эскизной компоновки

3.Этап построения и вычерчивания сборочных; чертежей; 4. Этап разработки рабочей конструкторской документации; 5. Этап изготовления опытного образца.

Раздел 2. Лёгкая категория сложности

1

Точность это:

1. величина, обратная погрешности измерения; 2.степень приближения оценён­ного значения к идеальному; 3.разница между расчётным и измеренным значением; 4.то, что обеспечивает функциональность;

5. абсолютность решения.

2

Какие понятия ис­поль­зуются для оценки точ­ности интел­лекту­альных средств измерений?

1. Среднее значение, средне­квад­ра­тич­ное отклонение; 2.Коэффициент вариации, доверительные интервалы;

4. Дисперсия; 3.Информатив­ность, неопределённость, оценённое значение измеря­емой величины.

3

Информативность оцени­ваемого диагности­чес­ко­го параметра характеризуется

1.Первой производной диагностического параметра по параметру состояния объекта диагностирования;

2.Чис­лом m квантований диагностической шкалы;

3. Количеством получаемой при измерении информации; 4. Абсолютной погрешностью измерения параметра состояния; 5.Всеми перечисленными показателями

Раздел 2. Средняя категория сложности

1

Погрешности измерений, связанные со значением измеряемой вели­чи­ны или скоростью её изменения в процессе измерения, вызываются помехами…

1. Аддитивными; 2.Мультипликативными;

3.Случайными; 4.Систматическими; 5. Не существенными

2

Характеристиками погрешностей приборов являются:

1.Порог реагирования ; 2. Вариация показаний;

3. Разрешающая способность; 4. Стабильность нуля;

5.Всё вышеперечисленное

3

Принцип конструи­ро­ва­ния, производства и эксплуатации, обеспечивающий воз­можность сборки или замены независимо изготовленных деталей и узлов в приборах называется

1. Стандартизацией; 2. Взаимозаменяемостью;

3. Равнопрочностью; 4. Унификацией; 5. Рационализацией

4

Размерной цепью называется

1. Операция последовательного измерения параметров изделия; 2. Совокупность размеров, расположенных в определённой последовательности по замкнутому контуру 3. Конструктивный элемент цепной передачи;

4. Совокупность произвольно поставленных размеров;

5. Ни одно из перечисленных.

5

Замыкающим звеном размерной цепи называется

1.Размер детали или узла, проставляемый последним; 2.Размер детали или узла, к которому предъ­является основное требование по точности; 3.Звено механизма, определяющее его работоспособность; 4. Размер детали или узла, определяющий работоспособность прибора;

5. Размер детали или узла, к которому не предъ­является требования по точности;

6

Дос­ти­жение задан­ной точ­­нос­ти замыка­ю­щего зве­на, основанное на ис­поль­зовании малой ве­роятности сочетания край­­них откло­не­­ний от номи­нальных раз­меров для состав­ля­ющих звеньев размерной це­пи который называ­ется:

1. Методом полной взаимозаменяемости; 2. Методом неполной взаимозаменяемости; 3. Методом групповой взаимозаменяемости; 4. Методом пригонки; 5. Методом регулировки.

7

Методом пригонки за­дан­ную точность замыка­ющего звена достигают

1.посредством сел­лек­тив­ной сборки;

2.изменением величины заранее намеченного компенсиру­ю­щего звена без снятия с него слоя материала;

3.при сборке путём изменения величины заранее намеченного звена размерной цепи посредством снятия соот­ветствующего слоя материал;.

4. путём назначения малых допусков на все составляющие звенья размерной цепи;

5. в результате удачного сочетания крайних значений отклонений от номи­нальных размеров для составляющих звеньев размерной цепи.

8

Методом регулировки за­дан­ную точность замыка­ющего звена достигают

1.посредством сел­лек­тив­ной сборки;

2.изменением величины заранее намеченного компенсиру­ю­щего звена без снятия с него слоя материала;

3.при сборке путём изменения величины заранее намеченного звена размерной цепи посредством снятия соот­ветствующего слоя материал;

4. путём назначения малых допусков на все составляющие звенья размерной цепи;

5. в результате удачного сочетания крайних значений отклонений от номи­нальных размеров для составляющих звеньев размерной цепи.

9

Методом групповой взаи­мо­заменяемости за­дан­ную точность замыка­ющего звена достигают

1.посредством сел­лек­тив­ной сборки;

2.изменением величины заранее намеченного компенсиру­ю­щего звена без снятия с него слоя материала;

3.при сборке путём изменения величины заранее намеченного звена размерной цепи посредством снятия соот­ветствующего слоя материал;

4. путём назначения малых допусков на все составляющие звенья размерной цепи;

5. в результате удачного сочетания крайних значений отклонений от номи­нальных размеров для составляющих звеньев размерной цепи.

10

Посадки Н6/k6, K7/h7 являются посадками

1. с небольшим зазором;

2.переходными;

3.с натягом;

4.с большим зазором;

5.с большим натягом

11

Посадки U6/h6, Z7/h7, H5/s5 являются посад­ками

1. с небольшим зазором;

2.переходными;

3.с натягом;

4.с большим зазором;

5.с большим натягом

12

Посадки D8/h8, H6/f6 являются посадка­ми

1. с небольшим зазором;

2.переходными;

3.с натягом;

4.с большим зазором;

5.с большим натягом

Раздел 2. Высшая категория сложности

1

Количество информации, не­об­хо­димое для оценки состо­яния техни­ческого объ­ек­та, ко­торый может на­хо­ди­ться в одном из 4-х состо­яний с равной вероятностью, равно…

1. 4 бита

2. 2 бита;

3. 4 нита;

4. 2 байта;

5. 4 байта

2

Определить количество информации, которое получит студент, сидящий на занятии продолжительностью 120 мин, определяющий время по часам с минутной стрелкой

1. ≈4 нита;

2. ≈2 байта;

3. ≈4 байта

4. ≈7 бита

5. 13 бит

3

Определить коли­чество информации получа­емой при измерении тока ам­пер­метром со шкалой от “0” до 10 А с ценой деле­ния 0,1 А и абсо­лютной погреш­ность­ю измерения ±0,25 А.

1.≈ 4 бита.; 2.≈ 4 дит, 3.≈ 4 нита; 4. ≈10 бит; 5. ≈25 бит

Раздел 3. Лёгкая категория сложности

1

Надёжностью называется

1.Способность изделия выполнять заданные функции; 2.Веро­ятность выполнения изделием заданных функций; 3.Способность изделия сох­ранять свою работо­способ­ность в течение заданного промежутка времени или требуемой наработки; 4.Время, в течении которого изделие сохраняет свою работоспособность; 5. Способность изделия сохранять работоспособность .

2

Какое из перечисленных понятий не относится к свойству надёжности

1.Безотказность; 2. Долговечность; 3.Ремонтопри­год­ность; 4.Сохраняемос­ть; 5. Ресурс

3

Шум, вибрации, агрессивные среды, пыль, влажность воздуха, тепловые, электромагнитные и другие воздействия относятся к факторам, которые

1. Должны учитываться при конструировании

2. Не влияют на работоспособность приборов

3. Не существенно влияют на работоспособность приборов

4. Всегда существенно влияют на работу приборов

5. Не влияют на точность работы приборов

4

Виброустойчивость это:

1. Способность изделия работать в условиях интен­сивного тепловыделения и повышенных температур при вибрациях 2.Способность изделия работать в нужном диапазоне частот нагружения без недопустимых колебаний; 3. Способность детали сопротивляться посте­пенному уменьшению размеров деталей по поверхности в результате вибрационного трения; 4. Способность детали или конструкции сопротив­ляться большим деформациям под действием приложенных нагрузок; 5. способность детали или конструкции сопротив­лять­­ся измене­нию форм и размеров под действием приложенных к ним периодически изменяющихся внеш­них сил;

5

Теплостойкость это:

1.Способность детали сопротивляться посте­пенному уменьшению размеров деталей при нагревании; 2. Способность детали или конструкции сопротив­ляться большим температурным деформациям; 3. Способность детали или конструкции сопротив­лять­­ся измене­нию форм и размеров под действием температурного нагрева; 4. Способность изделия работать в условиях интен­сивного тепловыделения и повышенных температур; 5.Способность изделия работать в нужном диапазоне частот нагревания без недопустимых температурных деформаций;

6

Устойчивость это способность детали или конструкции сопротив­ляться

1. Большим деформациям под действием приложенных нагрузок; 2. Статическому равновесию под действием опрокидывающих сил. 3.Опрокидыванию под действием статически действующих сил. 4. Опрокидыванию под действием динамических нагрузок; 5.Деформациям в момент опрокидывания.

Раздел 3. Средняя категория сложности

1

Способность материала оказывать сопро­тивление механическому проник­новению в его поверх­ность другого твёрдого тела называется

1. Прочностью;

2. 2. Жёсткостью;

3. 3. Твёрдостью;

4 Податливостью;

5.Сопротивляемостью

2

Твёр­дость материала, не харак­те­ризуют

1.Числом твёрдости по Бринеллю (НВ),

2. Числом твёрдости по Роквеллу (HRC)

3.Числом твёрдости по Виккерсу (HV).

4. Числом Рейнольдса

5. деформацией поверхности под штампом

3

Величина норматив­ного коэф­фи­циента запаса проч­ности

1.Повышает величины макси­мально до­пус­каемых напряжений; 2. Понижает величины макси­мально до­пус­каемых напряжений; 3. Нормирует величины напряжений; 4.Повышает прочность проектируемой конструкции; 5.Обеспечивает надёжность конструкций.

4

На величину контактных напряжений влияют

1.Погонная нагрузка 2. Упругость материалов взаимо­действующих деталей; 3. Радиус кривизны поверхностей деталей в точке контакта; 4. шероховатость и волнистость поверхностей контакта; 5. Все перечисленные факторы

5

Расчётная схема (физическая модель) детали составляется

1.Для наиболее типичных условий работы деталей; 2.Для обеспечения работоспособности в условиях пониженной нагрузки; 3. Для определения параметров модели детали в наиболее тяжёлых условиях её работы. 4. Для проверки работоспособности детали; 5.Для упрощённого условного изображения детали.

6

На вынос­ли­вость деталей не влияют такие факторы, как

1.размеры.;2., состояние по­верх­ности; 3.кон­цент­раторы напря­жений в материале; 4.погрешность показаний прибора; 5. структура материала

7

Стандартные образцы, предназначенные для испытаний на выносливость, имеют параметры

1. произвольные;

2. цилиндрической формы, диаметр 7 мм, изготовлен с идеаль­но гладкой поверхностью без концентрато­ров напряжений;

3. диаметр 10 мм, изготовлен без концентрато­ров напряжений с шероховатой поверхностью;

4. прямоугольного сечения со специально выращенной трещиной определённого размера;

5. элементов объекта контроля.

8

Безотказность свойство изделия

1. сохранять работоспособность до нас­туп­ления отказа;

2. непрерывно сох­ранять работо­способность в течение некоторого времени;

3.предупреж­дать и обнаруживать причины возникновения отказов и поддерживать работоспо­соб­ность;

4. сохранять значения показателей надёжности в течение и после хранения или транспортировки;

5. сох­ранять работоспособность в течение заданного промежутка времени или требуемой наработки.

9

Вероятностью безотказной работы характеризует…

1. работоспособность;

2. долговечность;

3. ремонтопригодность;

4. сохраняемость;

5. Безотказность.

10

Предел выносливости это…

1.напряжение, при котором происходит разру­шение стандартного образца; 2. мак­сималь­ное значение напря­жений, при котором образец выдерживает без раз­ру­шения базовое число циклов; 3. напряжения, ограничивающие выносливость при циклическом нагружении; 4. количество циклов, при котором происходит разрушение критически нагруженного стандартного образца; 5. предельные напряжения, определяющие допускаемое число циклов.

11

Прочность это способность изделия, детали или конструкции

1.сопро­тив­ляться разруше­нию под действием приложенных к ним внешних сил; 2. сопротив­лять­­ся измене­нию форм и размеров под дейст­вием приложенных к ним внеш­них сил; 3. сопротивляться износу; 4. работать в нужном диапазоне частот нагружения без недопустимых колебаний; 5. соп­ротив­­ляться большим деформациям под действием приложенных нагрузок;

12

Этапы, на которых ведётся обеспечение на­дёж­ности приборов, называются этапами

1.конструирования, изготовления и модернизации.

2.конструирования, изготовления и эксплуатации;

3.конструирования, неразрушающего контроля и эксплуатации;

4.конструирования, изготовления и неразрушающего контроля;

5.конструирования, изготовления и технического обслуживания

13

При расчётах деталей на прочность не исполь­зу­ются такие модели тел, как…

1.нити;

2. стержни;

3. брусья;

4. пластины;

5. структурированные массивы.

14

Условие прочности пред­варительного про­ект­ного расчёта при ра­бо­те дета­ли на кру­чение имеют вид

1.[n]  n;

2. = Р/А  [];

3. = Р/А  ;

4.  М_И/W  [];

5.  М_К/W_P  .

Здесь , - соответственно нормальные и касательные напряжения, n-коэффициент запаса прочности

15

Условие прочности про­верочного расчёта имеют вид

1.[n]  n;

2. = Р/А  [];

3. = Р/А  ;

4.  М_И/W  [];

5.  М_К/W_P  .

Здесь , - соответственно нормальные и касательные напряжения, n-коэффициент запаса прочности

Раздел 3. Высшая категория сложности

1

При предварительных про­ектных и прове­роч­ных расчётах исполь­зу­ется форма условия прочности

1.В виде неравенства, устанавливающего соотношения между дейст­ви­тельными и максимально допуска­емыми напряжениями;

2.В виде неравенства, устанавливающего соотношения между дейст­ви­тель­ным и минимально допустимым коэффициентами запаса прочности;

3.В виде неравенства, устанавливающего соотношения между дейст­ви­тель­ным и максимально допустимым коэффициентами запаса прочности;

4.В виде неравенства, устанавливающего соотношения между дейст­ви­тельными и минимально допускаемыми напряжениями;

5.В соотношения между дейст­ви­тельными и минимально допускаемыми напряжениями

2

На заключительных ста­ди­ях проектирования

ис­­­поль­зу­ется форма усло­вия прочности…

1.в виде неравенства, устанавливающего соотношения между дейст­ви­тельными и максимально допуска­емыми напряжениями;

2.в виде неравенства, устанавливающего соотношения между дейст­ви­тель­ным и минимально допустимым коэффициентами запаса прочности;

3.в виде неравенства, устанавливающего соотношения между дейст­ви­тель­ным и максимально допустимым коэффициентами запаса прочности;

4.в виде неравенства, устанавливающего соотношения между дейст­ви­тельными и минимально допускаемыми напряжениями;

5.в виде соотношения между дейст­ви­тельными и минимально допускаемыми напряжениями.

3

Предел вынос­ливости на изгиб сталей с твёр­достью 180-350 НВ равен при­мерно

1.2 НВ;

2.1,8 НВ;

3.2,5 HB;

4.3 HB;

5.5 HB

Раздел 4. Лёгкая категория сложности

1

Характеристикой упругого элемента называется

1.Соотношение геометрических параметров элемента;

2. Габаритные размеры элементов; 3.Зависимость между деформацией и величиной силового воздействия на элемент; 4. Модуль упругости элемента; 5. Предел отношения прираще­ния величины силового воздействия к приращению величины деформации

2

Предел отношения прираще­ния величины силового воздействия к приращению величины деформации упругого элемента называется

1.Жёсткостью упругого элемента;

2.Чувствительностью упругого элемента

3. Характеристикой упругого элемента;

4.Модулем элемента

5. Податливостью упругого элемента

3

Индексом пружины называется

1. Произведение среднего диаметра пружины и диаметра проволоки; 2. Отношение среднего диаметра пружины и диаметра проволоки; 3. Расстояние между витками пружины; 4. Сумма наружного и внутреннего диаметров пружины; 5. Суммарное число витков пружины

Раздел 4. Средняя категория сложности

1

Цилиндрические вин­товые пружины рассчи­ты­ваются из условия

1. Жёсткости пружины; 2.Проч­нос­ти витка пружины на кручение; 3.Всё вышеперечисленное; 4 Износо­стой­кости пружины; 5. Теплостойкости пружины

2

В направ­ля­ющих должна работать пружи­на

1.Растяжения при трёхкратном превышении высотой пружины среднего диаметра; 2.Сжатия при превышении высотой пружины среднего диаметра; 3. Сжатия при трёхкратном превышении высотой пружины среднего диаметра; 4. Не должна работать в направляющих;

5. Любая при сжатии.

3

Зазоры между вит­ка­ми пружины в свобод­ном состоянии должны быть предусмотрены для…

1.обеспечения требу­емой дефор­ма­ции пру­жин растяжения; 2. обеспечения требу­емой максималь­ной дефор­ма­ции пру­жин сжатия; 3. обеспечения требу­емых размеров пру­жин; 4. обеспечения требу­емой прочности пру­жин; 5. технологичности изготовления пружины.

4

Биметаллические пру­жины используются при изменении

1.Усилия; 2. Давления; 3. Темпера­туры; 4. Влажности;

5. Освещённости.

5

Чувствительные элементы вы­полняют функ­ции

1.Средства отображения информации; 2. Усиления преобразованной величины до значения, которое может быть сопоставлено с эталоном; 3. Первичного преобразования измеряемой величины в величину, которую можно сравнить с эталоном; 4. Повышения надёжности прибора; 5.Стимулирования иррациональной составляющей познавательного процесса

6

Упругие элементы выхо­дят из строя вследствие

1. Разрушения; 2.Пластического деформи­ро­вания; 3. По­те­ри устойчивости;4. Перегрева; 5. Коррозионного раст­рес­кивания.

7

Для предотвращения плас­­­тичес­кого деформи­ро­вания ответственные упругие элемен­ты подвер­гают

1. Закалке; 2.Длительному или многократному нагружению; 3. Отпуску; 4. Отжигу; 5. Нитроцементации.

8

Спиральные пружины не применяются в:

1. Часовых механизмах; 2.Самопи­шу­щих, измерительных приборах 3. механизмах для создания притиво­дейст­вующего момента; 4. в электрических приборах для отвода тока к подвижным рамкам электроиз­мерительных приборов; 5. передаточных механизмах

9

Материалы биметаллических пружин должны иметь:

1.Близкие значения модулей упругости; 2. Близкие значения допускаемых напряжений на изгиб; 3. Наибольшую разность между значе­ниями коэффициентов температурного линейного расширения; 4. Хорошую свари­ваемость; 5. Всё перечисленное

10

Явление упругого пос­лед­ст­вия, заключается в

1.Продолжении дефор­мирования после прекращения изменения нагрузки; 2.Несовпадении харак­те­ристик упругого элемента, снимаемых при увеличении или при уменьшении нагрузки на элемент; 3. Продолжении дефор­мирования после прекращения изменения наг­рузки и несовпадении харак­те­ристик упругого элемен­та, снимаемых при увеличении или при уменьшении нагрузки на элемент; 4. Упругом восстановлении размеров после снятия нагрузки;

5. Ничего из перечисленного.

11

С увели­че­ни­ем индекса вин­товых пружин жёсткость

1. Увеличивается; 2.Умень­ша­ется; 3.Не изменяется;

4. Меняется в зависимости от модуля упругости;

5. Меняется в зависимости от коэффициента температурного расширения;

12

Эффекты, ис­поль­зуемые для первичного преобра­зо­вания силы меха­ничес­ких чувст­ви­тель­ных эле­мен­тов осно­ваны на исполь­зовании:

1.Упругих закономерностей

2.Пьезоэлектрических закономерностей,

3.Электродина­мических закономерностей;

4.Термоэлектрических закономерностей

5.Фотоэлектрических закономерностей ;

13

Сильфоном называется

1. Металлическая гофрированная пластина; 2. Изогнутая трубка с запаянным концом; 3.Тонко­стенная цилиндри­ческая труб­ка, стен­ки которой имеют глубокие волнооб­разные склад­ки; 4. Мембрана , присоединённая к пружине; 5. Упругий элемент коробчатого сечения.

14

Мембраны представляют собой

1. гофрированную пластинку; 2. пластину, слегка зажатую по контуру; 3. круглую плоскую, выпуклую или гофрированную пластинку, заделанную или жёстко закреплённую по контуру; 4. изогнутую трубку с запаянным концом; 5. навитую проволоку

15

Трубки Бурдона пред­став­­ляют со­бой тонкос­тен­ные металлические труб­ки, изогнутые …

1. по дуге окружности; 2. по винтовой ли­нии;

3. по спирали;

4. по дуге окружности, по винтовой ли­нии или по спирали 5. ничего из перечисленного.

Раздел 4. Высшая категория сложности

1

Напряжения изгиба в материале спиральной пружины возникают за счёт того, что при вращении валика…

1. пружина растягивается

2. радиус кривизны витков пружины увеличивается

3.модуль упругости пружины увеличивается

4.радиус кривизны витков пружины уменьшается

5.ширина пружины увеличивается

2

В биметаллических плас­тинах качестве слоя с малым температурным расширением чаще всего применяется

1.инвар ЭН-36;

2. латунь;

3. немагнитная сталь;

4. углеродистая сталь;

5.бронза.

3

В биметаллических плас­тинах качестве слоя с большим температур­ным расширением чаще всего применяется

1.инвар ЭН-36;

2. латунь или немагнитная сталь;

3.свинец

4. углеродистая сталь;

5.бронза.

Раздел 5. Лёгкая категория сложности

1

Класс кинематической пары передаточного ме­ха­низма определяется…

1.Числом накладываемых на перемещение связей; 2. Прочностью соединения звеньев; 3.Жёсткостью соеди­нения звеньев; 4. Степенью точности изготовления шарнира; 4. количеством возможных перемещений

2

Звенья, которые могут совершать полный обо­рот вокруг неподвижной оси в рычажных меха­низмах, называются

1.Коромыслами;2 Кривоши­пами; 3. Кулисами; 4.Напра­вля­ющими; 5. Шатунами

3

Кулисами называются

1. Звенья, которые могут совершать полный обо­рот вок­руг неподвижной оси; 2.Под­виж­ные направляющие, вра­щающиеся вок­­руг непод­виж­ной оси; 3. Звенья, соверша­ющие плоско-парал­лельное; 4. Звенья, соверша­ющие посту­па­тельное движение; 5. Ничего из перечис­лен­ного.

4

Детали вра­щаю­щихся звень­­ев, обра­зующие вращательные пары и передающие кру­тя­щий момент, назы­ваются

1. Валиками или валами; 2. Осями. 3. Подшипниками; 4.Колёсами; 5.Кольцами

5

Передаточным отно­ше­нием механизма назы­ва­ется

1. Отношение чисел зубьев ведомого и ведущего колёс механизма;2.Отношение мгновен­ных угловых скорос­тей ведущего и ведомого звень­­­­ев меха­низма; 3. Отношение чисел зубьев большего и меньшего диаметров колёс механизма; 4. Отношение моментов на ведущем и ведомом звеньях механизма

6

Зубчатые передачи, име­ющие колёса с подвиж­ными осями, на­зы­ваются

1. Цилиндрическими; 2.Эпициклическими; 3. Планетар­ными; 4. Диффе­рен­циальными; 5. Гипоидными

7

Планетарные передачи это…

1.Эпициклические передачи, имеющ­ие два ведущих звена; 2. Эпициклические передачи, имеющ­ие одно ведущее звено; 3. Передачи с планетарными шарнирами; 4. Передачи электромеханические; 5. Передачи с переменным передаточным отношением.

8

Передаточное отношение чер­вячной передачи рав­но

1. Отношению угловых скоростей червяка и червячного колеса; 2.Обратно передаточному числу; 3. Обратно отношению числа зубьев червячного колеса к числу заходов червяка; 4. Любое из вышеперечисленного; 5. Ни одно из перечис­ленных

9

Стандартами установ­лены … степеней точ­ности изготовления ци­линдрических и кони­чес­ких зубчатых колёс и передач

1. 12;

2. 20;

3.15;

4.25;

5.10

10

Какая степень изготов­ле­ния зубчатых колёс на­и­­выс­шая

1.1-я ;

2.12-я;

3. 0-я;

4.6-я;

5. 7-я

11

Червячные передачи применяют…

1.при перекрещивающихся осях; 2.когда требуется осу­ществить передаточное отношение от 7 до 100; 3. при перек­рещивающихся осях, когда требуется осуществить передаточное отношение от 7 до 100, редко до 360 и более; 4. при параллельных осях передаточных меха­низ­мов; 5. при возвратно-вращательном движении меха­низма

12

Недостатки червячных передач:

1.Низкий кпд (0,5-0,8); 2.Необходимость применения высококачественных бронз для зубьев коле­са с целью уменьше­ния коэффициента трения; 3. Высокие требо­вания к точности изготовления и сборки; 4. Низкий кпд, необходимость применения дорогих материалов и технологий; 5. Высокое передаточное отношение

Раздел 5. Средняя категория сложности

1

При работе открытых зубчатых передач наи­бо­лее вероятным повреж­дением является

1. контактное выкрашивание рабочих поверхностей зубьев 2. возникно­вение усталостных трещин у ножки зуба; 3. изнашивание зубьев; 4.износ шпоночного паза; 5. возникновение трещин в теле ступицы

2

При работе чер­вячных передач наи­бо­лее вероя­тным повреж­дением яв­ляе­тся

1. контактное выкрашивание рабочих поверхностей зубьев 2. возникно­вение усталостных трещин у ножки зуба; 3. изнашивание зубьев; 4.износ витков червяка; 5. возникновение трещин в теле червяка

3

Пара­мет­­ром, опреде­ляе­мым не­­пос­ред­ст­вен­но из усло­вия проч­ности при рас­чёте чер­вяч­ных пере­дач, является …

1.межосевое расстояние; 2. делительный диаметр колеса; 3. модуль колеса; 4. коэффициент ширины зубчатого венца; 5. число зубьев колеса.

4

Пара­мет­­ром, опреде­ляе­мым не­­пос­ред­ст­вен­но из усло­вия проч­­ности при рас­чёте откры­тых зубча­тых передач, является…

1.межосевое расстояние , 2. делительный диаметр колеса ; 3. модуль зацепления; 4. коэффициент ширины зубчатого венца; 5. число зубьев колеса

5

Синусный и тангенсный механизмы служат

1. для преобразования вращательного движения в поступательное; 2.для пре­об­­ра­­зо­вания прямолиней­ного поступательного перемещения толкателя во вращение рычага; 3. для уменьшения скорости поступательного движения; 4. для преобразования момента в силу

6

Выпрямляющие рычаж­ные механизмы обес­печи­вают

1. траекторию движения выходного звена, близкую к прямой; 2. выпрямление входного сигнала; 3. близкий к прямолинейному участок траектории движения выходного звена;4. прямолинейное движение звеньев механизма; 5. преобразование вращательного движения в поступательное

7

Мальтийские механизмы относятся к механизмам

1. рычажным;

2. кулачковым;

3. прерывистого действия;

4. планетарным;

5. зубчатым.

8

Критерием работо­спо­соб­­ности маль­тийских ме­ха­низмов приборов не явля­ет­ся:

1. точность изготовления и сборки;

2. прочность и жёсткость оси ролика цевки;

3. износостойкость рабочих поверхностей пазов креста;

4 износостойкость рабочих поверхностей ролика и оси цев­ки;

5. виброустойчивость мальтийского креста.

9

Для обеспечения износо­с­тойкости рабочих по­верх­ностей пазов креста, ролика и оси цевки проверяется условие

1. ограниченности давления

2. ограниченности скорости скольжения

3. ограниченности пути скольжения

4. ограниченности шероховатости поверхности ролика

5. ограниченности окружного усилия

10

Храповые механизмы служат

1. для преобразования вращательного движения в поступательное; 2. для преобразования коле­бательного дви­жения ведущего звена во враща­тельное (или поступательное) дви­жение с оста­новками ведомого звена; 3. для уменьшения скорости поступательного движения; 4. для преобразования момента в силу

11

Геометрическим пара­ме­т­­­ром, опреде­ляемым не­­пос­ред­ст­вен­но из усло­вия проч­ности при рас­чёте фрикционных пере­дач, является…

1.межосевое расстояние; 2. делительный диаметр колеса; 3. ширина колеса; 4. коэффициент ширины венца колеса; 5. суммарный диаметр колёс.

12

Критерием работоспо­соб­ности металлических кат­ков фрикционных пере­дач, рабо­тающих в масле при жидкостном трении, является

1. износостойкость катков; 2. усталостная контактная прочность катков; 3. усталостная изгибная прочность катков; 4.коррозионная стойкость катков; 5.прочность ступицы катков.

13

Критерием работо­способ­ности металлических кат­ков фрикционных пере­дач, рабо­тающих без жид­кост­ного трения, является

1. износостойкость катков; 2. усталостная контактная прочность катков; 3. усталостная изгибная прочность катков; 4.коррозионная стойкость катков; 5.прочность ступицы катков.

14

Расчёт тяговой спо­соб­ности применяющихся в приборах передач гибкими шнурами

1. не производится; 2.основывается на формуле Эйлера о фрикционном взаимодействии; 3. основывается на формуле Герца-Беляева о контактном взаимодействии; 4.основывается на формуле Герца-Беляева о фрикционном взаимодействии; 5. основывается на формуле Эйлера о контактном взаимодействии;

15

Основными критериями работоспособности цеп­ных передач являются

1.износостойкость и прочность цепей; 2. контактная прочность зубьев звёздочек; 3. изгибная прочность зубьев звёздочек; 4. износостойкость зубьев звёздочек; 5. ни один из перечисленных вариантов.

16

Винтовые механизмы используются

1.для преобразования поступательного движения во вращательное; 2.для преобразования вращательного движения в прямолинейное поступательное, 3. для преобразования скорости вращения; 4; для осуществления закручивания винта. 5. для создания вращательного момента

17

Основной причиной вы­хода из строя винтов и гаек передач является

1.износ резьбы;

2.срез витков резьбы;

3. потеря устойчивости винта;

4. разрушение витков гайки;

5. разрыв вина в опасном сечении

18

Основные геомет­ри­чес­кие параметры резьбы определяют

1. по действующему усилию на винт и таблицам спра­воч­ников; 2.по найденному значению среднего диаметра резьбы и таблицам спра­воч­ников; 3. по моменту на рукоятке винтового механизма; 4. по высоте гайки и таблицам спра­воч­ников; 5.по высоте винта и таблицам спра­воч­ников

19

Основными критериями рабо­тоспособности чер­вяч­ных передач явля­ют­ся.

1.контактная и изгибная прочность зубьев, а также их износо­стойкость; 2. контактная прочность зубьев; 3. износо­стойкость зубьев; 4. изгибная прочность зубьев; 5. прочность витков червяка

20

Степенью подвижности механизма называется…

1.Число степеней свободы механизма; 2. Число, равное количеству его ведущих звеньев; 3. Число степеней свободы механизма либо число, равное количеству его ведущих звеньев; 4. число, равное количеству кинематических пар механизма; 5. Число, равное количеству звеньев механизма.

21

Передаточные механиз­мы приборов использу­ются в качестве

1. Средств передачи энергии; 2.Преобразователей и усили­те­лей механических сигналов; 3. Элементов, понижающих скорость движения звеньев; 4. Средств отображения информации; 5. Чувствительных элементов.

22

Основными критериями работоспособности валов и осей являются

1.жёсткость и износостойкость;

2.проч­ность и жёсткость;

3. жёсткость и виброустойчивость;

4.прочность и устойчивость;

5. теплостойкость и виброустойчивость

23

Диаметр вала предва­рительно определяют

1. конструктивно исходя из размеров устанавливаемых на нём деталей; 2. из условия прочности по заниженным значениям допускаемых касательных напряжений;. 3. по параметрам шпоночного соединения; 4. по коэффициенту запаса прочности в опасном сечении; 5. по величине эквивалентных напряжений в опасном сечении.

24

Опорами называются устройства…

1. детали, охватывающие валы и оси,

2. детали, поддерживающие вращающиеся и не­под­­вижные детали в заданном положении;

3. детали, позволяющие вращаться относительно неподвижной стойки;

4.детали, опирающиеся на стойку;

5. ни один из предложенных вариантов

25

Наибольшее распрост­ра­не­ние в приборах полу­чили опоры с трением

1. качения;

2. скольжения;

3. с магнитным подвесом;

4. упругости;

5. с жидкостным трением.

26

По отношению к роли­ковым подшипникам, ша­ри­ковые

1. допускают меньшие нагрузки; 2. более быстро­ходны;

3. менее чувствительны к прогибам и перекосам оси вала; 4. менее дороги; 5. Всё из вышеперечисленного.

27

Внутренние диаметры под­­шипников от 20 до 110 мм стандартизи­ро­ваны

1.через 1-3 мм,

2.через 2-3 мм,

3. через 5 мм

4. через 10 мм

5. ни один из вариантов

Раздел 5. Высшая категория сложности

1

Расчёт валов на прочность состоит …

1. в расчёте напряжений, возни­кающих в сечениях вала от действия постоянных и переменных нагрузок; 2. в расчёте допустимого момента, передаваемого валом; 3. в оценке деформаций, возни­кающих в сечениях вала от действия постоянных и переменных нагрузок; 4.в расчёте коэффициента запаса прочности в опасных сечениях; 5. в оценке напряжений, возни­кающих в сечениях вала от действия постоянных и переменных нагрузок.

2

При проверочном расчёте вал рас­смат­ривается как

1.брус круглого сечения, работающий на кручение; 2.балка, шарнирно закреплённая на двух жёстких опорах; 3. балка, защемлённая одним концом; 4.стержень, работающий на сжатие; 5.гибкий вал переменного сечения

3

В точных меха­низ­мах приборов не применя­ются опоры:

1. с трением качения;

2. с трением скольжения;

3. с магнитным подвесом;

4. с трением упругости;

5. с повышенной грузоподъёмностью.

4

Упорные подшипники

1.способны воспринимать только радиальную нагрузку;

2.предназначенны для восприятия радиальной и осевой нагрузки одновременно;

3. предназначенные для восприятия только осевой нагрузки;

4.не предназначены для восприятия статических нагрузок;

5. предназначены для восприятия динамических нагрузок.

5

Основным видом пов­реж­­дения подшип­ников каче­ния является

1.разрушение сепараторов;

2.пластическое повреждение беговых дорожек;

3.усталост­ное выкрашивание беговых дорожек и тел качения;

4. растрескивание тел качения

5. Всё из перечисленного выше

6

Показатель степени кри­вой усталости шари­ко­подшипника качения при­ни­мают равным:

1. 3

2. 3,33

3. 4

4. 5

5.2

7

Выбор подшипников качения производится

1. только по динамической грузоподъёмности, исходя из действующей нагрузки и требуемой долговечности;

2. только по диаметру вала, на ко­то­­рый устанавливается подшипник;

3. по динамической грузоподъёмности или по диаметру вала, на ко­то­­рый устанавливается подшипник;

4. по частоте вращения вала

5. по моменту, передаваемому валом

8

Необходимая сила при­жатия колёс фрикци­онной передачи опреде­ля­ется из условия

1.контактной прочности колёс;

2.работы передачи без проскальзывания;

3.износостойкости колёс;

4.изгибной прочности валов передачи;

5.виброустойчивости передачи.

9

Во фрикционных пере­да­чах, работающих без обес­печения режима жид­костного трения, вы­ход катков из строя происхо­дит из-за их

1.проскальзывания;

2.контактного разрушения;

3.изнашивания;

4.поломки;

5.повышенных вибраций.

Раздел 6. Лёгкая категория сложности

1

Средства отображения ин­фор­мации приборов пре­д­назначены для…

1. измерения физической величины;

2.преобразования сигнала в воспринимаемую человеком форму;

3. демонстрации шкалы прибора;

4. снятия неопределённости в значении физической величины;

5. отражения информации о характеристиках прибора.

2

Отсчётные устройства- совокупность деталей, предна­зна­ченных для…

1.отсчёта количества сигналов, поступающих от объекта контроля;

2.отсчёта времени, в течение которого производится наблюдение за объектом;

3. зрительного определения измеряемой величины посредством наблюдения за положением указателя относительно системы штрихов и цифр, расположенных на шкале;

4. отсчёта количества технологических операций;

5.отсчёта количества импульсов колебательного процесса

3

Цена деления это

1. определённое значение измеряемой величины;

2.соответствующий пре­делам изменения измеряемой величины предел шкалы; 3.число единиц измеряемой величины, соот­ветст­вующее одному обороту шкалы;

4. число единиц измеряемой величины соответству­ю­щее участку шкалы между двумя соседними отметками;

5. величина отно­шения максимальной длины деления шкалы к минимальной

4

Длина деления шкалы лабораторных приборов находится в пределах…

1. 1 -2 мм;

2. 3 - 10 мм;

3. 0,5 - 2,5 мм;

4. 2-5 мм;

5. 5-10 мм.

5

Угол шкалы это угол, соответствующий…

1. длине дуги, описывающей контуры прибора; 2. длине дуги носителя шкалы между средней и последней его отметками; 3. длине дуги носителя шкалы между нулевой и первой его отметками.; 4. длине дуги носителя шкалы между двумя отметками.; 5. длине дуги носителя шкалы между первой и последней его отметками.

6

Носитель шкалы это…

1. покрытие циферблата, на котором нанесена шкала; 2.циферблат, на котором нанесена шкала; 3. линия, на которой штрихами отме­чают определённое значение измеряемой величины; 4. линия, на которой отме­чают характеристики прибора; 5. линия, на которой отме­чают дату нанесения шкалы

Раздел 6. Средняя категория сложности

1

Длина деления шкалы лабораторных приборов находится в пределах, щитовых -

1.1-3 мм;

2.0,5 - 2,5 мм;

3.3 - 10 мм;

4.2-5 мм;

5.2,5-7 мм

2

Абсолютная погреш­ность отсчёта зависит

1.от погрешности снятия отсчёта, погреш­ности механизмов приборов и неустойчивости измеряемого параметра; 2. только от погрешности снятия отсчёта; 3. только от погреш­ности механизмов приборов; 4. только от неустойчивости измеряемого параметра; 5.от цены деления прибора

3

Лабораторные приборы имеют классы точности

1. от 0,005 до 0,5;

2. от 0,05 до 0,5;

3. от 0,5 до 6;

4. от 0,005 до 0,05;

5. от 0,05 до 1,0.

4

Класс точности прибора определяет

1. его допускаемую абсолютную погрешность;

2. его допускаемую относительную погрешность

3. его стоимость;

4. габариты прибора;

5. среднюю абсолютную погрешность измерений

5

Щитовые приборы име­ют классы точности…

1.от 1,5 до 6,0.;

2.от 1,0 до 6,0;

3.от 2,5 до 6,0;

4. от 4,0 до 6,0;

5. от 0,05 до 6,0.

6

Приборы технической точ­ности имеют ошибку в положении ведомого звена

1. до 1 мм при поступательном его перемещении, или до 1º при угловом перемещении;

2. до 0,5 мм при поступательном его перемещении, или до 1º при угловом перемещении;

3.до 0,2 мм при поступательном его перемещении, или до 30’ при угловом перемещении;

4. до 0,05 мм при поступательном его перемещении, или до 20” при угловом перемещении;

5. до 0,001 мм при поступательном его перемещении, или до 1” при угловом перемещении.

7

Приборы высокой точ­ности имеют ошибку в положении ведомого звена

1. до 1 мм при поступательном его перемещении, или до 1º при угловом перемещении;

2. до 0,5 мм при поступательном его перемещении, или до 1º при угловом перемещении;

3.до 0,2 мм при поступательном его перемещении, или до 30’ при угловом перемещении;

4. до 0,05 мм при поступательном его перемещении, или до 20” при угловом перемещении;

5. до 0,001 мм при поступательном его перемещении, или до 1” при угловом перемещении.

8

Приборы сверхвысокой точ­ности имеют ошибку в положении ведомого звена

1. до 1 мм при поступательном его перемещении, или до 1º при угловом перемещении;

2. до 0,5 мм при поступательном его перемещении, или до 1º при угловом перемещении;

3.до 0,2 мм при поступательном его перемещении, или до 30’ при угловом перемещении;

4. до 0,05 мм при поступательном его перемещении, или до 20” при угловом перемещении;

5. до 0,001 мм при поступательном его перемещении, или до 1” при угловом перемещении.

9

Длина деления шкалы щитовых приборов нахо­дится в пределах

1.1-3 мм;

2.0,5 - 2,5 мм;

3.3 - 10 мм;

4.2-5 мм;

5.2,5-7 мм

10

В задачу расчёта отсчёт­ных устройств входит определение:

1. цены деления шкалы;

2. числа делений шкалы;

3. расчётной длины шкалы ,;

4. передаточного отношения отсчётного механизма (при наличии та­ко­вого);

5. Всё вышеперечисленное

11

К исходными данным для расчёта отсчёт­ных уст­ройств не относятся:

1. пределы изменения измеряемой величины и соответствующий этим пределам угол поворота валика исполни­тель­ного элемента прибора;

2. назначение и класс точности прибора с соответствующими значениями относительной и абсолютной погрешности;

3. длина деления шкалы в миллиметрах, соответствую­щая типу прибора;

4. ориентировочные значения угла и диаметра шкалы;

5. критерии работоспособности объекта контроля.

12

Циферблатом называется

1.деталь, на которую нанесена шкала прибора

2. средство отображения информации;

3.приспособление, которое занимает опре­делённое положение относительно шкалы;

4.плоскость, на которой штрихами отме­чают определённое значение измеряемой величины;

5. совокупность отметок рас­по­ложен­ных по пря­мой линии или по дуге окружности и изобра­жающих ряд пос­ледовательных чисел

13

Указатель это

1.линия, на которой штрихами отме­чают определённое значение измеряемой величины

2.приспособление, которое занимает опре­делённое положение относительно шкалы и тем самым отмечает численное значение измеряемой величины;

3. деталь, на которую нанесена шкала прибора;

4. совокупность изобра­жающих ряд пос­ледовательных чисел, соответствующих значе­ни­ям измеряемой величины.

5. средство отображения информации

14

Шкала это

1.линия, на которой штрихами отме­чают определённое значение измеряемой величины

2.приспособление, которое занимает опре­делённое положение относительно шкалы и тем самым отмечает численное значение измеряемой величины;

3. деталь, на которую нанесена шкала прибора;

4. совокупность изобра­жающих ряд пос­ледовательных чисел, соответствующих значе­ни­ям измеряемой величины.

5. средство отображения информации

15

Шкала считается равно­мерной, если величи­на отно­­шения макси­маль­ной длины деления шка­лы к минимальной не превышает…

1.2;

2.1,3;

3.3;

4.2,5;

5.1,7

Раздел 6. Высшая категория сложности

1

Для вольтметра, рабо­та­ю­щего в диапазоне изме­рений 0 — 30 В, класс точности 1,0 определяет, что указанная погреш­ность при положении стрел­ки в любом месте шкалы …

1. превышает 0,3 В;

2. не превышает 0,15 В;

3. не превышает 3 В;

4. превышает 3 В.

5. не превышает 0,3 В.

2

Если на шкале при­бора нет обозна­чения его класса точности, то…

1.абсолютная погреш­ность отсчёта при­мер­но равна половине цены деления прибора;

2. данный прибор имеет класс точности не ниже 1,0;

3. его относительная погрешность превышает 4%;

4. данный прибор имеет класс точности не ниже 2,5;

5. его приведенная погрешность не превышает 4%.

3

Абсолютная погреш­ность снятия отсчёта при­мер­но равна

1. цене деления прибора;

2. половине цены деления прибора;

3. двойной цене деления прибора;

4. утроенной цене деления прибора;

5. десятой части цены деления прибора;

Раздел 7. Лёгкая категория сложности

1

Приводом называют устройство,

1. приводящее в движение машину или механизм; 2.согласующее скорости и моменты двигателя и рабочего органа машины или механизма;

3.состоящее из двигателя и исполнительного механизма;

4.состоящее из передаточного и исполнительного механизмов

5.понижающее скорость движения звеньев механизма

2

В задачи общего расчёта приводов не входит

1.определение мощности на ведущем валу привода;

2. подбор электродви­га­теля;

3.определение общего передаточного отношения привода и разбивка его по ступеням;

4. определение мощности, угловой скорости, частоты вращения и враща­ющего момента на валах привода;

5.определение размеров деталей привода

3

Мощность Р на валу привода не связана с

1.моментом на валу;

2. угловой скоростью вра­ще­ния вала,

3.диаметром установленного на вал шкива;

4.окружной скоростью и окружным усилием на ленте шкива;

5.типом передач привода

Раздел 7. Средняя категория сложности

1

Электродвигатель подбирается по

1.массе, габаритам и справочным данным;

2. мощности, частоте вращения вала, каталогу двигателей или другой справочной литературе;

3.передаточному отношению привода;

4. мощности выходного вала привода, каталогу двигателей или другой справочной литературе;

5.диаметру ведущего вала привода

2

Передаточное отношение привода равно

1.отношению передаточных чисел составляющих привод последо­ватель­но соединённых меха­нических передач.

2.произведению передаточных отношений составляя­ющих привод последо­ватель­но соединённых меха­нических передач.

3. произведению передаточных отношений составляющих привод параллельно соединённых меха­нических передач;

4. сумме передаточных отношений составляющих привод параллельно соединённых меха­нических передач;

5. сумме передаточных отношений составляющих привод последовательно соединённых меха­нических передач;

3

Вызванная округлениями пог­решность в расчёте угловой скорости выход­ного вала должна быть не больше.

1.3%;

2.7%;

3.10%;

4.2%

5.4 %;

Раздел 7. Высшая категория сложности

1

Функцией позицио­нирую­ще­го устройства является…

1.перемещение какого-либо звена объекта контроля в определённое место;

2.закрепление прибора в определённое позиции;

3.закрепление звена прибора в определённом положении;

4.перемещение прибора в определённое место;

5.позиционирование меток шкалы прибора.

2

В состав позициониру­ющего устройства не входит

1.чувст­ви­тель­ный элемент

2.двигатель;

3. регулятор положения;

4.самописец;

5. измерительное уст­рой­ство.

3

В качестве передач пози­ци­о­ни­рующего устройст­ва не исполь­зуются меха­низмы

1.реечно-зубчатые,

2.винтовые с трением качения между элементами;

3. винтовые с трением скольжения между элементами;

4. передачи с плоским ремнём ;

5.передачи с зубчатым ремнём.

Раздел 8. Средняя категория сложности

1

Экспериментальной установкой называется устройство, предназна­чен­ное

1.для адекватного воспроизведения процессов и явлений,

2.для получения наиболее полной информации об исследуемом явлении или процессе на основе достаточно точных измерений в условиях адекватного их воспроизведения, макси­маль­но удобного за ними наблюдения и возможности оперативного управления;

3.для точных измерений в условиях оперативного управления;

4.для оперативного управления за исследуемыми процессами и явлениями;

5. для воспроизведения нетипичных условий протекания процессов и явлений

2

Структура, тип и коли­чество используемых в экспе­риментальной уста­нов­ке приборов не долж­но зависеть от…

1.поставленной задачи,

2. объекта исследований, и

3.методики исследований;

4. предмета исследований;

5.несущественных сторон исследуемого явления

3

Помимо функций изме­рения, экспери­мен­таль­ная установка предназ­на­чена для…

1.обработки полученной информации;

2.оформления результатов наблюдений;

3.осуществления адекватного воздействия на объект контроля с помощью того или иного физического поля;

4.подготовки экспериментальных образцов;

5.обеспечения безопасности исследований