- •Введение
- •1.Значение приборов и экспериментальных установок в науке и технике
- •2. Общие вопросы конструирования механизмов и узлов приборов и экспериментальных установок
- •3.Моделирование - основа конструирования
- •4.Методология конструирования
- •5. Принципы информационной оптимизации конструирования
- •1. Основы точностного анализа механизмов
- •2. Надёжность и основные критерии работоспособности механических элементов приборов
- •3. Механические чувствительные элементы
- •4. Передаточные механизмы
- •4.1 Структура и кинематические исследования передаточных механизмов
- •4.2. Динамическое исследование механизмов
- •4.3. Точностное исследование кинематических цепей механизмов
- •4.4. Зубчатые и червячные передачи
- •4.5. Рычажные механизмы и механизмы прерывистого действия
- •4.6. Фрикционные передачи, вариаторы и передачи с гибкой связью
- •4.7. Винтовые и реечно-зубчатые механизмы
- •4.8. Кулачковые механизмы
- •4.9. Валы, оси и опоры. Общие сведения. Классификация и расчёт
- •5. Средства отображения информации. Отсчётные устройства
- •6. Приводы и позиционирующие устройства
- •7. Экспериментальные установки
- •Список литературы
- •Задачи и контрольные задания
- •Задача 1
- •II Таблица 1.2
- •I II Таблица 1.3
- •VII Таблица 1.7
- •V III Таблица 1.8
- •Задача 2
- •VII VIII
- •Задача 3
- •VIII IX
- •Задача 4
- •Задача 5
- •Задача 6.
- •Задача 7
- •Примеры решения задач
- •Резьба упорная по гост 10177-82
- •Характеристики физико-механических свойства материалов
- •Нормальные линейные размеры, мм (из гост 6636-69)
- •Пример оформления титульного листа контрольной работы
- •199106, Санкт-Петербург, 21-я линия, д.2, Кафедра «приборостроения»
- •Тесты для проведения контроля
- •Н о с о в Виктор Владимирович Учебное пособие основы конструирования приборов и экспериментальных установок
Характеристики физико-механических свойства материалов
Материал |
Предел прочности, МПа σВ |
Предел текучести, МПа σТ |
Модуль упругости Е, МПа |
|
Стали углеродистые обыкновенного качества ГОСТ 380-71 |
||||
Ст3 |
380-470 |
210-240 |
2 105 |
|
Ст4 |
420-520 |
240-260 |
2 105 |
|
Ст5 |
500-620 |
260-280 |
2 105 |
|
Стали углеродистые качественные ГОСТ 1050-74 |
||||
40 |
580-700 |
340 |
2,135 105 |
|
45 |
610-750 |
360 |
2,04 105 |
|
50 |
640-800 |
380 |
2,20 105 |
|
Легированные стали ГОСТ 4543-71 |
||||
45Х |
730-1050 |
650 |
2,185 105 |
|
40ХН |
1000-1450 |
800 |
2,040 105 |
|
Серый чугун ГОСТ 1412-85 |
||||
СЧ15-32 |
150 |
- |
0,8-1,5 105 |
|
СЧ21-40 |
210 |
158 |
0,85 105 |
|
Бронзы оловянные ГОСТ613-79 |
||||
Бр. ОЦС 6-6-3 литьё в землю литьё в кокиль |
150 180 |
110 90 |
- 0,9 105 |
|
Бр ОФ 10-1 литьё в землю литьё в кокиль Бр ОЦ8-4 |
200 250 200 |
140 200 45 |
0,754 105 1,03 105 - |
|
Бронзы алюминиевые ГОСТ 493-79 |
||||
Бр. АЖ9-4 Бр. АМц9-2 Бр АЖМц10-3-1,5 Литьё в кокиль
|
550 400
560 |
200 200
210 |
1,12 105 0,92 105
1 105 |
|
Рис. 52. Профиль прямоугольной резьбы
Н1= 0,5 Р
d2 –выбирается
d = d2 + Н1
d3 = d2 - Н1 –2ас
Таблица 5
Нормальные линейные размеры, мм (из гост 6636-69)
-
3,2
5,6
10
18
32
56
100
180
320
560
3,4
6,0
10,5
19
34/35
60/62
105
190
340
600
3,6
6,3
11
20
36
63/65
110
200
360
630
3,8
6,7
11,5
21
38
67/70
120
210
380
670
4,0
7,1
12
22
40
71/72
125
220
400
710
4,2
7,5
13
24
42
75
130
240
420
750
4,5
8,0
14
25
45/47
80
140
250
450
800
4,8
8,5
15
26
48
85
150
260
480
850
5,0
9,0
16
28
50/52
90
160
280
500
900
5,3
9,5
17
30
53/55
95
170
300
530
950
Числа под косой чертой – для посадочных мест подшипников качения
Ш
арикоподшипники
упорные
однорядные типа 8000
Размеры, мм
Рис. 53
Таблица 6
По ГОСТ 6874-54 |
d2 |
d2 |
d1 |
а |
Шарики |
Грузоподъёмость, кГ |
n,об/мин при смазке |
G, кг
|
|||||||||||||||||||||
Условное обозначение подшипников |
d |
D |
H |
d1 |
r |
DТ |
z |
С |
С0 |
к |
ж |
||||||||||||||||||
Особо легкая серия |
|||||||||||||||||||||||||||||
8100 8101 8102 8103 8104 8105 8106 8107 |
10 12 15 17 20 25 30 35 |
24 26 28 30 35 42 47 52 |
9
|
10,2 12,2 15,2 17,2 20,2 25,2 30,2 35,2 |
0,5
1 |
19 21 23 25 29 35 40 45 |
15 17 20 22 26 32 37 43 |
24,5 26,5 28,5 30,5 35,5 42,5 47,5 52,5 |
2
3 |
4,76
5,56
6,25 |
10 11 12 14 14 17 19 20 |
658 697 743 822 1100 1250 1380 1680 |
1130 1250 1 1590 2160 2 620 2930 3720 |
5300
5000
4000 |
8000
6300
5000 |
0,02 0,02 0,024 0,03 0,04 0,06 0,07 0,084 |
|||||||||||||
10 |
|||||||||||||||||||||||||||||
11 |
|||||||||||||||||||||||||||||
12 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Лёгкая серия |
|||||||||||||||||||||||||||||
8201 8204 8205 8206 8207 |
12 20 25 30 35 |
26 40 47 52 62 |
11 14 15 16 18 |
12,2 20,2 25,2 30,2 35,2 |
1
1 |
22 32 38 43 52 |
18 28 34 39 45 |
28,5 40,5 47,5 5 2,5 62,5 |
3
|
3,56 7,14 7,94 7,94 9,53 |
10 12 13 15 15 |
868 1580 2040 2300 3160 |
1540 3060 4100 4720 6800 |
5000 4000 3150 3150 3150 |
6300 5000 5000 4000 4000 |
0,034 0,080 0,12 0,14 0,22 |
|||||||||||||
Таблица 7
Коэффициенты трения
Материалы пары трения |
Винтовая пара |
Плоская пята |
Упорный шарико- подшипник |
Сталь (чугун)-бронза |
0,15-0,17 |
0,20-0,22 |
0,01 |
Сталь-чугун |
0,17-0,20 |
0,22-0,25 |
|
Сталь-сталь |
0,20-0,25 |
0,30-0,35 |
Таблица 8
Коэффициенты а и b в формуле Тетмайера - Ясинского
Материал винта |
Ст3 |
Ст4 |
Ст5 |
Сталь 45 |
Сталь 50 |
а, МПа |
310 |
328 |
350 |
450 |
470 |
b, МПа |
1, 14 |
1, 11 |
1, 15 |
1, 67 |
1, 87 |

360
,5